CN213435339U - 一种软胶囊生产线的抹油系统 - Google Patents

Abstract

一种软胶囊生产线的抹油系统，属于软胶囊生产技术领域，其包括：底板、底座、两个微孔抹油棒、油箱、进料机构和刮油机构；底座安装在底板上，底板上设有集油槽；前后方向延伸的两个微孔抹油棒并列的可转动的安装在底座上，其中一个微孔抹油棒位于另一个的右上方，右上方的微孔抹油棒的下端低于该微孔抹油棒的上端，两个微孔抹油棒位于集油箱上方；油箱通过进料机构向两个微孔抹油棒内填充润滑油；刮油机构包括刮油筒及设置在刮油筒上的多个刮油条。该抹油系统结构简单，操作也便捷，结构小作用大，能高效均匀的对胶皮进行抹油作业，灵活实用效率高。

Description

一种软胶囊生产线的抹油系统

技术领域

本实用新型涉及软胶囊生产技术领域，尤其是涉及一种软胶囊生产线的抹油系统。

背景技术

目前，软胶囊机是对软胶囊进行充油、充填制成胶丸的装备，其胶皮抹油机构是对胶皮的上下外表面涂沫润滑油，其主要存在的问题是：涂沫润滑油不均匀，胶皮表面有些地方没涂抹到油，有些表面油太多，影响后续制丸质量。

因此，实有必要设计一种软胶囊生产线的抹油系统，以解决上述问题。

实用新型内容

为了避免上述问题，提供了一种软胶囊生产线的抹油系统，结构简单，操作也便捷，结构小作用大，能高效均匀的对胶皮进行抹油作业，灵活实用效率高。

本实用新型提供的一种软胶囊生产线的抹油系统，包括：底板、底座、两个微孔抹油棒、油箱、进料机构和刮油机构；

底座安装在底板上，底板上设有集油槽；

前后方向延伸的两个微孔抹油棒并列的可转动的安装在底座上，其中一个微孔抹油棒位于另一个的右上方，右上方的微孔抹油棒的下端低于该微孔抹油棒的上端，两个微孔抹油棒位于集油箱上方；

油箱通过进料机构向两个微孔抹油棒内填充润滑油，其中进料机构由电磁阀控制开关；

刮油机构包括刮油筒及设置在刮油筒上的多个刮油条，前后方向延伸的刮油筒可转动的安装在右上方的微孔抹油棒的右侧，刮油筒多个刮油条前后方向延伸设置且均匀分布的设置在刮油筒的表面。

优选地，刮油筒截面的直径从前至后逐渐变大，多个刮油条远离刮油筒轴心的一端端面与刮油筒的轴心平行。

优选地，底座右端设有收油槽，收油槽位于刮油筒前端下方，收油槽低于集油槽且通过导油槽连通，收油槽上设有出油口。

优选地，刮油筒可移动调节的安装在底座上。

优选地，刮油机构还包括导向筒，导向筒通过一安装件设置在刮油筒右侧，导向筒转动安装在安装件上，且导向筒到刮油筒的距离是可调节的。

优选地，右上方的微孔抹油棒可移动调节的安装在底座上。

优选地，刮油筒由一驱动机构驱动其转动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该抹油系统结构简单，操作也便捷，结构小作用大，能高效均匀的对胶皮进行抹油作业，灵活实用效率高。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的软胶囊生产线的抹油系统的使用时的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的软胶囊生产线的抹油系统的俯视图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、胶皮，

2、底板，21、集油槽，22、收油槽，23、导油槽，24、出油口，

3、底座，

4、微孔抹油棒，

5、进料机构，

6、刮油机构，61、刮油筒，62、刮油条，63、导向筒，64、安装件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种软胶囊生产线的抹油系统，包括：底板2、底座3、两个微孔抹油棒4、油箱、进料机构5和刮油机构6。

其中，底座3安装在底板2上，底板2上设有集油槽21。两个微孔抹油棒4前后方向延伸且并列设置，且均是可转动的安装在底座3上。其中一个微孔抹油棒4位于另一个的右上方，右上方的微孔抹油棒4的下端低于该微孔抹油棒4的上端，两个微孔抹油棒4位于集油箱上方。

同时，油箱是通过进料机构5向两个微孔抹油棒4内填充润滑油，其中进料机构5由电磁阀控制开关，能稳定的进行润滑油填充，方便控制，效果好。

实际生产过程中，胶皮1向上绕过左下方的微孔抹油棒4然后再向下绕过右上方的微孔抹油棒4，即胶皮1的两面均与微孔抹油棒4接触，两个微孔抹油棒4表面的润滑油就会涂抹到胶皮1的两面，结构简单，作用大，且抹油效率高。

进一步，右上方的微孔抹油棒4可移动调节的安装在底座3上，可根据实际使用情况进行调节。

如图1和图2所示，刮油机构6包括刮油筒61及设置在刮油筒61上的多个刮油条62。刮油筒61前后方向延伸的，且是可转动的安装在底座3上的，位于右上方的微孔抹油棒4的右侧。进一步，刮油筒61可移动调节的安装在底座3上，刮油筒61与右上方的微孔抹油棒4的相对位置及距离是可以根据实际生产调节的，灵活实用。

在刮油筒61上设有多个刮油条62，这些刮油条62前后方向延伸设置且均匀分布的设置在刮油筒61的表面。其中，刮油筒61截面的直径从前至后逐渐变大，多个刮油条62远离刮油筒61轴心的一端端面与刮油筒61的轴心平行。刮油条62对胶皮1上的油进行涂抹刮匀，确保各处都涂抹到，且涂抹的油量均匀；刮油条62将多余的油刮下沿着刮油筒61聚集然后下落。

底座3右端设有收油槽22，收油槽22位于刮油筒61前端下方，收油槽22低于集油槽21且通过导油槽23连通，收油槽22上设有出油口24。集油槽21收集两个微孔抹油棒4对胶皮1涂抹润滑油时滴落下来的油，收油槽22收集刮油筒61上下落的油，同时，集油槽21内的油通过导油槽23流向收油槽22，然后再从出油口24排出，以免污染其他设备，减少工人工作量，简单便捷。

其中，刮油筒61可由一驱动机构驱动其转动，与胶皮1进行相对运动，提高其刮油效率。

同时，刮油机构6还包括导向筒63，用于对胶皮1进行导向，同时也对胶皮1另一面的润滑油有涂抹均匀的作用。导向筒63通过一安装件64设置在刮油筒61右侧，导向筒63转动安装在安装件64上，且导向筒63到刮油筒61的距离是可调节的。

该抹油系统结构简单，操作也便捷，结构小作用大，能高效均匀的对胶皮1进行抹油作业，灵活实用效率高。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于，包括：底板、底座、两个微孔抹油棒、油箱、进料机构和刮油机构；

底座安装在底板上，底板上设有集油槽；

前后方向延伸的两个微孔抹油棒并列的可转动的安装在底座上，其中一个微孔抹油棒位于另一个的右上方，右上方的微孔抹油棒的下端低于该微孔抹油棒的上端，两个微孔抹油棒位于集油箱上方；

油箱通过进料机构向两个微孔抹油棒内填充润滑油，其中进料机构由电磁阀控制开关；

刮油机构包括刮油筒及设置在刮油筒上的多个刮油条，前后方向延伸的刮油筒可转动的安装在右上方的微孔抹油棒的右侧，刮油筒多个刮油条前后方向延伸设置且均匀分布的设置在刮油筒的表面。

2.如权利要求1中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：刮油筒截面的直径从前至后逐渐变大，多个刮油条远离刮油筒轴心的一端端面与刮油筒的轴心平行。

3.如权利要求2中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：底座右端设有收油槽，收油槽位于刮油筒前端下方，收油槽低于集油槽且通过导油槽连通，收油槽上设有出油口。

4.如权利要求1中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：刮油筒可移动调节的安装在底座上。

5.如权利要求1中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：刮油机构还包括导向筒，导向筒通过一安装件设置在刮油筒右侧，导向筒转动安装在安装件上，且导向筒到刮油筒的距离是可调节的。

6.如权利要求1中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：

右上方的微孔抹油棒可移动调节的安装在底座上。

7.如权利要求1中所述软胶囊生产线的抹油系统，其特征在于：

刮油筒由一驱动机构驱动其转动。

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