CN221565609U - 一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，包括移动座、限位机构、第一齿轮和卷扬机，移动座的上端转动连接有连接柱；所述限位机构设置在移动座的下侧，且限位机构包括第一连接轴、支撑件、第一锥齿、第二锥齿和第一电机；所述第一齿轮固定连接在连接柱的下端，且第一齿轮的后端啮合设置有第二齿轮，并且第二连接轴固定连接在第二齿轮的下端；所述卷扬机安装在承载板的左上端，且卷扬机的下端固定连接有安装框，所述安装框的内部转动连接有调节杆。该具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧，而且容易调节位置进行转移，同时方便增加吊装时的稳定性。

Description

一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产用吊装小车相关技术领域，具体为一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车。

背景技术

铜箔广泛应用于电脑通信、电线、电缆等方面，铜箔生产出来后通过连接辊对铜箔进行收集卷束，铜箔成卷后，利用吊装小车对铜箔卷进行移动，目前市场上的铜箔生产用吊装小车的样式繁多。

但是，一般的铜箔生产用吊装小车，不便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧，而且不容易调节位置进行转移，同时不方便增加吊装时的稳定性，因此，我们提出一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，以解决上述背景技术中提出的大多数铜箔生产用吊装小车，不便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧，而且不容易调节位置进行转移，同时不方便增加吊装时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，包括在地面上移动的移动座，且移动座的上端转动连接有连接柱，并且连接柱的上端固定连接有承载板；

还包括：

限位机构，所述限位机构设置在移动座的下侧，且限位机构包括第一连接轴、支撑件、第一锥齿、第二锥齿和第一电机，其中第一连接轴转动连接在移动座的下端中间位置；

第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在连接柱的下端，且第一齿轮的后端啮合设置有第二齿轮，并且第二连接轴固定连接在第二齿轮的下端；

卷扬机，所述卷扬机安装在承载板的左上端，且卷扬机的下端固定连接有安装框，所述安装框的内部转动连接有调节杆，同时调节杆的后端安装有第三电机。

优选的，所述第一连接轴固定连接在支撑件的上端，且支撑件的正视纵截面呈椭圆形结构，其中第一连接轴的前端固定连接有第一锥齿。

优选的，所述第一锥齿的上端啮合设置有第二锥齿，且第二锥齿转动连接在移动座的前端，并且第二锥齿的上端安装有第一电机，同时支撑件通过第二锥齿以及第一锥齿在移动座的下侧呈连动结构。

优选的，所述第二连接轴转动连接在移动座的后上端，且第二连接轴的底端安装有第二电机，并且承载板通过第一齿轮以及第二齿轮在移动座的上侧呈旋转结构。

优选的，所述调节杆的外表面呈双向螺纹状结构，且调节板前后对称的螺纹连接在调节杆上，并且调节板的宽度与安装框的内端宽度相等；

同时，所述调节板的内下端一体化连接有连接杆，且连接杆通过调节板以及调节杆在安装框的下侧呈滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧，而且容易调节位置进行转移，同时方便增加吊装时的稳定性；

1、设有安装框和调节杆，连接杆与安装框的结构设计，使得调节杆转动时让前后对称设置的调节板彼此靠近，让连接杆分别嵌套在铜箔卷前后两端的内部，从而便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧；

2、设有第一齿轮和第二齿轮，承载板与移动座的结构设计，使得第二齿轮转动时与第一齿轮啮合带动连接柱转动，通过连接柱带动承载板旋转，对安装框的位置进行调整，从而容易调节位置进行转移；

3、设有限位机构，支撑件与移动座的结构设计，使得第二锥齿转动时通过第一锥齿带动第一连接轴转动，让第一连接轴带动支撑件转动，让支撑件远离第一连接轴的一端贴合在地面上，从而方便增加吊装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节杆与调节板连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一锥齿与第一连接轴连接左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮连接俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑件收纳状态结构示意图。

图中：1、移动座；2、连接柱；3、承载板；4、限位机构；401、第一连接轴；402、支撑件；403、第一锥齿；404、第二锥齿；405、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二连接轴；8、第二电机；9、卷扬机；10、安装框；11、调节杆；12、第三电机；13、调节板；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，包括移动座1、连接柱2、承载板3、限位机构4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二连接轴7、第二电机8、卷扬机9、安装框10、调节杆11、第三电机12、调节板13和连接杆14，在使用该具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车时，结合图1、图3和图5，通过第一连接轴401、支撑件402、第一锥齿403、第二锥齿404和第一电机405组成的结构对移动座1的位置进行限定，由于支撑件402的正视纵截面呈椭圆形结构，第一锥齿403的上端啮合设置有第二锥齿404，支撑件402通过第二锥齿404以及第一锥齿403在移动座1的下侧呈连动结构；

因此推动连接柱2让移动座1在地面上移动，移动到规定的位置后让移动座1底端滚轮自刹，第一电机405工作时带动第二锥齿404在移动座1的前端转动，第二锥齿404转动时与第一锥齿403啮合，让第一锥齿403带动第一连接轴401在移动座1的下端转动，通过第一连接轴401带动前后两组支撑件402旋转，使得支撑件402远离第一连接轴401的一端旋转与地面相接触，让前后两组支撑件402对移动座1的位置进行加固，从而方便增加吊装时的稳定性；

结合图1和图2，由于调节杆11的外表面呈双向螺纹状结构，调节板13的宽度与安装框10的内端宽度相等，连接杆14通过调节板13以及调节杆11在安装框10的下侧呈滑动结构，因此卷扬机9带动安装框10下降，让前后两组连接杆14处于铜箔卷的前后两侧，根据铜箔卷的宽度调整调节板13的位置；

第三电机12工作时带动调节杆11在安装框10的内部转动，通过调节杆11让前后两组调节板13的上端在安装框10的内部向内端滑动，使得前后两组调节板13彼此靠近，直至前后对称设置的连接杆14嵌套连接在铜箔卷前后两端的内部，通过调节板13和连接杆14对铜箔卷进行夹持，卷扬机9工作带动安装框10上升，让夹持的铜箔卷远离地面，从而便于对不同宽度的铜箔卷进行夹紧；

结合图1、图3和图4，由于第一齿轮5的后端啮合设置有第二齿轮6，承载板3通过第一齿轮5以及第二齿轮6在移动座1的上侧呈旋转结构，因此第二电机8工作时带动第二连接轴7在移动座1的后上端转动，第二连接轴7转动时带动第二齿轮6旋转，让第二齿轮6与第一齿轮5啮合，通过第一齿轮5带动连接柱2在移动座1的上端转动，让连接柱2带动承载板3在移动座1的上侧旋转，通过承载板3将调节板13吊装的铜箔卷旋转调整位置，从而容易调节位置进行转移，这就是该具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，包括在地面上移动的移动座(1)，且移动座(1)的上端转动连接有连接柱(2)，并且连接柱(2)的上端固定连接有承载板(3)；

其特征在于，还包括：

限位机构(4)，所述限位机构(4)设置在移动座(1)的下侧，且限位机构(4)包括第一连接轴(401)、支撑件(402)、第一锥齿(403)、第二锥齿(404)和第一电机(405)，其中第一连接轴(401)转动连接在移动座(1)的下端中间位置；

第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)固定连接在连接柱(2)的下端，且第一齿轮(5)的后端啮合设置有第二齿轮(6)，并且第二连接轴(7)固定连接在第二齿轮(6)的下端；

卷扬机(9)，所述卷扬机(9)安装在承载板(3)的左上端，且卷扬机(9)的下端固定连接有安装框(10)，所述安装框(10)的内部转动连接有调节杆(11)，同时调节杆(11)的后端安装有第三电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，其特征在于：所述第一连接轴(401)固定连接在支撑件(402)的上端，且支撑件(402)的正视纵截面呈椭圆形结构，其中第一连接轴(401)的前端固定连接有第一锥齿(403)。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，其特征在于：所述第一锥齿(403)的上端啮合设置有第二锥齿(404)，且第二锥齿(404)转动连接在移动座(1)的前端，并且第二锥齿(404)的上端安装有第一电机(405)，同时支撑件(402)通过第二锥齿(404)以及第一锥齿(403)在移动座(1)的下侧呈连动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，其特征在于：所述第二连接轴(7)转动连接在移动座(1)的后上端，且第二连接轴(7)的底端安装有第二电机(8)，并且承载板(3)通过第一齿轮(5)以及第二齿轮(6)在移动座(1)的上侧呈旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧结构的铜箔生产用吊装小车，其特征在于：所述调节杆(11)的外表面呈双向螺纹状结构，且调节板(13)前后对称的螺纹连接在调节杆(11)上，并且调节板(13)的宽度与安装框(10)的内端宽度相等；

同时，所述调节板(13)的内下端一体化连接有连接杆(14)，且连接杆(14)通过调节板(13)以及调节杆(11)在安装框(10)的下侧呈滑动结构。