CN209814811U - 一种生料配料仓的喷气下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种生料配料仓的喷气下料装置，包括设置在储料仓下方的下料仓，所述下料仓下方连接有出料管，所述下料仓外侧设置有空气炮，所述空气炮上设置有出气管，所述出气管一端连接有连接管，所述下料仓内设置有沿其侧壁倾斜向下的分流管，所述分流管延伸至下料仓外的一端与连接管连通，所述分流管上由储料仓至出料管方向依次连通有顶管、中管、底管，所述顶管、中管、底管上均分布有多个喷气嘴。本实用新型具有防止下料堵塞、下料彻底的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种生料配料仓的喷气下料装置。
背景技术
水泥配料仓是水泥生产的重要设备，在水泥生产过程中，需要对水泥的生产原料进行配料，配料时就需要用到配料仓。
现有使用的配料仓大多是由储料圆筒和锥形下料口组成，在下料过程中经常出现堵塞的现象，导致物料堆积在配料仓内，下料不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生料配料仓的喷气下料装置，具有防止下料堵塞、下料彻底的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种生料配料仓的喷气下料装置，包括设置在储料仓下方的下料仓，所述下料仓下方连接有出料管，所述下料仓外侧设置有空气炮，所述空气炮上设置有出气管，所述出气管一端连接有连接管，所述下料仓内设置有沿其侧壁倾斜向下的分流管，所述分流管延伸至下料仓外的一端与连接管连通，所述分流管上由储料仓至出料管方向依次连通有顶管、中管、底管，所述顶管、中管、底管上均分布有多个喷气嘴。
通过采用上述技术方案，空气炮的设置提供喷气下料的气体来源，通过空气炮的出气管、连接管将气体导入分流管进入下料仓内，分流管连通高度不同的顶管、中管和底管，在不同高度进行喷气处理，防止物料堵塞，使下料更彻底，喷气嘴的设置使气流更有力、更均匀的进入下料仓。
本实用新型进一步设置为：所述顶管位于下料仓靠近储料仓的一端，所述顶管为沿下料仓侧壁周向铺设的环形管。
通过采用上述技术方案，顶管设置在下料仓的顶端，沿下料仓内壁铺设一圈，对于整个下料仓的内壁进行覆盖，保证气流能够从顶端沿着下料仓的侧壁吹下，保证防堵塞的效果。
本实用新型进一步设置为：所述中管位于下料仓高度的中部，所述中管为沿下料仓侧壁周向铺设的环形管。
通过采用上述技术方案，中管设置在下料仓中部，沿下料仓内部铺设一圈，对下料仓下部的侧壁进行喷气清理，配合顶管加强对下料仓内物料的清理效果，使下料更彻底。
本实用新型进一步设置为：所述底管位于出料管靠近下料仓的一端，所述底管为沿出料管的侧壁周向的环形管。
通过采用上述技术方案，底管设置在出料管的顶端也就是下料仓的底端，对出料管进行喷气清理，防止物料在出料管内堆积影响下料，使下料更彻底。
本实用新型进一步设置为：所述喷气嘴为向远离储料仓的一端逐渐加宽的锥形结构。
通过采用上述技术方案，喷气嘴设置为锥形，使喷气更加有力且覆盖面积更大，确保喷气对物料的清理效果，从而到达物料不堆积，下料彻底的效果。
本实用新型进一步设置为：所述下料仓在与储料仓连接处设置有向靠近出料管方向倾斜设置的环形的挡板，所述挡板位于顶管的上方。
通过采用上述技术方案，挡板的设置，避免物料在进入下料仓内是部分堆积在顶管上，既形成物料堆积又增加顶管的承重，设置挡板后，物料沿挡边倾斜进入下料仓，下料彻底。
本实用新型进一步设置为：所述下料仓在与出料管连接处设置有向靠近出料管方向倾斜的环形的承接板，所述承接板位于底管的上方。
通过采用上述技术方案，承接板的设置与挡板的功能类似，在底管的上方倾斜对底管进行保护，防止物料在进入出料管时堆积在底管上，造成下料不彻底，同时也对底端造成伤害。
本实用新型进一步设置为：所述下料仓的侧壁上开设有安装槽，所述分流管卡接在安装槽内。
通过采用上述技术方案，安装槽的开设，提供分流管安装空间，同时能够避免在分流管上形成物料的堆积，使下料更彻底。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.在下料仓和出料管内在高度不同的位置分别设置顶管、中管以及底管，在不同高度对物料进行喷气处理，分段防止物料堆积，使各个高度的物料都能够完全下料，从而保证不出现阻塞、下料彻底；
2.挡板在顶管的上方，防止从储料仓进入下料仓的物料在顶管的上侧形成堆积，使物料沿着挡板进入下料仓中，使物料下料彻底；
3.承接板在底管的上方，防止从下料仓进入出料管的物料在顶管的上侧形成堆积，使物料沿着承接板进入出料管中，使物料下料彻底。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中，1、储料仓；2、下料仓；20、安装槽；21、挡板；22、承接板；3、出料管；4、空气炮；41、电磁阀；42、出气管；5、连接管；6、分流管；7、顶管；8、中管；9、底管；10、喷气嘴。
具体实施方式
参照图1，为本实用新型公开的一种生料配料仓的喷气下料装置，包括设置在储料仓1下方的下料仓2。储料仓1呈圆筒形固定连接在漏斗形的下料仓2的上方，下料仓2远离储料仓1的下端固定连接有出料管3，出料管3设置为圆形直管。下料仓2的外侧设置有空气炮4，用于提供喷气下料所需的气体，空气炮4上设置有出气管42，出气管42上设置有电磁阀41，控制出气管42中气流的大小。出气管42远离空气炮4的一端连接有连接管5，连接管5远离出气管42的一端连接有分流管6，分流管6延伸至下料仓2内。
参照图2，下料仓2的侧壁上开设有安装槽20，安装槽20沿下料仓2的侧壁延伸且其轴线与下料仓2的中轴线共面，分流管6卡接在安装槽20内。分流管6是沿安装槽20倾斜向下设置圆形管，分流管6上由储料仓1至出料管3方向依次连通有顶管7、中管8以及底管9。
参照图2，顶管7位于下料仓2靠近储料仓1的一端，顶管7沿下料仓2的内壁周向铺设、与分流管6处围合成环形通管，顶管7朝向出料管3的一侧均匀分布有多个喷气嘴10，喷气嘴10为远离储料仓1的一端逐渐加宽的锥形结构，喷气嘴10的下端与相邻喷气嘴10碰触，喷气嘴10的形状设置，确保喷气所覆盖的面积同时也不影响顶管7内气流的流动。下料仓2在与储料仓1连接处设置有挡板21，挡板21位于顶管7的上方，挡板21设置为向靠近出料管3方向倾斜的环形板，避免物料掉落在顶管7上造成堆积，若物料在顶管7上堆积，既影响物料的下料也增加顶管7的承重。
参照图1和图2，中管8位于下料仓2高度的中部，中管8沿下料仓2的内部周向铺设、在分流管6处围合成环形通管，中管8朝向出料管3的一侧同样均匀分布有多个喷气嘴10，对下料仓2的下部进行喷气处理，防止物料堆积。
参照图2，底管9位于出料管3靠近下料仓2的一端，底管9沿出料管3内壁周向铺设、在分流管6处围合成环形通管，底管9在远离下料仓2的一侧同样均匀分布有喷气嘴10，对出料管3内进行喷气，防止物料在出料管3内堆积。下料仓2在与出料管3连接处设置有承接板22，承接板22为向靠近出料管3方向倾斜延伸的环形板，承接板22位于底管9的上方，承接板22的设置，避免物料在经下料仓2掉落至出料管3时堆积在底管9上，造成物料的堆积，同时对底管9进行负重压迫，不利于底管9长期的使用，承接板22设立将物料引导顺利进入出料管3内。
本实施例的实施原理为：空气炮4内的气体通过出气管42、连接管5进入分流管6中，分流管6将气体分流至顶管7、中管8、底管9内，通过喷气嘴10将气体喷入，顶管7、中管8、底管9在不同高度对下料仓2的侧壁以及出料管3的侧壁进行喷气处理，避免物料在内壁上的粘连堆积。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生料配料仓的喷气下料装置，包括设置在储料仓（1）下方的下料仓（2），其特征在于：所述下料仓（2）下方连接有出料管（3），所述下料仓（2）外侧设置有空气炮（4），所述空气炮（4）上设置有出气管（42），所述出气管（42）一端连接有连接管（5），所述下料仓（2）内设置有沿其侧壁倾斜向下的分流管（6），所述分流管（6）延伸至下料仓（2）外的一端与连接管（5）连通，所述分流管（6）上由储料仓（1）至出料管（3）方向依次连通有顶管（7）、中管（8）、底管（9），所述顶管（7）、中管（8）、底管（9）上均分布有多个喷气嘴（10）。
2.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述顶管（7）位于下料仓（2）靠近储料仓（1）的一端，所述顶管（7）为沿下料仓（2）侧壁周向铺设的环形管。
3.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述中管（8）位于下料仓（2）高度的中部，所述中管（8）为沿下料仓（2）侧壁周向铺设的环形管。
4.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述底管（9）位于出料管（3）靠近下料仓（2）的一端，所述底管（9）为沿出料管（3）的侧壁周向的环形管。
5.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述喷气嘴（10）为向远离储料仓（1）的一端逐渐加宽的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述下料仓（2）在与储料仓（1）连接处设置有向靠近出料管（3）方向倾斜设置的环形的挡板（21），所述挡板（21）位于顶管（7）的上方。
7.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述下料仓（2）在与出料管（3）连接处设置有向靠近出料管（3）方向倾斜的环形的承接板（22），所述承接板（22）位于底管（9）的上方。
8.根据权利要求1所述的一种生料配料仓的喷气下料装置，其特征在于：所述下料仓（2）的侧壁上开设有安装槽（20），所述分流管（6）卡接在安装槽（20）内。
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| CN111249983A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-09 | 佛山市南海区今易德纺织有限公司 | 一种用于浆染前处理的开料系统 |
| CN112938200A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-11 | 国能龙源环保有限公司 | 一种低含水率固体物料降温抑尘布风多级装置 |
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