CN205467842U - 一种丝印油墨添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种丝印油墨添加装置，包括油墨槽，底部为一漏槽，所述油墨槽分为固定部分和活动部分，油墨槽上设置有漏槽控制旋钮，活动部分与漏槽控制旋钮通过螺纹连接；油墨槽的固定部分通过连接杆与固定架连接，固定架通过连接在固定架上的固定螺丝控制。调节油墨槽上的漏槽控制旋钮，控制下油量。启动丝印机后，油墨添加装置随着丝印刮刀一起移动，油墨均匀地分布在丝印网板上；当油墨槽内的油墨耗尽时，不用停机，直接把油墨倒入槽内即可；丝印完成后，拧紧漏槽控制旋钮，油墨当即停止往下流动。本实用新型提供了一种丝印油墨添加装置，具有结构简单、操作方便和维护成本低等特点，能够达到提高效率、提高品质和节约物料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属基线路板制作领域，具体涉及一种丝印油墨添加装置。
背景技术
在生产金属基线路板的制程中，有一道阻焊制作工序，该工序把油墨均匀地印在金属基线路板的导电铜层表面，用于防焊，防止导电线路出现短路等不良。阻焊的制作过程为：把阻焊油墨倒入丝印网板上，在丝印刮刀的作用力下，阻焊油墨透过43T\51T等粗细的丝印网板印在线路板的导电铜层表面。由于在丝印的过程中由于油墨的消耗，需要不断地添加油墨，而丝印网板是用具有一定粗细大小的网纱制作而成，油墨的添加过程中，一次性不能添加过多，过多则会导致油墨堆积在丝印网板上，过少则丝印不均，达不到防焊效果。
传统的油墨添加方式有以下缺点：
1.油墨消耗达到一定的用量时，需要停下机器，在网板上倒入适量油墨，才能继续丝印，效率低下；
2.容易出现局部堆积油墨或者局部缺少油墨等不良现象，导致产品品质差；
3.油墨使用量难以控制，导致浪费油墨。
市场上虽然也出现了一些新型油墨添加装置，可实现不需停下机器即可添加油墨，但同时仍有很多缺点，如结构复杂，操作不便，维护困难等等。
综上所述，需要设计一种结构简单、不须停机就能够添加丝印油墨的装置。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝印油墨添加装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种丝印油墨添加装置，其特征在于：包括底部开设有条形槽的壳体及设置在壳体内的固定部分和活动部分，所述固定部分和活动部分之间的底部形成一漏槽，所述漏槽位于条形槽的内部，所述壳体上穿设有漏槽控制旋钮，所述漏槽控制旋钮的控制端位于壳体的内部并与活动部分通过螺纹连接，漏槽控制旋钮的操作端位于壳体的外部。
进一步，所述固定部分与活动部分之间形成上宽下窄的油墨槽。
进一步，所述漏槽控制旋钮有两个，间隔设置在壳体上。
进一步，所述油墨槽上方还设置有一盖子。
进一步，丝印油墨添加装置还包括固定架，所述固定架通过连接杆与壳体连接，所述固定架上设置有固定螺丝，固定架与固定螺丝通过螺纹连接。
进一步，所述连接杆设置有两个，分别间隔设置在壳体上，与两个连接杆对应的固定架和固定螺丝分别也设置有两个。
进一步，所述壳体通过固定架固定在丝印机的刮刀架上。
本实用新型的有益效果是：一种丝印油墨添加装置，具有结构简单、操作方便和维护成本低等特点，能够达到提高效率、提高品质和节约物料的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的壳体的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
参照附图，一种丝印油墨添加装置，其结构包括底部开设有条形槽的壳体1及设置在壳体1内的固定部分11和活动部分12，所述固定部分11和活动部分12之间的底部形成一漏槽2，所述漏槽2位于条形槽的内部，所述壳体1上穿设有漏槽控制旋钮3，所述漏槽控制旋钮3的控制端位于壳体1的内部并与活动部分12通过螺纹连接，漏槽控制旋钮3的操作端位于壳体1的外部，固定部分11与活动部分12之间形成油墨槽。油墨槽用于储存油墨，油墨经漏槽2流出，添加在丝印机上；可通过调节漏槽控制旋钮3来控制漏槽2的大小从而控制下油速度；丝印刮刀左右移动，把油墨通过丝印网板印在金属基线路板的导电层表面。一种丝印油墨添加装置，还包括固定架4，所述固定架4通过连接杆5与壳体1连接，所述固定架4上设置有固定螺丝6，固定架4与固定螺丝6通过螺纹连接。壳体1通过固定架4固定在丝印机的刮刀架上；通过固定螺丝6固定，把整个丝印油墨添加装置固定在丝印机的刮刀架上，丝印刮刀通过丝印机的电力装置带动而左右移动，这样可以使得油墨均匀分布。油墨槽上方还设置有一盖子，防止油墨在随着丝印刮刀左右移动的过程中泼出。为了描述清楚，丝印机和丝印刮刀都未展示在附图中。
作为本实用新型的优选实施方式，所述固定部分11与活动部分12之间形成上宽下窄的油墨槽。这样的设计便于油墨在重力的作用下往下流动，另外，相比起矩形槽，上宽下窄的结构更有利于用尽油墨槽里的油墨，更加节省原料。
进一步，作为本实用新型的优选实施方式，所述连接杆5设置有两个，分别间隔设置在壳体1上，与两个连接杆5对应的固定架4和固定螺丝6分别也设置有两个。这样的设计更有利于平行地打开或者闭合漏槽2；固定部分11通过两个连接杆5分别与两个固定架4连接，有利于更好地把壳体1固定在丝印刮刀上。
本实用新型的工作原理详细叙述如下：油墨槽装有适量油墨，根据油墨浓度，调节壳体1上的漏槽控制旋钮3，漏槽控制旋钮3通过带动活动部分12，控制漏槽2的大小，以控制下油量；启动丝印机后，丝印油墨添加装置随着丝印刮刀一起左右移动，使得油墨均匀地分布在丝印网板的各个面上；当油墨槽内的油墨耗尽时，可以不用停机，而是直接把油墨导入槽内；丝印完成后，只需拧紧漏槽控制旋钮3，油墨当即停止往下流动。
以上是对实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种丝印油墨添加装置，其特征在于：包括底部开设有条形槽的壳体（1）及设置在壳体（1）内的固定部分（11）和活动部分（12），所述固定部分（11）和活动部分（12）之间的底部形成一漏槽（2），所述漏槽（2）位于条形槽的内部，所述壳体（1）上穿设有漏槽控制旋钮（3），所述漏槽控制旋钮（3）的控制端位于壳体（1）的内部并与活动部分（12）通过螺纹连接，漏槽控制旋钮（3）的操作端位于壳体（1）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：所述固定部分（11）与活动部分（12）之间形成上宽下窄的油墨槽。
3.根据权利要求1所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：所述漏槽控制旋钮（3）有两个，间隔设置在壳体（1）上。
4.根据权利要求2所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：所述油墨槽上方还设置有一盖子。
5.根据权利要求1所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：还包括固定架（4），所述固定架（4）通过连接杆（5）与壳体（1）连接，所述固定架（4）上设置有固定螺丝（6），固定架（4）与固定螺丝（6）通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：所述连接杆（5）设置有两个，分别间隔设置在壳体（1）上，与两个连接杆（5）对应的固定架（4）和固定螺丝（6）分别也设置有两个。
7.根据权利要求5所述的一种丝印油墨添加装置，其特征在于：所述壳体（1）通过固定架（4）固定在丝印机的刮刀架上。
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| CN110920232A (zh) * | 2019-12-22 | 2020-03-27 | 巩华强 | 一种酒盒包装印刷便携油墨添加装置 |
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