CN211078233U - 一种硫磺原料的吊运装料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫磺原料的吊运装料装置，属于机械设备技术领域，其包括机架，所述机架的数量为两个，且两个机架相对面的上方设置有两个滑轨，且两个滑轨上设置有小车运行机构，所述小车运行机构上表面的左右两侧均固定连接有固定板。该硫磺原料的吊运装料装置，通过在固定环上设置螺纹筒、螺纹杆、手轮、转动装置、挤压板和第二伸缩杆，在对圆筒形容器吊装时，依次转动三个手轮控制螺纹杆旋转，在螺纹筒的作用下，使得螺纹杆通过转动装置带动挤压板固定在圆筒形容器的表面，对其进行稳定的夹持，这样通过手轮调节挤压板运动范围，可以对不同直径的圆筒形容器进行吊装，从而增加了吊装的使用范围。

Description

一种硫磺原料的吊运装料装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体为一种硫磺原料的吊运装料装置。

背景技术

近年来，随着国家迅速的发展，工业体系已经逐渐普遍到各个行业，在生产过程中，往往需要使用吊运装料装置将硫磺原料提升至硫磺融化炉上，然后将硫磺倒入硫磺融化炉通过加热将硫磺气化。

现有的吊运装料装置在对硫磺原料进行转运时，由于部分盛放硫磺原料的容器为圆筒形，导致普通的夹持结构无法对其进行固定，目前市面上虽然有对圆筒形容器夹持的结构，但是不能夹持不同直径的圆筒形容器，且夹持圆筒形容器容易发生掉落现象，从而给工人操作带来了危害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种硫磺原料的吊运装料装置，解决了现有的吊运装料装置无法对一些圆筒形容器进行夹持，且不能固定住不同直径的圆筒形容器，容易导致发生掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫磺原料的吊运装料装置，包括机架，所述机架的数量为两个，且两个机架相对面的上方设置有两个滑轨，且两个滑轨上设置有小车运行机构，所述小车运行机构上表面的左右两侧均固定连接有固定板，且两个固定板的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承套接在同一个第一转轴上，所述第一转轴的右端穿过位于右侧第一轴承并且与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的上表面和下表面均通过两个固定块与右侧固定板的右侧面固定连接。

所述第一转轴的表面设置有卷线辊，所述卷线辊位于两个固定板之间，所述卷线辊的上表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端穿过通孔并且与连接板的上表面固定连接，所述通孔开设在小车运行机构的上表面，所述连接板的下表面通过若干个链条与固定环的上表面固定连接。

所述固定环的表面卡接有三个螺纹筒，且三个螺纹筒均匀的分布在固定环表面的四周，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过转动装置与挤压板的右侧面固定连接，所述挤压板位于固定环内。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接在螺纹杆的左端，所述第二转轴的左端套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在挤压板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述小车运行机构下表面的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆，且两个第一伸缩杆的底端均固定连接在连接板的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述链条的数量为三条，且三条链条均匀的分布在连接板下表面的四周。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的右端固定连接有手轮，所述手轮的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定环内壁对应挤压板的位置均固定连接有两个第二伸缩杆，且两个第二伸缩杆分别位于螺纹杆的前侧和后侧，且两个第二伸缩杆的左端均固定连接在挤压板的右侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板的形状为弧形，且挤压板的内壁设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输入端通过导线分别与外设电源和开关的输入端电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该硫磺原料的吊运装料装置，通过在固定环上设置螺纹筒、螺纹杆、手轮、转动装置、挤压板和第二伸缩杆，在对圆筒形容器吊装时，依次转动三个手轮控制螺纹杆旋转，在螺纹筒的作用下，使得螺纹杆通过转动装置带动挤压板固定在圆筒形容器的表面，对其进行稳定的夹持，这样通过手轮调节挤压板运动范围，可以对不同直径的圆筒形容器进行吊装，从而增加了吊装的使用范围。

2、该硫磺原料的吊运装料装置，通过设置电机，电机的输出轴旋转带动第一转轴和卷线辊转动，卷线辊转动可以对钢丝绳进行缠绕或松开，从而能够方便人们控制固定环内固定的容器上下运动，同时再利用小车运行机构在滑轨上运动，从而使得容器吊运到需要的位置。

3、该硫磺原料的吊运装料装置，通过设置第一伸缩杆，第一伸缩杆随着连接板上下运动而随之伸长或缩短，能够保证连接板在运动过程中不会晃动，从而保证了吊装的容器不会晃动，增加了吊装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型立体的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型固定环俯视放大的结构示意图。

图中：1机架、2滑轨、3小车运行机构、4固定板、5第一轴承、6第一转轴、7电机、8固定块、9卷线辊、10钢丝绳、11通孔、12连接板、13第一伸缩杆、14链条、15固定环、16螺纹筒、17螺纹杆、18手轮、19转动装置、191第二转轴、192第二轴承、20挤压板、21防滑垫、22第二伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种硫磺原料的吊运装料装置，包括机架1，机架1的数量为两个，且两个机架1相对面的上方设置有两个滑轨2，且两个滑轨2上设置有小车运行机构3，通过设置小车运行机构3，可以通过第一伸缩杆13带动连接板12和固定环15左右运动，方便人们进行调节被吊装容器的位置，小车运行机构3上表面的左右两侧均固定连接有固定板4，且两个固定板4的相对面均卡接有第一轴承5，且两个第一轴承5套接在同一个第一转轴6上，通过设置第一轴承5和第一转轴6，电机7的输出轴旋转带动第一转轴6转动，使得电机7上的动力顺利的传递到卷线辊9上，保证了卷线辊9正常的工作，第一转轴6的右端穿过位于右侧第一轴承5并且与电机7的输出轴固定连接，电机7机身的上表面和下表面均通过两个固定块8与右侧固定板4的右侧面固定连接，电机7的输入端通过导线分别与外设电源和开关的输入端电连接，通过设置外设电源和开关，电源能够为电机7提供电能，而开关则可以方便人们控制电机7正常的工作。

第一转轴6的表面设置有卷线辊9，卷线辊9位于两个固定板4之间，卷线辊9的上表面固定连接有钢丝绳10，通过设置卷线辊9和钢丝绳10，在卷线辊9正转缠绕钢丝绳10时，可以起到牵引连接板12和固定板4向上运动，在卷线辊9反转松开钢丝绳10时，固定板4在重力的作用下，会自动的向下运动，钢丝绳10的另一端穿过通孔11并且与连接板12的上表面固定连接，通孔11开设在小车运行机构3的上表面，通过开设通孔11，使得钢丝绳10能够穿过小车运行机构3与连接板12相连接，保证了两者之间的联动性，小车运行机构3下表面的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆13，且两个第一伸缩杆13的底端均固定连接在连接板12的上表面，通过设置第一伸缩杆13，第一伸缩杆13随着连接板12上下运动而随之伸长或缩短，能够保证连接板12在运动过程中不会晃动，从而保证了吊装的容器不会晃动，增加了吊装的稳定性，连接板12的下表面通过若干个链条14与固定环15的上表面固定连接，链条14的数量为三条，且三条链条14均匀的分布在连接板12下表面的四周，通过设置链条14，利用链条14对固定环15进行连接，使得固定环15稳定的固定在连接板12的下方。

固定环15的表面卡接有三个螺纹筒16，且三个螺纹筒16均匀的分布在固定环15表面的四周，螺纹筒16内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右端固定连接有手轮18，手轮18的表面设置有防滑纹，通过设置手轮18，人们使用手轮18可以控制螺纹杆17转动，从而给操作上带来方便，螺纹杆17的左端通过转动装置19与挤压板20的右侧面固定连接，转动装置19包括第二转轴191，第二转轴191的右端固定连接在螺纹杆17的左端，第二转轴191的左端套接有第二轴承192，第二轴承192卡接在挤压板20的右侧面，通过设置转动装置19，使得螺纹杆17旋转不会带动挤压板20旋转，从而保证了挤压板20随着螺纹杆17左右运动而运动，进行调节挤压板20的位置，挤压板20位于固定环15内，挤压板20的形状为弧形，且挤压板20的内壁设置有防滑垫21，通过设置挤压板20和防滑垫21，利用挤压板20的形状，可以更好的贴合在圆筒形容器上，同时防滑垫21可以增加挤压板20与圆筒形容器之间的摩擦力，提高了夹持的稳定性，固定环15内壁对应挤压板20的位置均固定连接有两个第二伸缩杆22，且两个第二伸缩杆22分别位于螺纹杆17的前侧和后侧，且两个第二伸缩杆22的左端均固定连接在挤压板20的右侧面，通过设置第二伸缩杆22，可以对挤压板20进行限位，防止挤压板20随着螺纹杆17转动而旋转，同时第二伸缩杆22可以增加挤压板20的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，人们控制小车运行机构3运动到需要吊装的上方，再通过开关控制电机7启动，电机7的输出轴反转带动第一转轴6和卷线辊9转动，钢丝绳10在重力的作用下向下运动，使得固定环15落到需要吊装的位置；

S2、然后把固定环15套在容器上，通过转动三个手轮18，控制螺纹杆17向固定环15的中心处运动，螺纹杆17通过转动装置19带动挤压板20固定在容器的表面，对其进行夹持固定；

S3、最后，人们再通过开关控制电机7正转，使得卷线辊9收紧钢丝绳10，通过连接板12带动固定环15和容器一起向上运动，再控制小车运行机构3在滑轨2上左右运动，使得容器运动到需要的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种硫磺原料的吊运装料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的数量为两个，且两个机架(1)相对面的上方设置有两个滑轨(2)，且两个滑轨(2)上设置有小车运行机构(3)，所述小车运行机构(3)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(4)，且两个固定板(4)的相对面均卡接有第一轴承(5)，且两个第一轴承(5)套接在同一个第一转轴(6)上，所述第一转轴(6)的右端穿过位于右侧第一轴承(5)并且与电机(7)的输出轴固定连接，所述电机(7)机身的上表面和下表面均通过两个固定块(8)与右侧固定板(4)的右侧面固定连接；

所述第一转轴(6)的表面设置有卷线辊(9)，所述卷线辊(9)位于两个固定板(4)之间，所述卷线辊(9)的上表面固定连接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)的另一端穿过通孔(11)并且与连接板(12)的上表面固定连接，所述通孔(11)开设在小车运行机构(3)的上表面，所述连接板(12)的下表面通过若干个链条(14)与固定环(15)的上表面固定连接；

所述固定环(15)的表面卡接有三个螺纹筒(16)，且三个螺纹筒(16)均匀的分布在固定环(15)表面的四周，所述螺纹筒(16)内螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的左端通过转动装置(19)与挤压板(20)的右侧面固定连接，所述挤压板(20)位于固定环(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述转动装置(19)包括第二转轴(191)，所述第二转轴(191)的右端固定连接在螺纹杆(17)的左端，所述第二转轴(191)的左端套接有第二轴承(192)，所述第二轴承(192)卡接在挤压板(20)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述小车运行机构(3)下表面的左右两侧均固定连接有第一伸缩杆(13)，且两个第一伸缩杆(13)的底端均固定连接在连接板(12)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述链条(14)的数量为三条，且三条链条(14)均匀的分布在连接板(12)下表面的四周。

5.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)的右端固定连接有手轮(18)，所述手轮(18)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述固定环(15)内壁对应挤压板(20)的位置均固定连接有两个第二伸缩杆(22)，且两个第二伸缩杆(22)分别位于螺纹杆(17)的前侧和后侧，且两个第二伸缩杆(22)的左端均固定连接在挤压板(20)的右侧面。

7.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述挤压板(20)的形状为弧形，且挤压板(20)的内壁设置有防滑垫(21)。

8.根据权利要求1所述的一种硫磺原料的吊运装料装置，其特征在于：所述电机(7)的输入端通过导线分别与外设电源和开关的输入端电连接。

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