CN216334226U - 粉料存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料存储设备，具体公开一种粉料存储装置，包括仓储结构(1)，所述仓储结构(1)内设有中心吹扫结构(2)和多个周沿吹扫结构(3)，所述中心吹扫结构(2)设于所述周沿吹扫结构(3)的下方，且所述中心吹扫结构(2)的出气口向上设置，所述多个周沿吹扫结构(3)沿着上下方向依次设置，每个所述周沿吹扫结构(3)上设有或一体形成有多个出气口(301)，所述中心吹扫结构(2)和所述周沿吹扫结构(3)适于向所述仓储结构(1)内吹气。本实用新型的粉料存储装置的结构简单，使用效果好。

Description

粉料存储装置

技术领域

本实用新型涉及粉料存储设备，具体地，涉及粉料存储装置。

背景技术

中硼硅医药玻璃生产工序中的前一步工序为配合料的配制、加料、熔化。在配料过程中，需要用到的储料料仓，且炉前加料过程也需要用到储料料仓。

由于受到配合料的粒度、湿度、摩擦角、料仓的材质等因素的影响，粉料在下料过程中极易产生一定的板结或结拱，这些板结或结拱的粉料块都会对原料或配合料的下料的稳定性和流畅性产生一定影响。出现粉料板结或结拱，下料不畅时，一般采用强力震动机或者高压气锤来敲打料仓仓壁，使得板结或结拱的粉料块被震碎。但是，长期对料仓仓壁进行震动或敲打，会对料仓结构造成损害，例如使料仓发生位移或变形，甚至造成开裂，从而导致配合料制备工艺的稳定性变差，或者炉前加料机加料稳定性，进而会造成窑炉控制温度、液位、出料量发生一系列连锁反应，最终导致生产工艺较长时间内不稳定，生产效率下降。

因此，需要设计一种粉料存储装置，以解决或克服上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料存储装置，该粉料存储装置的结构简单，使用效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉料存储装置，包括仓储结构，仓储结构内设有中心吹扫结构和多个周沿吹扫结构，中心吹扫结构设于周沿吹扫结构的下方，且中心吹扫结构的出气口向上设置，各周沿吹扫结构沿着上下方向依次设置，单个周沿吹扫结构上设有或一体形成有多个出气口，中心吹扫结构和周沿吹扫结构适于向仓储结构内吹气。

作为本实用新型的一个优选实施方式，仓储结构的上部形成为空心圆柱体结构，下部形成为从上至下逐渐减小的圆台结构。

优选地，仓储结构的上端设有进料口，仓储结构的下端设有出料口。

更优选地，中心吹扫结构包括吹气管以及与吹气管连接的吹气分路，吹气管沿着竖直方向设置，中心吹扫结构的出气口设于吹气管的上端。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，中心吹扫结构的出气口的上部还设有防堵隔网。

作为本实用新型的一个具体结构形式，单个周沿吹扫结构包括吹气横管，吹气横管的一端连接有吹气分路，各出气口设于吹气横管的周面上。

更具体地，吹气横管形成为一端封闭的空心圆柱体结构。

作为本实用新型的另一个具体结构形式，单个吹气横管上沿着吹气横管的中心轴线方向设有3-6个出气口。

作为本实用新型的又一个具体结构形式，还包括多个选择阀、安全保护装置、总控制阀以及供气装置，选择阀设于与各周沿吹扫结构连接的吹气分路上。

进一步具体地，与各周沿吹扫结构连接的吹气分路以及与中心吹扫结构连接的吹气分路均与吹气总路连接，安全保护装置、总控制阀以及供气装置均设于吹气总路上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的粉料存储装置中，通过将中心吹扫结构设置在周沿吹扫结构的下部，且中心吹扫结构优选设置在仓储结构的下部中心区域，多个周沿吹扫结构优选设置在仓储结构的内部周沿，从上向下依次设置，中心吹扫结构和周沿吹扫结构均能够向仓储结构的各个方位吹入气体，通过将板结或结拱的粉料干燥、吹散，从而能够避免仓储结构内储存的粉料板结或结拱。

通过上述技术方案，本实用新型的粉料存储装置包括仓储结构，仓储结构内设有中心吹扫结构和多个周沿吹扫结构，中心吹扫结构设于周沿吹扫结构的下方，且中心吹扫结构的出气口向上设置，多个周沿吹扫结构沿着上下方向依次设置，每个周沿吹扫结构上设有或一体形成有多个出气口，中心吹扫结构和周沿吹扫结构适于向仓储结构内吹气以能够避免仓储结构内储存的粉料结拱或板结。本实用新型的粉料存储装置通过在仓储结构内设置中心吹扫结构和周沿吹扫结构，通过中心吹扫结构和周沿吹扫结构向仓储结构内的各个方位吹入气体，从而使得仓储结构内储存的粉料不易结拱或板结，而如果有已经结拱或板结的粉料块也极易被气体干燥并打散，保证粉料下落顺畅。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的粉料存储装置的一个具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的吹气横管的一个具体实施方式的结构示意图之一；

图3是本实用新型的吹气横管的一个具体实施方式的结构示意图之二；

图4是图2的剖视图。

附图标记说明

1仓储结构 101进料口

102出料口 2中心吹扫结构

3周沿吹扫结构 301出气口

302吹气横管 4防堵隔网

5吹气分路 6选择阀

7安全保护装置 8总控制阀

9吹气总路

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要解释的是，在下文的描述中为清楚地说明本实用新型的技术方案而涉及的一些方位词，例如“上”、“下”等，基于仓储结构1的正常使用时的方位，“下”是指靠近地面所指的方向，“上”是指与“下”相反的方向。术语为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种粉料存储装置，包括仓储结构1，仓储结构1内设有中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3，中心吹扫结构2设于周沿吹扫结构3的下方，且中心吹扫结构2的出气口向上设置，多个周沿吹扫结构3沿着上下方向依次设置，每个周沿吹扫结构3上设有或一体形成有多个出气口301，中心吹扫结构2和周沿吹扫结构3适于向仓储结构1内吹气以能够避免仓储结构1内储存的粉料结拱或板结。

本实用新型中，中心吹扫结构2设置在仓储结构1的下部中心区域，中心吹扫结构2能够向上吹气，使得结拱或板结的粉料能够向上翻滚，在翻滚过程中使结拱或板结的粉料打散，顺利地从仓储结构1的出料口102排出。而同样地，多个周沿吹扫结构3则能够对结拱或板结在仓储结构1的四周周沿上的粉料进行打散。可以看出，从中心吹扫结构2和周沿吹扫结构3内吹出的气体具有以下两点作用：第一，能够对结拱或板结的粉料进行打散；第二，还能够在吹气的同时带走粉料中的水分，对仓储结构1内的粉料进行干燥，使得仓储结构1内的粉料不易发生结拱或板结的现象。从而可以改变现有仓储结构1的辅助下料方式，可避免仓储结构1在长期使用过程中因敲打或震动而出现变形或开裂，同时也可排除依靠人工清理仓储结构1时可能发生的危险事故，保障人员安全，保证设备正常运行，稳定加工工艺，提高生产效果。

根据实际使用要求，中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3可以选择全部开启，也可以选择部分开启；可以选择从粉料进入开始就开启，也可以选择在粉料储存一段时间后出现板结或结拱时再开启，均能够实现将仓储结构1内的板结或结拱的粉料进行吹散的目的。

需要说明的是，中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3的气体的压力由选择阀6和总控制阀8共同调节。优选地，在投料过程中，可以持续开通中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3的供气，使仓储结构1的仓壁和仓底容易产生结拱和板结的地方均能够吹扫到位，可以非常有效地将结拱或板结的粉料垂直翻滚下落，下料率达到了90％以上，下料更加通畅，更加高效、省时、省力。

另外，需要说明的是，而本实用新型的中心吹扫结构2设置在仓储结构1的下部中心区域，可以理解为，靠近仓储结构1的下部出料口102的位置为下，具体位置可根据实际吹扫要求而定；而中心区域则可以理解为，仓储结构1的横截面上靠近截面形状的中心的部位。

作为本实用新型的一个优选实施方式，仓储结构1的上部形成为空心圆柱体结构，下部形成为从上至下逐渐减小的圆台结构。

更优选地，仓储结构1的上端设有进料口101，仓储结构1的下端设有出料口102。

可以看出的是，本申请的中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3可以适用于各种结构形式的仓储结构1，而仓储结构1的出料口102一般设置在仓储结构1的下部，以能够使粉料通过重力作用下降并被排出。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，中心吹扫结构2包括吹气管以及与吹气管连接的吹气分路5，吹气管沿着竖直方向设置，中心吹扫结构2的出气口设于吹气管的上端。

进一步优选地，中心吹扫结构2的出气口的上部还设有防堵隔网4。

从图1中可以看出，吹气管设置为上下方向，吹气管的出气口设置在上部，气体能够向上吹出，使得仓储结构1中的中心区域的粉料能够被吹散。与吹气管连接的吹气分路5能够贯穿仓储结构1的侧壁。

可以想到的是，该吹气管与吹气分路5可以形成为固定角度连接，也可以形成为角度可调形式的连接，在使用过程中能够调节吹气管的吹气角度，满足更多使用要求。

作为本实用新型的又一个优选实施方式，如图2至图4所示，单个周沿吹扫结构3包括吹气横管302，吹气横管302的一端连接有吹气分路5，各出气口301设于吹气横管302的周面上。

优选地，吹气横管302形成为一端封闭的空心圆柱体结构。

更优选地，单个吹气横管302上沿着吹气横管302的中心轴线方向设有3-6个出气口301。

从图1中可以看出，本申请的周沿吹扫结构3的数量为四个，设置在仓储结构1的内侧周面的一侧，从上至下依次间隔设置。而从图2至图4中可以看出，吹气横管302设置为一端封闭的气管结构，另一端则与吹气分路5的一端连接。吹气横管302上设置有3-6个出气口301，优选地，吹气横管302上设置有四个出气口301，用于向存储结构1的侧壁吹气。单个周沿吹扫结构3的出气口301的中心可以形成为一条直线，也可以错位布置。多个周沿吹扫结构3的出气口301的出气方向可以平行，也可以形成为夹角，根据实际需要而定，均属于本实用新型的保护范围。

另外，可以想到的是，周沿吹扫结构3与吹气分路5间还可以设置自动转向装置，用于围绕吹气横管302的中心轴线旋转，以能够调节出气口301的吹气角度。

作为本实用新型的一个具体结构形式，还包括多个选择阀6、安全保护装置7、总控制阀8以及供气装置，选择阀6设于与各周沿吹扫结构3连接的吹气分路5上。

具体地，与各周沿吹扫结构3连接的吹气分路5以及与中心吹扫结构2连接的吹气分路5均与吹气总路9连接，安全保护装置7、总控制阀8以及供气装置均设于吹气总路9上。

本申请中，为了保证操作的便捷以及对气源的控制效果，在吹气总路9上增设有总控制阀8，中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3通过总控制阀8与供气装置连接，这样可以保证在不需要使用中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3时，直接通过控制总控制阀8关闭所有中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3，既能够满足操作的便捷性，同时也提高操作的安全性。而设置在与周沿吹扫结构3连接的吹气分路5上的选择阀6则可以控制不同位置的周沿吹扫结构3的开与关，操作更加灵活，更加有效且精准的实现对板结的粉料进行处理。

优选地，由于粉聊堆积在仓储结构1的底部时，中心吹扫结构2所承受的压力较大，需要的吹扫强度也更强，因此，中心吹扫结构2的出气口处的气体压力大于各周沿吹扫结构3的出气口301处的气体压力，更优选地，出气口处的气体压力为出气口301处的气体压力的两倍。

由上述技术方案可以看出，本实用新型的粉料存储装置包括仓储结构1，仓储结构1内设有中心吹扫结构2和多个周沿吹扫结构3，中心吹扫结构2设于周沿吹扫结构3的下方，且中心吹扫结构2的出气口向上设置，多个周沿吹扫结构3沿着上下方向依次设置，每个周沿吹扫结构3上设有或一体形成有多个出气口301，中心吹扫结构2和周沿吹扫结构3适于向仓储结构1内吹气以能够避免仓储结构1内储存的粉料结拱或板结。本实用新型的粉料存储装置通过在仓储结构1的下部中心区域设置中心吹扫结构2，在仓储结构1的上部周沿部位则设置多个周沿吹扫结构3，中心吹扫结构2能够对存储在仓储结构1的下部的粉料进行打散，周沿吹扫结构3则能够对板结或结拱在仓储结构1四周的粉料进行打散，有效避免传统生产过程中采用敲打或震动的方式处理结拱或板结的粉料的处理方式，结构简单，操作安全便捷，且使得仓储结构1的使用寿命更长，经济效益更好。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种粉料存储装置，其特征在于，包括仓储结构(1)，所述仓储结构(1)内设有中心吹扫结构(2)和多个周沿吹扫结构(3)，所述中心吹扫结构(2)设于所述周沿吹扫结构(3)的下方，且所述中心吹扫结构(2)的出气口向上设置，所述多个周沿吹扫结构(3)沿着上下方向依次设置，每个所述周沿吹扫结构(3)上设有或一体形成有多个出气口(301)，所述中心吹扫结构(2)和所述周沿吹扫结构(3)适于向所述仓储结构(1)内吹气。

2.根据权利要求1所述的粉料存储装置，其特征在于，所述仓储结构(1)的上部形成为空心圆柱体结构，下部形成为从上至下逐渐减小的圆台结构。

3.根据权利要求2所述的粉料存储装置，其特征在于，所述仓储结构(1)的上端设有进料口(101)，所述仓储结构(1)的下端设有出料口(102)。

4.根据权利要求1所述的粉料存储装置，其特征在于，所述中心吹扫结构(2)包括吹气管以及与所述吹气管连接的吹气分路(5)，所述吹气管沿着竖直方向设置，所述中心吹扫结构(2)的出气口设于所述吹气管的上端。

5.根据权利要求4所述的粉料存储装置，其特征在于，所述中心吹扫结构(2)的出气口的上部还设有防堵隔网(4)。

6.根据权利要求1所述的粉料存储装置，其特征在于，单个所述周沿吹扫结构(3)包括吹气横管(302)，所述吹气横管(302)的一端连接有吹气分路(5)，各所述出气口(301)设于所述吹气横管(302)的周面上。

7.根据权利要求6所述的粉料存储装置，其特征在于，所述吹气横管(302)形成为一端封闭的空心圆柱体结构。

8.根据权利要求6所述的粉料存储装置，其特征在于，单个所述吹气横管(302)上沿着所述吹气横管(302)的中心轴线方向设有3-6个所述出气口(301)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的粉料存储装置，其特征在于，还包括多个选择阀(6)、安全保护装置(7)、总控制阀(8)以及供气装置，所述选择阀(6)设于与各所述周沿吹扫结构(3)连接的吹气分路(5)上。

10.根据权利要求9所述的粉料存储装置，其特征在于，与各所述周沿吹扫结构(3)连接的吹气分路(5)以及与所述中心吹扫结构(2)连接的吹气分路(5)均与吹气总路(9)连接，所述安全保护装置(7)、所述总控制阀(8)以及所述供气装置均设于所述吹气总路(9)上。

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