CN213436387U - 一种钢丝生产用放线装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝生产用放线装机构，涉及钢丝生产技术领域，其包括底板，所述底板上侧面左右两端均开设有两个滑动槽。该钢丝生产用放线装机构，通过吊机、转动轴、支撑块、半轴承、弧形板、移动杆、活动环、连接槽、连接块以及弹簧适应不同的钢筋卷内径，并方便工作人员将钢筋卷卡紧固定，通过控制器、双轴电机、带轮传动带、支撑轴、伸缩杆、凸轮、移动轴、滑移槽、滑移块、伸缩连杆、滑动块以及滑动槽调节转动轴的位置高度，进而适应不同钢筋卷的外径，从而解决了现有的放线架高低恒定且不能适应不同大小的钢筋卷进而需要工作人员通过其它方式对放线架进行调整从而一定程度上降低了钢丝绳生产效率的问题。

Description

一种钢丝生产用放线装机构

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产技术领域，具体为一种钢丝生产用放线装机构。

背景技术

钢丝绳主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，钢丝绳主要以盘条和绳芯为主材润滑脂为辅材制造而成，钢丝绳生产工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝绳生产工艺，钢丝绳芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝绳包装工艺等，其中，最为关键的是钢丝拉拔、热处理、钢丝绳生产这三个环节，这三个环节往往最容易影响钢丝绳的质量，其中钢丝拉拔工艺是将钢筋通过拉拔工艺进行细化，现在成熟的方法都是将钢筋放在放线架上进行放线，但是由于钢筋卷大小差异较大，而现有的放线架高低恒定，不能适应不同大小的钢筋卷，进而需要工作人员通过其它方式对放线架进行调整，进而增加了工作人员的工作量，并且一定程度上降低了钢丝绳的生产效率，因此提出了一种钢丝生产用放线装机构来解决这个问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝生产用放线装机构，解决了现有的放线架高低恒定且不能适应不同大小的钢筋卷进而需要工作人员通过其它方式对放线架进行调整从而一定程度上降低了钢丝绳生产效率的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种钢丝生产用放线装机构，包括底板，所述底板上侧面左右两端均开设有两个滑动槽，四个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，四个所述滑动块左右两两一对分别与两个伸缩连杆的下端活动连接，两个伸缩连杆的上端分别与两个支撑块的相背端下侧面活动连接，两个伸缩连杆中心处均铰接有移动轴，两个所述移动轴相背端均固定连接有滑移块，两个所述滑移块均滑动连接在滑移槽内，两个所述滑移槽分别开设在两个支撑板的相对面上，两个所述支撑板均固定连接在底板上侧面上，两个所述移动轴相对端下侧面均活动连接有凸轮，两个所述凸轮均固定连接在支撑轴上，两个所述支撑轴相对端分别活动连接在两个伸缩杆下侧相背面上，两个所述伸缩杆均固定连接在底板上，两个所述支撑轴上均固定连接有带轮，两个所述带轮均通过传动带穿过通孔传动连接有另一带轮，所述通孔开设在底板上，下侧两个所述带轮分别固定连接在双轴电机的左右两侧输出轴上，所述双轴电机通过基座固定连接在底板的下侧面上，两个所述伸缩杆上端分别固定连接在两个支撑块相对端下侧面上，两个所述支撑块内均固定连接有半轴承外圈，两个所述半轴承外圈均活动连接有转动轴，所述转动轴中心处外表面开设有四个连接槽，四个所述连接槽内均滑动连接有两个连接块，八个所述连接块四个一对分别均匀固定连接在两个活动环内侧面上，两个所述活动环外侧面均均匀固定连接有四个下铰接座，四个所述下铰接座上均铰接有移动杆一端，四个所述移动杆另一端均铰接有上铰接座，八个所述上铰接座两两一对分别固定连接在四个弧形板靠近转动轴的一侧面上，所述转动轴中心处套接有弹簧，所述弹簧两端分别与两个活动环相对面固定连接。

优选的，所述转动轴为中心细两端宽设置，所述凸轮与通孔相适配，所述滑移槽以及滑动槽均为T形设置，所述滑动块以及滑移块分别与滑动槽以及滑移槽相适配。

优选的，四个所述弧形板始终围成近似圆形的形状，四个所述弧形板外侧面均为粗糙面设置。

优选的，所述底板下侧面四角处均固定连接有滚轮，所述底板下侧面后端左右两侧均固定连接有蓄电池。

优选的，所述底板前侧面固定连接有推把，所述推把前侧面右端固定连接有控制器，且控制器输出端与电机输入端电连接，且控制器输入端与两个蓄电池输出端电连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：

该钢丝生产用放线装机构，通过推把以及底板下侧面固定连接的四个滚轮或依靠工人或依靠工厂内的叉车带动移动该装置到合适的位置，然后通过吊机、转动轴、支撑块、半轴承、弧形板、移动杆、活动环、连接槽、连接块以及弹簧适应不同的钢筋卷内径，并方便工作人员将钢筋卷卡紧固定，通过控制器、双轴电机、带轮传动带、支撑轴、伸缩杆、凸轮、移动轴、滑移槽、滑移块、伸缩连杆、滑动块以及滑动槽调节转动轴的位置高度，进而适应不同钢筋卷的外径，进而保证该装置的结构功能性，最后将钢筋卷的一端拉出送入钢丝拉拔装置内，进而使得该装置稳定放出钢筋配合钢丝拉拔装置对钢筋卷进行加工，从而解决了现有的放线架高低恒定且不能适应不同大小的钢筋卷进而需要工作人员通过其它方式对放线架进行调整从而一定程度上降低了钢丝绳生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型底板立体结构示意图；

图4为本实用新型转动轴立体结构示意图；

图5为本实用新型活动环立体结构示意图。

图中：1滚轮、2底板、3滑动槽、4滑动块、5支撑板、6滑移块、7移动轴、8支撑块、9转动轴、10连接槽、11活动环、12移动杆、13下铰接座、14弹簧、15上铰接座、16半轴承、17伸缩杆、18凸轮、19带轮、20支撑轴、21传动带、22蓄电池、23双轴电机、24弧形板、25伸缩连杆、26推把、27滑移槽、28通孔、29连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝生产用放线装机构，包括底板2，底板2上侧面左右两端均开设有两个滑动槽3，四个滑动槽3内均滑动连接有滑动块4，滑动槽3以及滑动块4的设置是为了保证伸缩连杆25的正常使用，进而保证该装置的结构功能性，四个滑动块4左右两两一对分别与两个伸缩连杆25的下端活动连接，两个伸缩连杆25的上端分别与两个支撑块8的相背端下侧面活动连接，伸缩连杆25的设置是为了保证该装置的高度调节功能性，进而保证该装置的普适性，两个伸缩连杆25中心处均铰接有移动轴7，两个移动轴7相背端均固定连接有滑移块6，移动轴7的作用是配合凸轮18将伸缩连杆25调节，进而调节该装置的升高降低，从而保障该装置的结构功能性，两个滑移块6均滑动连接在滑移槽27内，两个滑移槽27分别开设在两个支撑板5的相对面上，两个支撑板5均固定连接在底板2上侧面上，支撑板5的作用是开设滑移槽27进而配合移动轴7的上下移动，从而保障该装置的结构稳定性，两个移动轴7相对端下侧面均活动连接有凸轮18，两个凸轮18均固定连接在支撑轴20上，支撑轴20的设置是为了保证凸轮18的放置，同时也是为了传动连接双轴电机23，进而保证凸轮18的转动性功能性，两个支撑轴20相对端分别活动连接在两个伸缩杆17下侧相背面上，两个伸缩杆17均固定连接在底板2上，两个支撑轴20上均固定连接有带轮19，两个带轮19均通过传动带21穿过通孔28传动连接有另一带轮19，通孔28的设置是为了避免凸轮18转动向下时与底板2碰撞造成该装置的损坏，同时也是为了方便传动带21的穿过，进而保证该装置的结构功能性，通孔28开设在底板2上，下侧两个带轮19分别固定连接在双轴电机23的左右两侧输出轴上，双轴电机23通过基座固定连接在底板2的下侧面上，两个伸缩杆17上端分别固定连接在两个支撑块8相对端下侧面上，伸缩杆17的设置是为了活动连接支撑轴20，同时也是为了辅助支撑块8的高度调节，进而保证该装置的结构功能性，两个支撑块8内均固定连接有半轴承16外圈，两个半轴承16外圈均活动连接有转动轴9，转动轴9中心处外表面开设有四个连接槽10，连接槽10的设置是为了连接连接块29，进而保障活动环11的移动稳定，进而保证该装置的使用稳定性，四个连接槽10内均滑动连接有两个连接块29，八个连接块29四个一对分别均匀固定连接在两个活动环11内侧面上，两个活动环11外侧面均均匀固定连接有四个下铰接座13，四个下铰接座13上均铰接有移动杆12，移动杆12的设置是为了配合活动环11将四个弧形板24围成的圆形半径调节，进而保证该装置的结构功能性一端，四个移动杆12另一端均铰接有上铰接座15，八个上铰接座15两两一对分别固定连接在四个弧形板24靠近转动轴9的一侧面上，转动轴9中心处套接有弹簧14，弹簧14两端分别与两个活动环11相对面固定连接。

转动轴9为中心细两端宽设置，凸轮18与通孔28相适配，滑移槽27以及滑动槽3均为T形设置，滑动块4以及滑移块6分别与滑动槽3以及滑移槽27相适配，其目的是为了保证该装置的运行稳定性，同时也是为了保证该装置的结构合理性。

四个弧形板24始终围成近似圆形的形状，四个弧形板24外侧面均为粗糙面设置，其目的是为了更好的连接钢筋圈，进而保障该装置的结构功能。

底板2下侧面四角处均固定连接有滚轮1，底板2下侧面后端左右两侧均固定连接有蓄电池22，其目的是为了保证该装置的移动性，进而增加该装置的功能性。

底板2前侧面固定连接有推把26，推把26前侧面右端固定连接有控制器，且控制器输出端与电机输入端电连接，且控制器输入端与两个蓄电池22输出端电连接，其目的是为辅助工作人员移动该装置，进而保障该装置的使用舒适性，同时也是为了保证该装置的可控性。

本实用新型的操作步骤为：

使用该装置时，首先通过推把26以及底板2下侧面固定连接的四个滚轮1或依靠工人或依靠工厂内的叉车带动移动该装置到合适的位置，然后通过吊机等装置将转动轴9从两个支撑块8上均固定连接的半轴承16上取下，之后由工作人员按压四个弧形板24的任一一个并对推动相应的移动杆12，进而将带动两个活动环11在连接槽10以及连接块29的支撑下克服弹簧14的弹力靠近，进而将四个弧形板24围成的圆形半径缩小，从而适应不同的钢筋卷内径，并且方便工作人员将钢筋卷通过弹簧14将两个活动环11在连接槽10以及连接块29的支撑下相互远离，进而利用四个弧形板24将钢筋卷卡紧，之后再次通过吊机将转动轴9重新放回两个支撑块8上均固定连接的半轴承16上，而在将转动轴9重新放回两个支撑块8上均固定连接的半轴承16上之前，通过推把26上设置的控制器控制双轴电机23转动，进而使得双轴电机23带动下侧两个带轮19转动，进而通过传动带21带动上侧带轮19转动，上侧带轮19转动将带动两个支撑轴20转动，两个支撑轴20转动将在伸缩杆17的支撑下带动凸轮18转动，凸轮18转动将带动移动轴7在滑移槽27以及滑移块6的支撑下上下稳定移动，进而带动伸缩连杆25在下侧两个滑动块4以及滑动槽3的支撑下带动支撑块8稳定上下移动，进而带动伸缩杆17配合支撑支撑块8向上移动，从而根据钢筋卷的外径调节转动轴9的位置高度，进而适应不同钢筋卷的外径，进而保证该装置的结构功能性，最后将钢筋卷的一端拉出送入钢丝拉拔装置内，进而使得该装置稳定放出钢筋配合钢丝拉拔装置对钢筋卷进行加工。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢丝生产用放线装机构，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）上侧面左右两端均开设有两个滑动槽（3），四个所述滑动槽（3）内均滑动连接有滑动块（4），四个所述滑动块（4）左右两两一对分别与两个伸缩连杆（25）的下端活动连接，两个伸缩连杆（25）的上端分别与两个支撑块（8）的相背端下侧面活动连接，两个伸缩连杆（25）中心处均铰接有移动轴（7），两个所述移动轴（7）相背端均固定连接有滑移块（6），两个所述滑移块（6）均滑动连接在滑移槽（27）内，两个所述滑移槽（27）分别开设在两个支撑板（5）的相对面上，两个所述支撑板（5）均固定连接在底板（2）上侧面上，两个所述移动轴（7）相对端下侧面均活动连接有凸轮（18），两个所述凸轮（18）均固定连接在支撑轴（20）上，两个所述支撑轴（20）相对端分别活动连接在两个伸缩杆（17）下侧相背面上，两个所述伸缩杆（17）均固定连接在底板（2）上，两个所述支撑轴（20）上均固定连接有带轮（19），两个所述带轮（19）均通过传动带（21）穿过通孔（28）传动连接有另一带轮（19），所述通孔（28）开设在底板（2）上，下侧两个所述带轮（19）分别固定连接在双轴电机（23）的左右两侧输出轴上，所述双轴电机（23）通过基座固定连接在底板（2）的下侧面上，两个所述伸缩杆（17）上端分别固定连接在两个支撑块（8）相对端下侧面上，两个所述支撑块（8）内均固定连接有半轴承（16）外圈，两个所述半轴承（16）外圈均活动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）中心处外表面开设有四个连接槽（10），四个所述连接槽（10）内均滑动连接有两个连接块（29），八个所述连接块（29）四个一对分别均匀固定连接在两个活动环（11）内侧面上，两个所述活动环（11）外侧面均均匀固定连接有四个下铰接座（13），四个所述下铰接座（13）上均铰接有移动杆（12）一端，四个所述移动杆（12）另一端均铰接有上铰接座（15）， 八个所述上铰接座（15）两两一对分别固定连接在四个弧形板（24）靠近转动轴（9）的一侧面上，所述转动轴（9）中心处套接有弹簧（14），所述弹簧（14）两端分别与两个活动环（11）相对面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装机构，其特征在于：所述转动轴（9）为中心细两端宽设置，所述凸轮（18）与通孔（28）相适配，所述滑移槽（27）以及滑动槽（3）均为T形设置，所述滑动块（4）以及滑移块（6）分别与滑动槽（3）以及滑移槽（27）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装机构，其特征在于：四个所述弧形板（24）始终围成近似圆形的形状，四个所述弧形板（24）外侧面均为粗糙面设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装机构，其特征在于：所述底板（2）下侧面四角处均固定连接有滚轮（1），所述底板（2）下侧面后端左右两侧均固定连接有蓄电池（22）。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用放线装机构，其特征在于：所述底板（2）前侧面固定连接有推把（26），所述推把（26）前侧面右端固定连接有控制器，且控制器输出端与电机输入端电连接，且控制器输入端与两个蓄电池（22）输出端电连接。

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