CN214646653U - 一种精细面料印花模具及带有该印花模具的滚筒印花机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精细面料印花模具及带有该印花模具的滚筒印花机，其包括印花辊以及设置在印花辊两端的转动辊，所述印花辊上开设有若干印花槽，所述印花辊两端设置有将印花辊上的浆料进行阻挡的阻挡环。本申请具有减少在刮刀将印花辊上的多余的浆料时，多余的浆料落入转动轴上的情况发生的效果。

Description

一种精细面料印花模具及带有该印花模具的滚筒印花机

技术领域

本申请涉及布料印花的领域，尤其是涉及一种精细面料印花模具及带有该印花模具的滚筒印花机。

背景技术

滚筒印花机印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。

参照图1的相关技术包括印花辊1以及固定连接在印花辊1两端的转动辊11，印花辊1上开设有若干用于印花的印花槽13。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当刮刀将印花辊上的多余的浆料进行刮去时，多余的浆料将会从印花辊的两端落入至转动轴上，刮刀不能对落在转动辊上多余的浆料进行刮去收集。

实用新型内容

为了减少在刮刀将印花辊上的多余的浆料时，多余的浆料落至转动轴上的情况发生，本申请提供一种精细面料印花模具及带有该印花模具的滚筒印花机。

第一方面，本申请提供的一种精细面料印花模具，采用如下的技术方案：

一种精细面料印花模具，包括印花辊以及设置在印花辊两端的转动辊，所述印花辊上开设有若干印花槽，所述印花辊两端设置有将印花辊上的浆料进行阻挡的阻挡环，所述阻挡环用于与刮刀抵触。

通过采用上述技术方案，在刮刀将印花辊上多余的浆料进行刮去时，从刮刀两端流出的浆料将被阻挡环进行阻挡，刮刀将两个阻挡环内的多余浆料从印花辊上刮去，减少在刮刀将印花辊上的多余的浆料时，多余的浆料落至转动轴上的情况发生。

可选的，所述阻挡环的外径沿转动辊至印花辊的方向逐渐减少。

通过采用上述技术方案，两个阻挡环的环侧面倾斜设置，方便操作人员对残留在阻挡环与印花辊连接处的浆料进行清理。

可选的，所述阻挡环的环侧壁上设置有防割圆环。

通过采用上述技术方案，在操作人员对印花辊以及转动辊进行清理时，能减少操作人员被阻挡环割伤。

第二方面，本申请提供的一种滚筒印花机，采用如下的技术方案：

一种滚筒印花机，包括第一方面中任意一项所述的精细面料印花模具以及机架，所述转动辊转动连接在机架上，所述机架上设置有用于与转动辊抵触的刮刀，所述机架上设置有用于储存浆料的浆料槽，所述机架上转动连接有用于将浆料槽内的浆料进行带出的取料辊，所述取料辊与印花辊抵触，所述机架上转动连接有压紧辊，所述压紧辊与印花辊之间形成供布料印花的空间，所述机架上设置有用于带动转动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，使用时将布料穿过压紧辊与印花辊之间，压紧辊将布料压紧在印花辊上，驱动电机驱动印花辊转动，印花辊上的印花槽通过取料辊将浆料槽内的浆料进行蘸取，刮刀将印花辊上多余的浆料进行刮去；随后印花槽内的浆料与布料相抵触从而实现对布料的印花。

可选的，所述刮刀与机架之间设置有调节装置，所述调节装置包括调节板以及驱动丝杆，所述刮刀设置在调节板上，所述调节板沿靠近或远离印花辊的方向滑移连接在机架上，所述驱动丝杆长度方向与调节板滑移方向平行，所述驱动丝杆转动连接在机架上，所述调节板与驱动丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用时，可通过转动调节驱动丝杆，驱动丝杆带动调节板靠近或远离印花辊，从而实现对刮刀与印花辊之间压力大小进行调节，驱动丝杆与调节板之间具有自锁功能，当调节板调节完之后，刮刀与印花辊之间的距离为固定，提高了刮刀对印花辊作用的稳定性。

可选的，所述调节板上设置有倾斜板，所述倾斜板位于刮刀正下方，所述倾斜板沿调节板靠近印花辊的方向倾斜设置，所述倾斜板较低端靠近印花辊，所述倾斜板与刮刀之间形成供浆料滞留的空间，所述倾斜板与印花辊之间形成供浆料排出的间隙。

在印花槽从最低处转动至压紧辊时，由于浆料存在重力以及离心力，印花槽内的浆料从印花槽内流出。

通过采用上述技术方案，刮刀从印花辊上刮落的多余的浆料滞留在倾斜板与刮刀之间，在浆料通过倾斜板与印花辊之间的缝隙中流出时，会对印花槽内的浆料进行进一步补充，提高了印花的质量。

可选的，所述压紧辊两端均转动连接有升降块，所述升降块沿靠近或远离印花辊的方向滑移连接在机架上，所述机架上设置有驱动升降块靠近或远离印花辊的升降装置。

通过采用上述技术方案，在将布料放置在压紧辊与印花辊之间时，操作人员可通过升降装置带动升降块远离印花辊，方便操作人员将布料放置在压紧辊与印花辊之间。

可选的，所述升降装置包括螺纹套筒以及驱动螺杆，所述螺纹套筒转动连接在机架上，所述螺纹套筒与机架沿升降块滑移方向卡接，所述驱动螺杆长度方向与升降块滑移方向平行，所述驱动螺杆螺纹连接在螺纹套筒上，所述驱动螺杆靠近印花辊的一端设置在升降块上。

通过采用上述技术方案，使用时可通过转动调节螺纹套筒，螺纹套筒通过驱动螺杆带动升降块移动，驱动螺杆与螺纹套筒之间具有自锁功能，在调节完之后，驱动螺杆能自锁在螺纹套筒上，方便操作人员的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过阻挡环实现减少在刮刀将印花辊上的多余的浆料时，多余的浆料落入转动轴上的情况发生；

2.通过调节装置使刮刀与印花辊之间的作用力可以调节，使刮刀与印花辊之间的作用力更稳定；

3.通过倾斜板以及刮刀，实现将印花槽内的浆料进行进一步补充，提高了印花的质量。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是精细面料印花模具的结构示意图。

图3是带有该精细面料印花模具的滚筒印花机的结构示意图。

图4是图3中B-B方向的结构示意图。

图5是图3中A-A方向的结构示意图。

附图标记：1、印花辊；11、转动辊；12、阻挡环；13、印花槽；2、竖直板；21、压紧辊；22、取料辊本体；23、浆料槽；24、驱动电机；25、滑移槽；26、安装块；27、调节槽；3、调节装置；31、调节板；32、驱动丝杆；33、刮刀；34、连接板；35、倾斜板；4、升降块；5、升降装置；51、螺纹套筒；52、驱动螺杆；6、防割圆环。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种精细面料印花模具。参照图2，一种精细面料印花模具包括印花辊1以及转动辊11，转动辊11同轴固定连接在印花辊1的两端，印花辊1两端固定连接有阻挡环12，阻挡环12的外径沿转动辊11至印花辊1的方向逐渐减少；阻挡环12环侧壁上固定连接有防割圆环6；印花辊1上开设有若干印花槽13，若干印花槽13形成的印花图案，印花辊1上印花槽13目数为80-100目，印花槽13深度为100-130μm。

本申请实施例一种精细面料印花模具的实施原理为：在刮刀33对印花辊1上多余的浆料进行刮去时，从刮刀33两端流出的浆料被阻挡环12阻挡，减少多余的浆料落至转动辊11上，方便操作人员对印花模具进行清理，减少浆料附着在转动辊11上，提高浆料的利用率。

本申请实施例还公开一种滚筒印花机。参照图3以及图4，一种滚筒印花机包括上述的精细面料印花模具以及机架，机架包括两个竖直板2，两个竖直板2之间设置有压紧辊21、取料辊以及浆料槽23，压紧辊21、精细面料印花模具、取料辊以及浆料槽23沿竖直向下依次分布，机架上设置有用于与转动辊11抵触的刮刀33。

参照图3以及图4，浆料槽23两端分别与竖直板2固定连接，取料辊包括取料辊本体22以及固定连接在取料辊本体22侧壁的取料毛，取料辊本体22位于浆料槽23正上方，转动辊11两端分别转动连接在两个竖直板2上，竖直板2上固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与转动辊11同轴固定连接，印花辊1位于取料辊本体22的正上方，印花辊1与取料辊本体22相抵触。

参照图3以及图4，刮刀33通过调节装置3与竖直板2相连，调节装置3包括调节板31以及驱动丝杆32，调节板31水平设置，竖直板2上开设有沿布料运输方向延伸的滑移槽25，调节板31滑移连接在滑移槽25内，驱动丝杆32长度方向与滑移槽25长度方向平行，驱动丝杆32两端分别转动连接在机架上且位于滑移槽25内，驱动丝杆32与调节板31螺纹连接。

参照图3以及图4，刮刀33固定连接在调节板31靠近印花辊1的表面上，刮刀33水平设置，调节板31底面固定连接有连接板34，连接板34底面设置有倾斜设置的倾斜板35，倾斜板35与刮刀33之间形成供浆料滞留的空间，倾斜板35沿调节板31靠近印花辊1的方向倾斜设置，倾斜板35较低端靠近印花辊1，倾斜板35与印花辊1之间形成供浆料排出的间隙。

参照图3以及图5，压紧辊21位于印花辊1正上方，压紧辊21与印花辊1之间形成供布料印花的空间；压紧辊21两端均转动连接有升降块4，竖直板2靠近彼此的表面上开设有竖直方向的调节槽27，升降块4滑移连接在调节槽27内，两个竖直板2上均固定连接有安装块26，安装块26位于升降块4的正上方，升降块4与安装块26通过升降装置5相连接；升降装置5包括螺纹套筒51以及驱动螺杆52，螺纹套筒51转动连接在安装块26上，螺纹套筒51与安装块26沿竖向方向卡接，驱动螺杆52螺纹连接在螺纹套筒51上，驱动螺杆52下端固定连接在升降块4上表面。

本申请实施例一种滚筒印花机的实施原理为：使用时，操作人员通过转动螺纹套筒51带动升降块4上升，将布料放置在压紧辊21与印花辊1之间，之后再通过转动螺纹套筒51带动升降块4下降，使压紧辊21将布料压紧在印花辊1上，驱动电机24带动印花辊1转动，取料辊本体22上的取料毛将浆料槽23内的浆料进行附着，将浆料送至印花辊1上，印花辊1上的印花槽13将浆料进行收集附着，实现对布料的印花。

印花辊1上的印花槽13通过刮板与倾斜板35之间的浆料实现对印花槽13内的浆料进行二次补充；使用时可通过转动驱动丝杆32来调节刮刀33对印花辊1的作用力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精细面料印花模具，其特征在于：包括印花辊（1）以及设置在印花辊（1）两端的转动辊（11），所述印花辊（1）上开设有若干印花槽（13），所述印花辊（1）两端设置有将印花辊（1）上的浆料进行阻挡的阻挡环（12），所述阻挡环（12）用于与刮刀（33）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种精细面料印花模具，其特征在于：所述阻挡环（12）的外径沿转动辊（11）至印花辊（1）的方向逐渐减少。

3.根据权利要求1所述的一种精细面料印花模具，其特征在于：所述阻挡环（12）的环侧壁上设置有防割圆环（6）。

4.一种滚筒印花机，其特征在于：包括如权利要求1-3任意一项所述的精细面料印花模具以及机架，所述转动辊（11）转动连接在机架上，所述机架上设置有用于与转动辊（11）抵触的刮刀（33），所述机架上设置有用于储存浆料的浆料槽（23），所述机架上转动连接有用于将浆料槽（23）内的浆料进行带出的取料辊，所述取料辊与印花辊（1）抵触，所述机架上转动连接有压紧辊（21），所述压紧辊（21）与印花辊（1）之间形成供布料印花的空间，所述机架上设置有用于带动转动辊（11）转动的驱动电机（24）。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒印花机，其特征在于：所述刮刀（33）与机架之间设置有调节装置（3），所述调节装置（3）包括调节板（31）以及驱动丝杆（32），所述刮刀（33）设置在调节板（31）上，所述调节板（31）沿靠近或远离印花辊（1）的方向滑移连接在机架上，所述驱动丝杆（32）长度方向与调节板（31）滑移方向平行，所述驱动丝杆（32）转动连接在机架上，所述调节板（31）与驱动丝杆（32）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒印花机，其特征在于：所述调节板（31）上设置有倾斜板（35），所述倾斜板（35）位于刮刀（33）正下方，所述倾斜板（35）沿调节板（31）靠近印花辊（1）的方向倾斜设置，所述倾斜板（35）较低端靠近印花辊（1），所述倾斜板（35）与刮刀（33）之间形成供浆料滞留的空间，所述倾斜板（35）与印花辊（1）之间形成供浆料排出的间隙。

7.根据权利要求4所述的一种滚筒印花机，其特征在于：所述压紧辊（21）两端均转动连接有升降块（4），所述升降块（4）沿靠近或远离印花辊（1）的方向滑移连接在机架上，所述机架上设置有驱动升降块（4）靠近或远离印花辊（1）的升降装置（5）。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒印花机，其特征在于：所述升降装置（5）包括螺纹套筒（51）以及驱动螺杆（52），所述螺纹套筒（51）转动连接在机架上，所述螺纹套筒（51）与机架沿升降块（4）滑移方向卡接，所述驱动螺杆（52）长度方向与升降块（4）滑移方向平行，所述驱动螺杆（52）螺纹连接在螺纹套筒（51）上，所述驱动螺杆（52）靠近印花辊（1）的一端设置在升降块（4）上。

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