CN206050106U - 一种粉料包装机均匀下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉末送料装置,特备涉及一种粉料包装机均匀下料装置。本实用新型的粉料包装机均匀下料装置包括螺旋推料机构、进料漏斗和搅拌机构,所述螺旋推料机构水平设置,且其一端顶部设有进料通道,另一端端部开有出料口,所述进料漏斗连通安装在所述进料通道上,所述搅拌机构安装在所述进料漏斗上,且其搅拌端伸入所述进料漏斗内,并延伸至所述进料漏斗与进料通道连通处。优点:结构简单,使用方便,利于粉末原料在送料同时进行均匀分散,节省劳动力,节约成本,保证包装的质量合格,提升包装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末送料装置,特备涉及一种粉料包装机均匀下料装置。
背景技术
目前,在粉末原料包装过程中,粉末原料因为其性质特殊,出料过程中容易结块,结块的粉末原料在进入包装机内包装时容易造成分料不均,使得每个包的料量不统一,严重影响后期的出售等;也有在包装机进料前进行一道粉料搅拌分散的工序的做法,但此类操作因受限于包装机包装原料的多小,使得操作起来需要对原料进行连续的搅拌分散,且需要单独的搅拌设备进行加工,这就增加了额外的加工成本,并相应的需要更多工人操作,无形中较低了整个包装的效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉料包装机均匀下料装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种粉料包装机均匀下料装置,包括螺旋推料机构、进料漏斗和搅拌机构,上述螺旋推料机构水平设置,且其一端顶部设有进料通道,另一端端部开有出料口,上述进料漏斗连通安装在上述进料通道上,上述搅拌机构安装在上述进料漏斗上,且其搅拌端伸入上述进料漏斗内,并延伸至上述进料漏斗与进料通道连通处。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,利于粉末原料在送料同时进行均匀分散,节省劳动力,节约成本,保证包装的质量合格,提升包装的效率。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述螺旋推料机构包括送料管、螺旋搅杆和驱动电机,上述送料管水平设置,且其为一端开口的管体结构,上述送料管的开口端构成上述出料口,上述送料管的封闭端顶部连通设有上述进料通道,上述驱动电机固定于上述送料管的封闭端端部,且其驱动端穿过送料管封闭端伸入其内,上述螺旋搅杆水平设置于上述送料管内,且其一端延伸至上述出料口处,另一端固定连接上述驱动电机的驱动端。
采用上述进一步方案的有益效果是螺旋推料机构结构简单,使用方便。
进一步,位于上述出料口处的送料管底部固定有滑料缓冲槽,且上述滑料缓冲槽远离上述送料管的一端向下倾斜设置。
采用上述进一步方案的有益效果是便于对由出料口出来的粉料进行缓冲,使其自然滑落。
进一步,上述进料通道竖直设置,且其顶部边缘处围设有第一边板,上述进料漏斗底部边缘处围设有第二边板,上述第一边板与第二边板通过若干间隔设置的螺栓固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是进料通道与进料漏斗间连接强度高,固定牢靠。
进一步,上述送料漏斗为上下端开口的筒状结构,且其一侧设置为斜面,与该斜面相对的另一侧竖直设置,上述送料漏斗的横截面面积由下向上逐渐增大,上述斜面上端向外倾斜设置,上述搅拌机构安装于该斜面上端。
采用上述进一步方案的有益效果是使得送料漏斗上端开口处利于下料。
进一步,上述斜面与竖直平面的夹角为α,α=45°。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,利于下料及搅拌分散。
进一步,上述搅拌机构包括搅拌电机、转轴和若干搅拌桨,上述搅拌电机固定于上述斜面的上端,且其驱动端指向上述进料漏斗内部,上述转轴一端与搅拌电机的驱动端固定连接,另一端伸入上述进料漏斗内,并沿上述斜面延伸至上述进料漏斗与进料通道连通处,且上述转轴与上述斜面平行设置,若干上述搅拌桨间隔的固定在上述转轴上,上述转轴及其上的若干上述搅拌桨33共同构成上述搅拌机构的搅拌端。
采用上述进一步方案的有益效果是搅拌机构结构简单,使用方便,布局合理。
进一步,上述搅拌桨设置有四个,且四个上述搅拌桨间隔分布在上述转轴靠近两端的位置处及中部,上述转轴依次穿过四个上述搅拌桨的中部,靠近上述转轴两端的搅拌桨均与转轴垂直设置,位于中间的两个搅拌桨均相对于转轴倾斜设置。
采用上述进一步方案的有益效果是搅拌桨布局合理,搅拌辐射范围较大,对进入进料漏斗内的粉料搅拌分散效果较好。
进一步,位于中间的两个上述搅拌桨其中靠近上述搅拌电机的一个水平设置,另外一个向上倾斜设置,且其上端朝向背离上述斜面内侧的方向倾斜。
采用上述进一步方案的有益效果是中间搅拌桨设计合理,进一步增大其搅拌分散的辐射范围,提升搅拌分散效果。
进一步,上述斜面内侧上端边沿处垂直设有安装板,上述搅拌电机固定在安装板背离上述进料漏斗的一侧,且其驱动端穿过上述安装板。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,利于搅拌电机的安装。
附图说明
图1为本实用新型的粉料包装机均匀下料装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、螺旋推料机构,2、进料漏斗,3、搅拌机构,4、安装板,11、送料管,12、螺旋搅杆,13、驱动电机,14、滑料缓冲槽,15、进料通道,21、第二边板,31、搅拌电机,32、转轴,33、搅拌桨,151、第一边板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1所示,本实施例的粉料包装机均匀下料装置包括螺旋推料机构1、进料漏斗2和搅拌机构3,上述螺旋推料机构1水平设置,且其一端顶部设有进料通道15,另一端端部开有出料口,上述进料漏斗2连通安装在上述进料通道15上,上述搅拌机构3安装在上述进料漏斗2上,且其搅拌端伸入上述进料漏斗2内,并延伸至上述进料漏斗2与进料通道15连通处。
使用过程中,开启搅拌机构3,向进料漏斗2内加入待包装粉末原料,对整个进料漏斗2内加入的原料进行搅拌分散,使之消除结块等,分散后的原料经螺旋推料机构1送入后续包装工位进行封装。
上述螺旋推料机构1包括送料管11、螺旋搅杆12和驱动电机13,上述送料管11水平设置,且其为一端开口的管体结构,上述送料管11的开口端构成上述出料口,上述送料管11的封闭端顶部连通设有上述进料通道15,上述驱动电机13固定于上述送料管11的封闭端端部,且其驱动端穿过送料管11封闭端伸入其内,上述螺旋搅杆12水平设置于上述送料管11内,且其一端延伸至上述出料口处,另一端固定连接上述驱动电机13的驱动端,上述螺旋推料机构1结构简单,操作使用比较方便,送料稳定。
在一些实施例中,位于上述出料口处的送料管11底部固定有滑料缓冲槽14,且上述滑料缓冲槽14远离上述送料管11的一端向下倾斜设置,由出料口出来的料物首先落入滑料缓冲槽14内与滑料缓冲槽14发生碰撞分散,之后在重力作用下下滑进入封装工位内,避免粉料再次结块。
考虑到进料通道与进料漏斗2固定牢固的问题,上述进料通道15竖直设置,且其顶部边缘处围设有第一边板151,上述进料漏斗2底部边缘处围设有第二边板21,上述第一边板151与第二边板21通过若干间隔设置的螺栓固定连接,使得两者结构强度较好,安装比较稳定,利于长时间使用。
优选的,上述送料漏斗2为上下端开口的筒状结构,且其一侧设置为斜面,与该斜面相对的另一侧竖直设置,上述送料漏斗2的横截面面积由下向上逐渐增大,上述斜面上端向外倾斜设置,上述搅拌机构3安装于该斜面上端,使得进料漏斗2顶部开口处面积较大,利于加料。
优选的,上述斜面与竖直平面的夹角为α,α=45°,该角度设置合理,使得搅拌机构3中搅拌端的上端与上述斜面相对的另一侧侧壁之间间距不会过大,利于搅拌机构3对整个进料漏斗2内的粉末原料进行搅拌分散。
上述搅拌机构3包括搅拌电机31、转轴32和若干搅拌桨33,上述搅拌电机31固定于上述斜面的上端,且其驱动端指向上述进料漏斗2内部,上述转轴32一端与搅拌电机31的驱动端固定连接,另一端伸入上述进料漏斗2内,并沿上述斜面延伸至上述进料漏斗2与进料通道15连通处,且上述转轴32与上述斜面平行设置,若干上述搅拌桨33间隔的固定在上述转轴32上,上述转轴32及其上的若干上述搅拌桨33共同构成上述搅拌机构3的搅拌端,搅拌机构3结构简单,操作使用方便。
优选的,上述搅拌桨33设置有四个,且四个上述搅拌桨33间隔分布在上述转轴32靠近两端的位置处及中部,上述转轴32依次穿过四个上述搅拌桨33的中部,靠近上述转轴32两端的搅拌桨33均与转轴32垂直设置,位于中间的两个搅拌桨33均相对于转轴32倾斜设置,这样就使得每个搅拌桨33均可以对进料漏斗2内的粉末原料进行有效的搅拌分散,同时,提高搅拌桨33搅拌辐射的范围。
上述搅拌桨33可以根据实际进料漏斗2的尺寸或加工需求设计为大于四个,也可相对减少其数量,使得搅拌机构3对进料漏斗2内的粉末原料进行有效搅拌。
优选的,位于中间的两个上述搅拌桨33其中靠近上述搅拌电机31的一个水平设置,另外一个向上倾斜设置,且其上端朝向背离上述斜面内侧的方向倾斜,使得中间两个上述搅拌桨33的搅拌辐射范围最佳。
优选的,上述斜面内侧上端边沿处垂直设有安装板4,上述搅拌电机31固定在安装板4背离上述进料漏斗2的一侧,且其驱动端穿过上述安装板4,设计合理,搅拌电机31固定较为方便,同时不影响对进料漏斗2的加料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:包括螺旋推料机构(1)、进料漏斗(2)和搅拌机构(3),所述螺旋推料机构(1)水平设置,且其一端顶部设有进料通道(15),另一端端部开有出料口,所述进料漏斗(2)连通安装在所述进料通道(15)上,所述搅拌机构(3)安装在所述进料漏斗(2)上,且其搅拌端伸入所述进料漏斗(2)内,并延伸至所述进料漏斗(2)与进料通道(15)连通处。
2.根据权利要求1所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述螺旋推料机构(1)包括送料管(11)、螺旋搅杆(12)和驱动电机(13),所述送料管(11)水平设置,且其为一端开口的管体结构,所述送料管(11)的开口端构成所述出料口,所述送料管(11)的封闭端顶部连通设有所述进料通道(15),所述驱动电机(13)固定于所述送料管(11)的封闭端端部,且其驱动端穿过送料管(11)封闭端伸入其内,所述螺旋搅杆(12)水平设置于所述送料管(11)内,且其一端延伸至所述出料口处,另一端固定连接所述驱动电机(13)的驱动端。
3.根据权利要求2所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:位于所述出料口处的送料管(11)底部固定有滑料缓冲槽(14),且所述滑料缓冲槽(14)远离所述送料管(11)的一端向下倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述进料通道(15)竖直设置,且其顶部边缘处围设有第一边板(151),所述进料漏斗(2)底部边缘处围设有第二边板(21),所述第一边板(151)与第二边板(21)通过若干间隔设置的螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述送料漏斗(2)为上下端开口的筒状结构,且其一侧设置为斜面,与该斜面相对的另一侧竖直设置,所述送料漏斗(2)的横截面面积由下向上逐渐增大,所述斜面上端向外倾斜设置,所述搅拌机构(3)安装于该斜面上。
6.根据权利要求5所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述斜面与竖直平面的夹角为α,α=45°。
7.根据权利要求6所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、转轴(32)和若干搅拌桨(33),所述搅拌电机(31)固定于所述斜面的上端,且其驱动端指向所述进料漏斗(2)内部,所述转轴(32)一端与搅拌电机(31)的驱动端固定连接,另一端伸入所述进料漏斗(2)内,并沿所述斜面延伸至所述进料漏斗(2)与进料通道(15)连通处,且所述转轴(32)与所述斜面平行设置,若干所述搅拌桨(33)间隔的固定在所述转轴(32)上,所述转轴(32)及其上的若干所述搅拌桨(33)共同构成所述搅拌机构(3)的搅拌端。
8.根据权利要求7所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述搅拌桨(33)设置有四个,且四个所述搅拌桨(33)间隔分布在所述转轴(32)靠近两端的位置处及中部,所述转轴(32)依次穿过四个所述搅拌桨(33)的中部,靠近所述转轴(32)两端的搅拌桨(33)均与转轴(32)垂直设置,位于中间的两个搅拌桨(33)均相对于转轴(32)倾斜设置。
9.根据权利要求7所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:位于中间的两个所述搅拌桨(33)其中靠近所述搅拌电机(31)的一个水平设置,另外一个向上倾斜设置,且其上端朝向背离所述斜面内侧的方向倾斜。
10.根据权利要求7至9任一项所述的一种粉料包装机均匀下料装置,其特征在于:所述斜面内侧上端边沿处垂直设有安装板(4),所述搅拌电机(31)固定在安装板(4)背离所述进料漏斗(2)的一侧,且其驱动端穿过所述安装板(4)。
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CN109823580A (zh) * | 2019-02-20 | 2019-05-31 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置 |
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CN109823580B (zh) * | 2019-02-20 | 2023-10-27 | 哈尔滨博实自动化股份有限公司 | 采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置 |
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