CN215432793U - 一种精密数控加工中心冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，公开了一种精密数控加工中心冷却机构，包括：收集箱，其上部左侧开设有竖直向上的开口，且开口上搭接有开口向上分布的过滤网盒；冷却液箱，设置在所述收集箱内腔右部；铁屑吸附组件，设置所述收集箱内腔中部。本实用新型经过塑料圆盒下方的冷却液会被设置在塑料圆盒内腔底部的磁板进行充分的吸附铁屑，并且伺服电机工作带动整个塑料圆盒进行正反旋转，边旋转边吸附铁屑，效率较高，保证磁板吸附的均匀性，并且后期再需要排除铁屑时，两个气缸工作带动磁板向上移动，此时塑料圆盒底部无磁性，保证铁屑就可以落在收集箱底部并且从排污管排出，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种精密数控加工中心冷却机构。
背景技术
主轴中心冷却系统是一个可以大幅提高加工效率和刀具寿命的配置，高压冷却泵将冷却液先在过滤器里进行过滤，去除冷却液里的杂质，然后再对冷却液进行加压，将加压的冷却液输送到有内冷功能的刀具，刀具切削时产生的切屑也随着冷却液一起流回水箱，这就是冷却液的整个循环过程。
经检索公开号CN 211615050 U公开公开了一种精密数控加工中心冷却装置，虽然该技术方案通过冷却液回收箱顶部的另一侧开设有位于水泵底部的圆孔，且圆孔内套接有吸水管，吸水管的一端固定连接在水泵的底部，实现了有效的分层过滤掉冷却液中的铁屑，确保了数控加工机台的刀具的磨损不被加重，确保了加工工件的精密度，确保了在加工冷却工程中喷出的冷却液水流喷溅到机体各个部位不被损坏。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
该技术方案中虽然在回收箱内设置有多块磁板进行吸附铁屑，但是在实际操作过程中由于进入回收箱内的冷却液流速稳定，这就会导致位于磁板下半部的一小部分能够吸附铁屑，这就导致吸附的量有限，效率较低，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密数控加工中心冷却机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密数控加工中心冷却机构，包括：
收集箱，其上部左侧开设有竖直向上的开口，且开口上搭接有开口向上分布的过滤网盒；
冷却液箱，设置在所述收集箱内腔右部；
铁屑吸附组件，设置所述收集箱内腔中部，所述铁屑吸附组件包括塑料圆盒、磁板、横杆和伺服电机；
所述伺服电机竖直向下固定在所述收集箱内腔上部，伺服电机的驱动端固定在横杆上部，横杆固定在所述塑料圆盒上面；
所述横杆上面左右两部均固定有两个竖直向下的气缸，气缸的活塞杆下端部与同一块磁板上面垂直固定，且磁板活动插接在所述塑料圆盒内腔底部，塑料圆盒距离收集箱内腔底面的直线距离为3cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塑料圆盒活动插接在所述收集箱的内腔中部，位于所述收集箱与塑料圆盒贴合处的内壁固定粘接有橡胶片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述塑料圆盒和冷却液箱之间的收集箱底部固定接通有排污管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述冷却液箱上部左侧固定接通有抽吸管，且位于所述收集箱右侧上部固定有循环泵，循环泵的抽吸口固定接通在抽水管的首端，且抽水管的尾端固定且密封插接在所述冷却液箱右部内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型经过塑料圆盒下方的冷却液会被设置在塑料圆盒内腔底部的磁板进行充分的吸附铁屑，并且伺服电机工作带动整个塑料圆盒进行正反旋转，边旋转边吸附铁屑，效率较高，保证磁板吸附的均匀性，并且后期再需要排除铁屑时，两个气缸工作带动磁板向上移动，此时塑料圆盒底部无磁性，保证铁屑就可以落在收集箱底部并且从排污管排出。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种精密数控加工中心冷却机构的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种精密数控加工中心冷却机构的橡胶片在收集箱上分布位置俯视结构示意图。
图中：1、收集箱；2、过滤网盒；3、伺服电机；4、气缸；5、抽吸管；6、循环泵；7、抽水管；8、冷却液箱；9、排污管；10、横杆；11、磁板；12、塑料圆盒；13、橡胶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密数控加工中心冷却机构，包括：
收集箱1，其上部左侧开设有竖直向上的开口，且开口上搭接有开口向上分布的过滤网盒2；
冷却液箱8，设置在收集箱1内腔右部；
铁屑吸附组件，设置收集箱1内腔中部，铁屑吸附组件包括塑料圆盒12、磁板11、横杆10和伺服电机3。
本实施例中，伺服电机3竖直向下固定在收集箱1内腔上部，伺服电机3的驱动端固定在横杆10上部，横杆10固定在塑料圆盒12上面，塑料圆盒12位顶部开口、底部封闭的桶状结构。
在具体实施方式中，横杆10上面左右两部均固定有两个竖直向下的气缸4，气缸4的活塞杆下端部与同一块磁板11上面垂直固定，且磁板11活动插接在塑料圆盒12内腔底部，塑料圆盒12距离收集箱1内腔底面的直线距离为3cm，塑料圆盒12活动插接在收集箱1的内腔中部，位于收集箱1与塑料圆盒12贴合处的内壁固定粘接有橡胶片13。本设置中，在塑料圆盒12旋转过程中可以保证塑料圆盒12的侧壁可以被橡胶片13进行刮除干净，保证重复吸附铁屑的高效性。
进一步的，位于塑料圆盒12和冷却液箱8之间的收集箱1底部固定接通有排污管9，位于冷却液箱8上部左侧固定接通有抽吸管5，且位于收集箱1右侧上部固定有循环泵6，循环泵6的抽吸口固定接通在抽水管7的首端，且抽水管7的尾端固定且密封插接在冷却液箱8右部内腔。本设置中，循环泵6工作通过抽水管7对冷却液箱8内形成负压，从而保证可以通过抽吸管5将收集箱1内收集的冷却液进行吸收收集。
工作原理：收集箱1上面的冷却液携带着大量的铁屑粉末流淌到过滤网盒2内进行过滤铁屑，冷却液进入到收集箱1内腔底部时，经过塑料圆盒12底部的空隙流淌到抽吸管5下端处被抽吸到冷却液箱8内达到重复利用的效果，在此过程中，经过塑料圆盒12下方的冷却液会被设置在塑料圆盒12内腔底部的磁板11进行充分的吸附铁屑，并且伺服电机3工作带动整个塑料圆盒12进行正反旋转，边旋转边吸附铁屑，效率较高，保证磁板11吸附的均匀性，并且后期再需要排除铁屑时，两个气缸4工作带动磁板11向上移动，此时塑料圆盒12底部无磁性，保证铁屑就可以落在收集箱1底部并且从排污管9排出；在塑料圆盒12旋转过程中可以保证塑料圆盒12的侧壁可以被橡胶片13进行刮除干净，保证重复吸附铁屑的高效性。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种精密数控加工中心冷却机构，其特征在于：包括：
收集箱(1)，其上部左侧开设有竖直向上的开口，且开口上搭接有开口向上分布的过滤网盒(2)；
冷却液箱(8)，设置在所述收集箱(1)内腔右部；
铁屑吸附组件，设置所述收集箱(1)内腔中部，所述铁屑吸附组件包括塑料圆盒(12)、磁板(11)、横杆(10)和伺服电机(3)；
所述伺服电机(3)竖直向下固定在所述收集箱(1)内腔上部，伺服电机(3)的驱动端固定在横杆(10)上部，横杆(10)固定在所述塑料圆盒(12)上面；
所述横杆(10)上面左右两部均固定有两个竖直向下的气缸(4)，气缸(4)的活塞杆下端部与同一块磁板(11)上面垂直固定，且磁板(11)活动插接在所述塑料圆盒(12)内腔底部，塑料圆盒(12)距离收集箱(1)内腔底面的直线距离为3cm。
2.根据权利要求1所述的一种精密数控加工中心冷却机构，其特征在于：所述塑料圆盒(12)活动插接在所述收集箱(1)的内腔中部，位于所述收集箱(1)与塑料圆盒(12)贴合处的内壁固定粘接有橡胶片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种精密数控加工中心冷却机构，其特征在于：位于所述塑料圆盒(12)和冷却液箱(8)之间的收集箱(1)底部固定接通有排污管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种精密数控加工中心冷却机构，其特征在于：位于所述冷却液箱(8)上部左侧固定接通有抽吸管(5)，且位于所述收集箱(1)右侧上部固定有循环泵(6)，循环泵(6)的抽吸口固定接通在抽水管(7)的首端，且抽水管(7)的尾端固定且密封插接在所述冷却液箱(8)右部内腔。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202121362889.XU Active CN215432793U (zh) | 2021-06-18 | 2021-06-18 | 一种精密数控加工中心冷却机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-18 CN CN202121362889.XU patent/CN215432793U/zh active Active
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