CN213437299U - 一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，包括机体、切削钻头和固定底座，所述切削钻头固定安装于所述机体侧面中心，所述机体侧面底端开设有储液槽，所述固定底座固定安装于所述储液槽顶面中心，所述储液槽底面倾斜向下，且朝向远离所述切削钻头一端，所述储液槽左右两侧壁均等距安装有喷头，所述喷头所在高度大于所述固定底座顶面所在高度，所述机体侧面底端滑动嵌入有储屑槽，所述储液槽末端开设有排液口，所述机体侧面在所述切削钻头一侧固定安装有第一喷液管。本实用新型在使用时，可在液体过滤的过程中将碎屑进行吸附，并移动传输至储屑槽内部进行收集，方便进行回收利用，减轻工作人员的压力。

Description

一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置

技术领域

本实用新型涉及金属切削设备技术领域，具体为一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置。

背景技术

目前在机械加工过程中，特别是军事雷达所用的电子箱体零部件，由于零部件比较精密，并且属于箱体零件，金属的切、削、磨等加工过程中，都会用到大量切削液进行润滑和冷却，考虑到成本原因，切削液一般都会进行回收，但是回收后的切削液包含铁屑等各种杂质，使用这样的回收切削液，一定程度上会造成工件磨损，加工精度降低，或损坏刀具，如果回收后的切削液处置不当，不仅会造成浪费，更严重的是还会污染环境，而且在回收过后需要再次添加进装置内部，使用比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，包括机体、切削钻头和固定底座，所述切削钻头固定安装于所述机体侧面中心，所述机体侧面底端开设有储液槽，所述固定底座固定安装于所述储液槽顶面中心，所述储液槽底面倾斜向下，且朝向远离所述切削钻头一端；

所述储液槽左右两侧壁均等距安装有喷头，所述喷头所在高度大于所述固定底座顶面所在高度，所述机体侧面底端滑动嵌入有储屑槽，所述储液槽末端开设有排液口，所述机体侧面在所述切削钻头一侧固定安装有第一喷液管，所述第一喷液管靠近所述切削钻头一侧中部凸起有第二喷液管，所述第二喷液管顶端朝向所述切削钻头中心，所述第二喷液管顶端朝向所述切削钻头顶端，所述第二喷液管和所述第一喷液管为一组，所述切削钻头一侧外围环绕设置有三组所述第一喷液管和所述第二喷液管。

进一步的，所述机体内部侧壁之间在所述排液口下侧依次固定焊接有第一分流板、第二分流板和第三分流板，所述机体内部在所述第一分流板、第二分流板和第三分流板正下方固定焊接有过滤底板，所述第一分流板、第二分流板和第三分流板倾斜设置，且末端由所述过滤底板顶端延伸至其末端，所述第一分流板、第二分流板和第三分流板顶端逐渐靠近所述排液口侧壁，且所述第一分流板顶端焊接于排液口侧壁表面。

进一步的，所述过滤底板末端转动连接有活动密封板，所述活动密封板和所述过滤底板转动轴外侧表面套接有扭簧，所述活动密封板倾斜设置，且顶端于所述机体侧壁紧密贴合，所述活动密封板底面嵌入有金属铁片，所述活动密封板位于所述储屑槽正上方。

进一步的，所述过滤底板底面紧密贴合设置有电磁铁盘，所述电磁铁盘侧面两端滑动嵌入于所述机体侧壁内部，所述电磁铁盘顶面倾斜向下，且侧截面呈直角三角形,所述电磁铁盘顶部表面嵌入有吸盘。

进一步的，所述电磁铁盘左右两侧均凸起有齿条，所述齿条底面啮合有丝杆，所述丝杆延伸至所述机体侧壁内部，所述机体内部在所述丝杆顶端固定安装有电机，所述电机动力输出端与所述丝杆转动连接，所述机体内部在所述丝杆末端上侧固定安装有触点开关，所述触点开关用于控制所述电磁铁盘的电能供给。

进一步的，所述机体内部在所述过滤底板一侧开设有滤液池，所述滤液池底端一侧与所述过滤底板下侧连通除嵌入有二级过滤网，所述滤液池底面嵌入磁铁。

进一步的，所述机体内部在所述滤液池一侧开设有蓄液池，所述机体在所述蓄液池一侧固定安装有油泵，所述油泵进液端口通过设置有两根管道分别与所述蓄液池和滤液池内部相连通，两根所述管道均设置有电磁阀，所述油泵出液端口分别于所述第一喷液管和所述喷头相连通，所述油泵与所述喷头之间连通管道设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有第一喷液管和第二喷液管，在对加工零件进行冷却和降温的同时可对切削钻头进行降温和冲洗，通过设置有排液口、第一分流板、第二分流板和第三分流板可将液体进行分流，避免集中于过滤底板同一个位置，同时降低液体流速，使得液过滤更加均匀彻底，通过设置有电磁铁盘和活动密封板相配合，可在液体过滤的过程中将碎屑进行吸附，并移动传输至储屑槽内部进行收集，方便下次进行回收利用，同时通过设置有滤液池可对液体进行二次过滤，在二次过滤之后直接进行使用，减免了二次添加的麻烦，使得在对军事雷达所用的电子箱体零部件进行加工时更加迅速，同时不会残留金属碎屑，可避免加工时损坏加工刀具和正在加工的电子箱体零部件，通过设置有喷头，可在需要时对储液槽内部进行冲洗，避免对电子箱体零部件加工时金属碎屑粘连在其表面，同时减轻工作人员的压力。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中的内部结构示意图；

图3为图1实施例中的剖视结构示意图；

图4为图1实施例中的电磁铁盘驱动结构示意图；

图5为图4实施例中的A局部结构示意图。

附图标记：1、机体；2、切削钻头；3、第一喷液管；4、第二喷液管；5、储液槽；6、喷头；7、固定底座；8、储屑槽；9、排液口；10、活动密封板； 11、第一分流板；12、第二分流板；13、第三分流板；14、电磁铁盘；15、滤液池；16、蓄液池；17、油泵；18、齿条；19、丝杆；20、电机；21、触点开关；22、过滤底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-图5，其中，一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，包括机体1、切削钻头2和固定底座7，所述切削钻头2固定安装于所述机体1侧面中心，所述机体1侧面底端开设有储液槽5，所述固定底座7 固定安装于所述储液槽5顶面中心，所述储液槽5底面倾斜向下，且朝向远离所述切削钻头2一端，所述储液槽5左右两侧壁均等距安装有喷头6，所述喷头6所在高度大于所述固定底座7顶面所在高度；

所述机体1侧面底端滑动嵌入有储屑槽8，所述储液槽5末端开设有排液口9，所述机体1侧面在所述切削钻头2一侧固定安装有第一喷液管3，所述第一喷液管3靠近所述切削钻头2一侧中部凸起有第二喷液管4，所述第二喷液管4顶端朝向所述切削钻头2中心，所述第二喷液管4顶端朝向所述切削钻头2顶端，所述第二喷液管4和所述第一喷液管3为一组，所述切削钻头2 一侧外围环绕设置有三组所述第一喷液管3和所述第二喷液管4。

所述机体1内部侧壁之间在所述排液口9下侧依次固定焊接有第一分流板11、第二分流板12和第三分流板13，所述机体1内部在所述第一分流板 11、第二分流板12和第三分流板13正下方固定焊接有过滤底板22，所述第一分流板11、第二分流板12和第三分流板13倾斜设置，且末端由所述过滤底板22顶端延伸至其末端，所述第一分流板11、第二分流板12和第三分流板13顶端逐渐靠近所述排液口9侧壁，且所述第一分流板11顶端焊接于排液口9侧壁表面，便于对液体进行分流，同时降低其流速；

所述过滤底板22末端转动连接有活动密封板10，所述活动密封板10和所述过滤底板22转动轴外侧表面套接有扭簧，使得所述活动密封板10在弹力作用下保持倾斜状态，所述活动密封板10倾斜设置，且顶端于所述机体1 侧壁紧密贴合，所述活动密封板10底面嵌入有金属铁片，便于被所述电磁铁盘14吸附，所述活动密封板10位于所述储屑槽8正上方，方便接收下滑的碎屑；

所述过滤底板22底面紧密贴合设置有电磁铁盘14，所述电磁铁盘14侧面两端滑动嵌入于所述机体1侧壁内部，所述电磁铁盘14顶面倾斜向下，且侧截面呈直角三角形,使得所述活动密封板10被吸附之后可保持倾斜向下，所述电磁铁盘14顶部表面嵌入有吸盘，可在所述电磁铁盘14失去磁性之后继续吸附所述活动密封板10，所述电磁铁盘14左右两侧均凸起有齿条18，所述齿条18底面啮合有丝杆19；

所述丝杆19延伸至所述机体1侧壁内部，所述机体1内部在所述丝杆19 顶端固定安装有电机20，所述电机20动力输出端与所述丝杆19转动连接，用于对所述电磁铁盘14进行循环推动，所述机体1内部在所述丝杆19末端上侧固定安装有触点开关21，所述触点开关21用于控制所述电磁铁盘14的电能供给，所述机体1内部在所述过滤底板22一侧开设有滤液池15，所述滤液池15底端一侧与所述过滤底板22下侧连通除嵌入有二级过滤网，所述滤液池15底面嵌入磁铁，用于对切削液进行二次过滤；

所述机体1内部在所述滤液池15一侧开设有蓄液池16，所述机体1在所述蓄液池16一侧固定安装有油泵17，所述油泵17进液端口通过设置有两根管道分别与所述蓄液池16和滤液池15内部相连通，两根所述管道均设置有电磁阀，用于控制吸取的切削液种类，所述油泵17出液端口分别于所述第一喷液管3和所述喷头6相连通，所述油泵17与所述喷头6之间连通管道设置有电磁阀，用于控制所述喷头6的切削液体供给。

综上所述，本实用新型提供的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，在工作时，首先可将待加工军事雷达用电子箱体零部件固定于固定底座7顶部表面，同时通过切削钻头2对军事雷达用电子箱体零部件进行切削，切削的同时启动油泵17吸取蓄液池16内部的切削液，通过第一喷液管3 和第二喷液管4顶端喷出，可对零件和切削钻头2进行润滑、降温和切削碎屑的祛除，同时切削液在被使用之后会沿储液槽5底面进行流动；

紧接着切削液携带碎屑经过排液口9分别流向第一分流板11、第二分流板12和第三分流板13的表面，并经过过滤底板22过滤之后储存在切削钻头 2下方，同时启动电机20带动丝杆19进行转动，通过齿条18与丝杆19相啮合，进而推动滤液池15进行滑动，使得电磁铁盘14沿过滤底板22底部表面进行滑动，同时吸附过滤底板22的表面的金属碎屑沿过滤底板22顶部表面跟随电磁铁盘14进行移动，直至电磁铁盘14下滑至活动密封板10下方，会在磁性的作用下吸附活动密封板10向下转动；

同时贴附于电磁铁盘14表面，被电磁铁盘14表面的吸盘所黏贴，使得活动密封板10倾斜向下，当齿条18触碰到触点开关21，此时电磁铁盘14顶端位于活动密封板10转动轴正下方，同时滤液池15在触点开关21的控制下失去电能，进而失去磁性，同时电磁铁盘14在吸盘的作用下继续倾斜向下，同时铁屑在失去磁性吸附之后沿活动密封板10顶部表面滑落至储屑槽8内部，紧接着电机20带动丝杆19反向进行转动，进而带动电磁铁盘14反向滑动；

同时活动密封板10在扭簧的作用下反弹回原本的位置，形成一个收放循环，当蓄液池16内部切削液使用完毕或者需要通过喷头6对装置内部进行冲洗时，可通过油泵17吸取滤液池15内部切削液，经过二级过滤网和磁铁二次吸附之后被直接再次回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，包括机体(1)、切削钻头(2)和固定底座(7)，其特征在于：所述切削钻头(2)固定安装于所述机体(1)侧面中心，所述机体(1)侧面底端开设有储液槽(5)，所述固定底座(7)固定安装于所述储液槽(5)顶面中心，所述储液槽(5)底面倾斜向下，且朝向远离所述切削钻头(2)一端，所述储液槽(5)左右两侧壁均等距安装有喷头(6)，所述喷头(6)所在高度大于所述固定底座(7)顶面所在高度；

所述机体(1)侧面底端滑动嵌入有储屑槽(8)，所述储液槽(5)末端开设有排液口(9)，所述机体(1)侧面在所述切削钻头(2)一侧固定安装有第一喷液管(3)，所述第一喷液管(3)靠近所述切削钻头(2)一侧中部凸起有第二喷液管(4)，所述第二喷液管(4)顶端朝向所述切削钻头(2)中心，所述第二喷液管(4)顶端朝向所述切削钻头(2)顶端，所述第二喷液管(4)和所述第一喷液管(3)为一组，所述切削钻头(2)一侧外围环绕设置有三组所述第一喷液管(3)和所述第二喷液管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，所述机体(1)内部侧壁之间在所述排液口(9)下侧依次固定焊接有第一分流板(11)、第二分流板(12)和第三分流板(13)，所述机体(1)内部在所述第一分流板(11)、第二分流板(12)和第三分流板(13)正下方固定焊接有过滤底板(22)，所述第一分流板(11)、第二分流板(12)和第三分流板(13)倾斜设置，且末端由所述过滤底板(22)顶端延伸至其末端，所述第一分流板(11)、第二分流板(12)和第三分流板(13)顶端逐渐靠近所述排液口(9)侧壁，且所述第一分流板(11)顶端焊接于排液口(9)侧壁表面。

3.根据权利要求2所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，所述过滤底板(22)末端转动连接有活动密封板(10)，所述活动密封板(10)和所述过滤底板(22)转动轴外侧表面套接有扭簧，所述活动密封板(10)倾斜设置，且顶端于所述机体(1)侧壁紧密贴合，所述活动密封板(10)底面嵌入有金属铁片，所述活动密封板(10)位于所述储屑槽(8)正上方。

4.根据权利要求2所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，所述过滤底板(22)底面紧密贴合设置有电磁铁盘(14)，所述电磁铁盘(14)侧面两端滑动嵌入于所述机体(1)侧壁内部，所述电磁铁盘(14)顶面倾斜向下，且侧截面呈直角三角形,所述电磁铁盘(14)顶部表面嵌入有吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，所述电磁铁盘(14)左右两侧均凸起有齿条(18)，所述齿条(18)底面啮合有丝杆(19)，所述丝杆(19)延伸至所述机体(1)侧壁内部，所述机体(1)内部在所述丝杆(19)顶端固定安装有电机(20)，所述电机(20)动力输出端与所述丝杆(19)转动连接，所述机体(1)内部在所述丝杆(19)末端上侧固定安装有触点开关(21)，所述触点开关(21)用于控制所述电磁铁盘(14)的电能供给。

6.根据权利要求2所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，机体(1)内部在所述过滤底板(22)一侧开设有滤液池(15)，所述滤液池(15)底端一侧与所述过滤底板(22)下侧连通除嵌入有二级过滤网，所述滤液池(15)底面嵌入磁铁。

7.根据权利要求6所述的一种军事雷达用电子箱体零部件加工用切削装置，其特征在于，机体(1)内部在所述滤液池(15)一侧开设有蓄液池(16)，所述机体(1)在所述蓄液池(16)一侧固定安装有油泵(17)，所述油泵(17)进液端口通过设置有两根管道分别与所述蓄液池(16)和滤液池(15)内部相连通，两根所述管道均设置有电磁阀，所述油泵(17)出液端口分别于所述第一喷液管(3)和所述喷头(6)相连通，所述油泵(17)与所述喷头(6)之间连通管道设置有电磁阀。

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