CN213437082U - 一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，涉及压铸机领域，为解决现有技术中的现有的压铸工作中，模具内部的螺纹孔会产生较多气体，导致模具与押出销的位置偏移，影响产品质量的问题。所述押出销主体的下方设置有押出销连接杆，所述押出销连接杆与押出销主体之间设置有开口，所述押出销主体的上端设置有顶出头部，所述顶出头部的外部设置有押出销削面部，所述押出销削面部的外部设置有进气口，所述押出销主体的外部设置有排气口，且所述押出销主体的内部设置有气流通道，所述气流通道的下方设置有气体循环腔，所述气体循环腔的内部安装有支撑加强筋，所述押出销连接杆的上端安装有螺纹杆。

Description

一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销。

背景技术

电源滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。复杂滤波器的外部经常需要使用压铸件来进行保护，压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

随着当前客户对产品质量要求的逐步提高以及公司对生产效益和品质的日益重视,在压铸件的尺寸越来越大的同时铸件末端产品加工后的砂孔问题也随之而来，现有的压铸工作中，对滤波器压铸件模具在进行加工中，内部的螺纹孔会产生较多气体，导致模具与押出销的位置偏移，影响产品质量；因此市场急需研制一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，以解决上述背景技术中提出的现有的压铸工作中，模具内部的螺纹孔会产生较多气体，导致模具与押出销的位置偏移，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，包括押出销主体，所述押出销主体的下方设置有押出销连接杆，所述押出销连接杆与押出销主体之间设置有开口，所述押出销主体的上端设置有顶出头部，所述顶出头部的外部设置有押出销削面部，所述押出销削面部的外部设置有进气口，所述押出销主体的外部设置有排气口，且所述押出销主体的内部设置有气流通道，所述气流通道的下方设置有气体循环腔，所述气体循环腔的内部安装有支撑加强筋，所述押出销连接杆的上端安装有螺纹杆，且所述气体循环腔的下端设置有螺纹孔，且所述押出销连接杆通过螺纹杆与押出销主体固定连接。

优选的，所述顶出头部与押出销主体设置为一体结构，所述押出销削面部与顶出头部设置为一体结构。

优选的，所述进气口与押出销削面部设置为一体结构，所述排气口与押出销主体设置为一体结构，所述进气口、排气口、气流通道和气体循环腔之间相互贯通。

优选的，所述押出销连接杆的下端安装有连接块，所述连接块与押出销连接杆焊接连接，且所述连接块的下端安装有安装板，所述安装板与连接块通过固定螺丝连接。

优选的，所述支撑加强筋设置有两个，两个所述支撑加强筋之间相互焊接连接，且两个所述支撑加强筋的一端均与押出销主体焊接连接，且所述支撑加强筋的另一端安装有固定板，所述固定板与支撑加强筋焊接连接，且所述固定板通过固定螺丝与押出销主体连接。

优选的，所述押出销主体的两侧和押出销连接杆的上端两侧均设置有定位孔，所述定位孔的内部安装有紧固螺丝，所述紧固螺丝穿过定位孔分别与押出销连接杆和押出销主体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过押出销主体的设置，使用时，在进行压铸工作中，通过将押出销主体与押出销连接杆连接后，根据不同的压铸机固定对应的安装板，通过安装板与压铸机进行固定连接，从而可将押出销主体进行顶出复杂滤波器压铸件模具，通过顶出头部进行挤压模具，顶出头部外侧的押出销削面部在压铸过程中能够将塔柱位置的气体通过进气口吸入气流通道中，进入气体循环腔内部，通过押出销和模具之间的间隙，将气体再通过押出销主体外表面的排气口排出到模具外，结构简单，使用方便，有效的通过在产品末端塔柱上增加压铸销同时在押出销主体上增加排气来解决产品机加工后柱子表面以及螺纹里的砂孔，提高产品质量。

2.该实用新型通过押出销连接杆的设置，长时间工作后，可通过拆卸紧固螺丝，在旋出螺纹杆，使得押出销主体与押出销连接杆之间进行分离，从而可将气体循环腔进行打开，通过安装支撑加强筋可有效加强气体循环腔的内部强度，使得顶出头部在工作中保持稳定性，方便进行维护检修，减少了成本，便于更换配件。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、押出销主体；2、顶出头部；3、押出销削面部；4、排气口；5、进气口；6、连接块；7、安装板；8、气流通道；9、气体循环腔；10、支撑加强筋；11、固定板；12、开口；13、定位孔；14、紧固螺丝；15、螺纹杆；16、押出销连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，包括押出销主体1，押出销主体1的下方设置有押出销连接杆16，押出销连接杆16与押出销主体1之间设置有开口12，押出销主体1的上端设置有顶出头部2，顶出头部2的外部设置有押出销削面部3，押出销削面部3的外部设置有进气口5，押出销主体1的外部设置有排气口4，且押出销主体1的内部设置有气流通道8，气流通道8的下方设置有气体循环腔9，气体循环腔9的内部安装有支撑加强筋10，押出销连接杆16的上端安装有螺纹杆15，且气体循环腔9的下端设置有螺纹孔，且押出销连接杆16通过螺纹杆15与押出销主体1固定连接，顶出头部2外侧的押出销削面部3在压铸过程中能够将塔柱位置的气体通过进气口5吸入气流通道8中，进入气体循环腔9内部，通过押出销和模具之间的间隙，将气体再通过押出销主体1外表面的排气口4排出到模具外，结构简单，使用方便，有效的通过在产品末端塔柱上增加压铸销同时在押出销主体1上增加排气来解决产品机加工后柱子表面以及螺纹里的砂孔。

进一步，顶出头部2与押出销主体1设置为一体结构，押出销削面部3与顶出头部2设置为一体结构，可将押出销主体1进行顶出复杂滤波器压铸件模具，通过顶出头部2进行挤压模具。

进一步，进气口5与押出销削面部3设置为一体结构，排气口4与押出销主体1设置为一体结构，进气口5、排气口4、气流通道8和气体循环腔9之间相互贯通，顶出头部2外侧的押出销削面部3在压铸过程中能够将塔柱位置的气体通过进气口5吸入气流通道8中，进入气体循环腔9内部，通过押出销和模具之间的间隙，将气体再通过押出销主体1外表面的排气口4排出到模具外。

进一步，押出销连接杆16的下端安装有连接块6，连接块6与押出销连接杆16焊接连接，且连接块6的下端安装有安装板7，安装板7与连接块6通过固定螺丝连接，根据不同的压铸机固定对应的安装板7，通过安装板7与压铸机进行固定连接。

进一步，支撑加强筋10设置有两个，两个支撑加强筋10之间相互焊接连接，且两个支撑加强筋10的一端均与押出销主体1焊接连接，且支撑加强筋10的另一端安装有固定板11，固定板11与支撑加强筋10焊接连接，且固定板11通过固定螺丝与押出销主体1连接，将气体循环腔9进行打开，通过安装支撑加强筋10可有效加强气体循环腔9的内部强度，使得顶出头部2在工作中保持稳定性，方便进行维护检修。

进一步，押出销主体1的两侧和押出销连接杆16的上端两侧均设置有定位孔13，定位孔13的内部安装有紧固螺丝14，紧固螺丝14穿过定位孔13分别与押出销连接杆16和押出销主体1螺纹连接，长时间工作后，可通过拆卸紧固螺丝14，在旋出螺纹杆15，使得押出销主体1与押出销连接杆16之间进行分离。

工作原理：使用时，可通过拆卸紧固螺丝14，在旋出螺纹杆15，使得押出销主体1与押出销连接杆16之间进行分离，从而可将气体循环腔9进行打开，通过安装支撑加强筋10可有效加强气体循环腔9的内部强度，使得顶出头部2在工作中保持稳定性，在进行压铸工作中，通过将押出销主体1与押出销连接杆16连接后，根据不同的压铸机固定对应的安装板7，通过安装板7与压铸机进行固定连接，从而可将押出销主体1进行顶出复杂滤波器压铸件模具，通过顶出头部2进行挤压模具，顶出头部2外侧的押出销削面部3在压铸过程中能够将塔柱位置的气体通过进气口5吸入气流通道8中，进入气体循环腔9内部，通过押出销和模具之间的间隙，将气体再通过押出销主体1外表面的排气口4排出到模具外，结构简单，使用方便，有效的通过在产品末端塔柱上增加压铸销同时在押出销主体1上增加排气来解决产品机加工后柱子表面以及螺纹里的砂孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，包括押出销主体(1)，其特征在于：所述押出销主体(1)的下方设置有押出销连接杆(16)，所述押出销连接杆(16)与押出销主体(1)之间设置有开口(12)，所述押出销主体(1)的上端设置有顶出头部(2)，所述顶出头部(2)的外部设置有押出销削面部(3)，所述押出销削面部(3)的外部设置有进气口(5)，所述押出销主体(1)的外部设置有排气口(4)，且所述押出销主体(1)的内部设置有气流通道(8)，所述气流通道(8)的下方设置有气体循环腔(9)，所述气体循环腔(9)的内部安装有支撑加强筋(10)，所述押出销连接杆(16)的上端安装有螺纹杆(15)，且所述气体循环腔(9)的下端设置有螺纹孔，且所述押出销连接杆(16)通过螺纹杆(15)与押出销主体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，其特征在于：所述顶出头部(2)与押出销主体(1)设置为一体结构，所述押出销削面部(3)与顶出头部(2)设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，其特征在于：所述进气口(5)与押出销削面部(3)设置为一体结构，所述排气口(4)与押出销主体(1)设置为一体结构，所述进气口(5)、排气口(4)、气流通道(8)和气体循环腔(9)之间相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，其特征在于：所述押出销连接杆(16)的下端安装有连接块(6)，所述连接块(6)与押出销连接杆(16)焊接连接，且所述连接块(6)的下端安装有安装板(7)，所述安装板(7)与连接块(6)通过固定螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，其特征在于：所述支撑加强筋(10)设置有两个，两个所述支撑加强筋(10)之间相互焊接连接，且两个所述支撑加强筋(10)的一端均与押出销主体(1)焊接连接，且所述支撑加强筋(10)的另一端安装有固定板(11)，所述固定板(11)与支撑加强筋(10)焊接连接，且所述固定板(11)通过固定螺丝与押出销主体(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于复杂滤波器压铸件的排气押出销，其特征在于：所述押出销主体(1)的两侧和押出销连接杆(16)的上端两侧均设置有定位孔(13)，所述定位孔(13)的内部安装有紧固螺丝(14)，所述紧固螺丝(14)穿过定位孔(13)分别与押出销连接杆(16)和押出销主体(1)螺纹连接。

Images