CN213435772U - 一种输送机不合格产品的下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送机不合格产品的下料机构，包括机架，所述机架底部两端通过固定接头与支撑腿相连接，所述机架的输入端和输出端安装有转动辊，所述转动辊之间通过皮带转动连接，所述机架底端通过框体安装有驱动电机。有益效果是：当产品检测装置检测到不合格产品时，通过控制盒开启减速电机，减速电机通过转动轴带动转动部件的转动，使得转动部件分别与顶杆上的第一滚轮、底杆上的第二滚轮沿着弧形凹槽滚动配和，使升降部件实现整体升降，从而带动下料板实现高度方向的转动，并对下料板表面的不合格产品进行剔除，通过下料板的倾斜剔除不合格产品，避免通过气缸剔除容易导致偏移而影响次品的剔除。

Description

一种输送机不合格产品的下料机构

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种输送机不合格产品的下料机构。

背景技术

现有的不合格产品的剔除主要是通过操作工人的肉眼观察是否有次品，判断的主观性太强，会导致漏剔除或将合格产品剔除的可能，另外操作工人的判断时间也不同，使得剔除的时间延长，因而使得生产时间的增加，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送机不合格产品的下料机构，转动部件分别与顶杆上的第一滚轮、底杆上的第二滚轮沿着弧形凹槽滚动配和，使升降部件实现整体升降，从而带动下料板实现高度方向的转动，并对下料板表面的不合格产品进行剔除。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种输送机不合格产品的下料机构，包括机架，所述机架底部两端通过固定接头与支撑腿相连接，所述机架的输入端和输出端安装有转动辊，所述转动辊之间通过皮带转动连接，所述机架底端通过框体安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与转动辊端部相连接，所述框体的右侧面安装有控制盒，所述驱动电机与所述控制盒电性连接。

所述机架的输出端转动连接有下料板，所述下料板与皮带的输出端相配合，所述下料板的下方通过支撑台放置有箱体，所述箱体内设置有与下料板转动方向相配合的顶升机构。

进一步的，所述顶升机构包括位于箱体内的转动部件及与转动部件相配合的升降部件，所述转动部件外侧边缘设置有三个弧形凹槽，所述转动部件的中心处沿其轴向安装有转动轴，所述转动轴的自由端贯穿箱体的侧面并连接有减速电机。

进一步的，所述升降部件包括顶杆、底杆、U型框、第一滚轮和第二滚轮，所述U型框的顶端连接有顶杆，所述U型框的底端连接有底杆，所述顶杆底端内侧连接有所述第一滚轮，所述底杆顶端内侧连接有所述第二滚轮，所述第一、二滚轮、与转动部件上的弧形凹槽滚轮配合。

进一步的，所述顶杆、所述U型框和所述底杆一体化成型，所述顶杆远离所述第一滚轮的一端贯穿箱体的表面并与下料板的底部固定连接。

进一步的，所述底杆贯穿箱体的底部，并与支撑台表面沿其高度方向设置的滑槽滑动配合。

进一步的，所述机架底端中间位置通过固定接头安装有加强支撑腿，所述支撑腿和所述加强支撑腿底部设置有减震垫。

本实用新型的有益效果是：当产品检测装置检测到不合格产品时，通过控制盒开启减速电机，减速电机通过转动轴带动转动部件的转动，使得转动部件分别与顶杆上的第一滚轮、底杆上的第二滚轮沿着弧形凹槽滚动配和，使顶杆、底杆、U型框、第一滚轮及第二滚轮组成的升降部件实现整体升降，从而带动下料板实现高度方向的转动，并对下料板表面的不合格产品进行剔除，通过下料板的倾斜剔除不合格产品，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种输送机不合格产品的下料机构的示意图；

图2为一种输送机不合格产品的下料机构的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：

1、机架；2、固定接头；3、支撑腿；4、转动辊；5、框体；6、驱动电机；7、传动带；8、控制盒；9、下料板；10、支撑台；11、箱体；12、顶升机构；13、加强支撑腿；14、减震垫；121、转动部件；122、升降部件；123、弧形凹槽；124、转动轴；125、减速电机；1220、顶杆；1221、底杆；1222、U型框；1223、第一滚轮；1224、第二滚轮；101、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了输送机不合格产品的下料机构。

参照图1-3，根据本实用新型实施例的输送机不合格产品的下料机构，包括机架1，所述机架1底部两端通过固定接头2与支撑腿3相连接，所述机架1的输入端和输出端安装有转动辊4，所述转动辊4之间通过皮带转动连接，所述机架1底端通过框体5安装有驱动电机6，所述驱动电机6通过传动带7与转动辊4端部相连接，所述框体5的右侧面安装有控制盒8，所述驱动电机6与所述控制盒8电性连接。

所述机架1的输出端转动连接有下料板9，所述下料板9与皮带的输出端相配合，所述下料板9的下方通过支撑台10放置有箱体11，所述箱体11内设置有与下料板9转动方向相配合的顶升机构12。

通过上述技术方案，产品通过皮带沿机架从左往右进行输送，产品之间输送间距一定，在机架的输入端和输出端之间安装有产品检测装置(图中未画出)，合格的物料通过皮带输送至下料板，并依靠惯性输送至下一个加工环节，不合格的物料通过顶升机构12带动下料板9转动，将不合格的产品进行下料剔除，在进行产品下料剔除的过程中，后面产品仍然处在皮带上进行输送，避免将合格产品剔除。

进一步的，所述顶升机构12包括位于箱体11内的转动部件121及与转动部件121相配合的升降部件122，所述转动部件121外侧边缘设置有三个弧形凹槽123，所述转动部件121的中心处沿其轴向安装有转动轴124，所述转动轴124的自由端贯穿箱体11的侧面并连接有减速电机125。

进一步的，所述升降部件122包括顶杆1220、底杆1221、U型框1222、第一滚轮1223和第二滚轮1224，所述U型框1222的顶端连接有顶杆1220，所述U型框1222的底端连接有底杆1221，所述顶杆1220底端内侧连接有所述第一滚轮1223，所述底杆1221顶端内侧连接有所述第二滚轮1224，所述第一、二滚轮1223、1224与转动部件121上的弧形凹槽123滚轮配合。

通过上述技术方案，当产品检测装置检测到不合格产品时，通过控制盒8开启减速电机125，减速电机125通过转动轴124带动转动部件121的转动，使得转动部件121分别与顶杆1220上的第一滚轮1223、底杆1221上的第二滚轮1224沿着弧形凹槽123滚动配和，使顶杆1220、底杆1221、U型框1222、第一滚轮1223及第二滚轮1224组成的升降部件122实现整体升降，从而带动下料板9实现高度方向的转动，并对下料板9表面的不合格产品进行剔除。

更进一步的，所述顶杆1220、所述U型框1222和所述底杆1221一体化成型，所述顶杆1220远离所述第一滚轮1223的一端贯穿箱体11的表面并与下料板9的底部固定连接。

通过上述技术方案，在正常状态下，所述顶杆1220的底端位于转动部件121的顶端，且顶杆1220的顶端与下料板9的底端固定连接，在减速电机125通过在转动轴带动转动部件121转动时，所述第一滚轮1223沿着转动部件121侧面的弧形凹槽123滚动，使得顶杆1220带动下料板9下降。

进一步的，所述底杆1221贯穿箱体11的底部，并与支撑台10表面沿其高度方向设置的滑槽101滑动配合。

通过上述技术方案，在下料板9向下转动时，底杆1221沿着滑槽101向下滑动。

进一步的，所述机架1底端中间位置通过固定接头2安装有加强支撑腿13，所述支撑腿3和所述加强支撑腿13底部设置有减震垫14。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部两端通过固定接头(2)与支撑腿(3)相连接，所述机架(1)的输入端和输出端安装有转动辊(4)，所述转动辊(4)之间通过皮带转动连接，所述机架(1)底端通过框体(5)安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过传动带(7)与转动辊(4)端部相连接，所述框体(5)的右侧面安装有控制盒(8)，所述驱动电机(6)与所述控制盒(8)电性连接；

所述机架(1)的输出端转动连接有下料板(9)，所述下料板(9)与皮带的输出端相配合，所述下料板(9)的下方通过支撑台(10)放置有箱体(11)，所述箱体(11)内设置有与下料板(9)转动方向相配合的顶升机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，所述顶升机构(12)包括位于箱体(11)内的转动部件(121)及与转动部件(121)相配合的升降部件(122)，所述转动部件(121)外侧边缘设置有三个弧形凹槽(123)，所述转动部件(121)的中心处沿其轴向安装有转动轴(124)，所述转动轴(124)的自由端贯穿箱体(11)的侧面并连接有减速电机(125)。

3.根据权利要求2所述的一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，所述升降部件(122)包括顶杆(1220)、底杆(1221)、U型框(1222)、第一滚轮(1223)和第二滚轮(1224)，所述U型框(1222)的顶端连接有顶杆(1220)，所述U型框(1222)的底端连接有底杆(1221)，所述顶杆(1220)底端内侧连接有所述第一滚轮(1223)，所述底杆(1221)顶端内侧连接有所述第二滚轮(1224)，所述第一、二滚轮(1223、1224)与转动部件(121)上的弧形凹槽(123)滚轮配合。

4.根据权利要求3所述的一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，所述顶杆(1220)、所述U型框(1222)和所述底杆(1221)一体化成型，所述顶杆(1220)远离所述第一滚轮(1223)的一端贯穿箱体(11)的表面并与下料板(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，所述底杆(1221)贯穿箱体(11)的底部，并与支撑台(10)表面沿其高度方向设置的滑槽(101)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种输送机不合格产品的下料机构，其特征在于，所述机架(1)底端中间位置通过固定接头(2)安装有加强支撑腿(13)，所述支撑腿(3)和所述加强支撑腿(13)底部设置有减震垫(14)。

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