CN213435715U - 一种防止粉状饲料冲料分级的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止粉状饲料冲料分级的装置，包括下料管和下料装置，下料装置包括设置在下料管内部的导流板、左防护板和右防护板，右防护板、左防护板与下料管的内壁围成U形槽，导流板固定在所述U形槽内部，U形槽的顶端设置有进料口；导流板设置为若干个，呈螺旋式首尾相接布置在U形槽内部，相邻两导流板之间设置有用于通料的缺口；每一个导流板的顶端均通过防拉紧链固定在左防护板及右防护板的内壁上，成品仓进料口的底端设置有出料口。本实用新型采用上述结构的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，解决了粉状饲料在下料过程中分级造成物料不均匀的问题，从而避免在下料管与球磨机的磨头连接处出现冲料现象，结构较为简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料冲料装置技术领域，尤其是涉及一种防止粉状饲料冲料分级的装置。
背景技术
饲料在生产时需要将不同物料进行搅拌混合，加工完成的饲料通过旋转分配器后落入成品仓储存。粉状的混合物料向下落的过程中，由于物料本身的密度不一样，密度大的物料先落下，密度小的物料缓慢落下，这样会使成品仓内的物料不均匀，发生严重的物料分级情况。鉴于以上原因，设计一种防止粉状饲料冲料分级的装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止粉状饲料冲料分级的装置，解决了粉状饲料在下料过程中分级造成物料不均匀的问题，从而避免在下料管与球磨机的磨头连接处出现冲料现象，结构较为简单。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止粉状饲料冲料分级的装置，包括与成品仓进料口连接的下料管和设置在所述下料管内部的下料装置，所述下料装置包括设置在所述下料管内部的导流板、左防护板和右防护板，所述右防护板、所述左防护板与所述下料管的内壁围成U形槽，所述导流板固定在所述U形槽内部，所述U形槽的顶端设置有进料口；
所述导流板设置为若干个，呈螺旋式首尾相接布置在所述U形槽内部，相邻两所述导流板之间设置有用于通料的缺口；
每一个所述导流板的顶端均通过防拉紧链固定在所述左防护板及所述右防护板的内壁上，底端的所述导流板伸入到所述成品仓进料口处，所述成品仓进料口的底端设置有出料口。
优选的，所述防拉紧链倾斜设置在所述左防护板及所述右防护板的内壁上。
优选的，所述进料口设置为方形结构，且设置在所述下料管的顶端。
优选的，所述成品仓进料口设置为锥形结构，顶端与所述下料管连接。
优选的，每一个所述导流板的底端与所述左防护板或所述右防护板的内壁均设置有用于漏料的空隙。
优选的，所述导流板的长度大于所述左防护板与所述右防护板之间的距离。因此，本实用新型采用上述结构的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，解决了粉状饲料在下料过程中分级造成物料不均匀的问题，从而避免在下料管与球磨机的磨头连接处出现冲料现象，结构较为简单。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种防止粉状饲料冲料分级的装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
图1为本实用新型一种防止粉状饲料冲料分级的装置实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种防止粉状饲料冲料分级的装置，包括与成品仓进料口1连接的下料管2和设置在下料管2内部的下料装置，下料装置包括设置在下料管2内部的导流板3、左防护板4和右防护板5，右防护板5、左防护板4与下料管2的内壁围成U形槽6，导流板3固定在U形槽6内部，U 形槽6的顶端设置有进料口7，进料口7设置为方形结构，且设置在下料管2的顶端；导流板3设置为若干个，呈螺旋式首尾相接布置在U形槽6内部，相邻两导流板4之间设置有用于通料的缺口8；每一个导流板3的顶端均通过防拉紧链9固定在左防护板4及右防护板5的内壁上，防拉紧链9倾斜设置在左防护板4及右防护板5的内壁上。本实用新型通过在下料管内部设置U形槽，然后将螺旋式布置的导流板设置在U形槽中，粉状饲料从进料口进入后，通过U形槽内部的导流板流下，粉料在下落的过程中运动方向不断改变，流速逐步减小，从而避免了在下料管与球磨机的磨头连接处出现冲料现象。
底端的导流板3伸入到成品仓进料口1处，成品仓进料口1的底端设置有出料口10。每一个导流板3的底端与左防护板4或右防护板5的内壁均设置有用于漏料的空隙11，便于粉料流下。导流板3的长度大于左防护板4与右防护板5之间的距离，将导流板倾斜设置，粉料能够很顺利的流到下一个导流板上，以此类推，直到流入到成品仓中。成品仓进料口1设置为锥形结构，顶端与下料管2连接。
因此，本实用新型采用上述结构的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，解决了粉状饲料在下料过程中分级造成物料不均匀的问题，从而避免在下料管与球磨机的磨头连接处出现冲料现象，结构较为简单。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：
包括与成品仓进料口连接的下料管和设置在所述下料管内部的下料装置，所述下料装置包括设置在所述下料管内部的导流板、左防护板和右防护板，所述右防护板、所述左防护板与所述下料管的内壁围成U形槽，所述导流板固定在所述U形槽内部，所述U形槽的顶端设置有进料口；
所述导流板设置为若干个，呈螺旋式首尾相接布置在所述U形槽内部，相邻两所述导流板之间设置有用于通料的缺口；
每一个所述导流板的顶端均通过防拉紧链固定在所述左防护板及所述右防护板的内壁上，底端的所述导流板伸入到所述成品仓进料口处，所述成品仓进料口的底端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：所述防拉紧链倾斜设置在所述左防护板及所述右防护板的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：所述进料口设置为方形结构，且设置在所述下料管的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：所述成品仓进料口设置为锥形结构，顶端与所述下料管连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：每一个所述导流板的底端与所述左防护板或所述右防护板的内壁均设置有用于漏料的空隙。
6.根据权利要求5所述的一种防止粉状饲料冲料分级的装置，其特征在于：所述导流板的长度大于所述左防护板与所述右防护板之间的距离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022333641.2U CN213435715U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种防止粉状饲料冲料分级的装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213435715U true CN213435715U (zh) | 2021-06-15 |
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ID=76293763
Family Applications (1)
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| CN202022333641.2U Active CN213435715U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种防止粉状饲料冲料分级的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022333641.2U patent/CN213435715U/zh active Active
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