CN213434046U - 一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 - Google Patents
一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213434046U CN213434046U CN202021998498.2U CN202021998498U CN213434046U CN 213434046 U CN213434046 U CN 213434046U CN 202021998498 U CN202021998498 U CN 202021998498U CN 213434046 U CN213434046 U CN 213434046U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paddle
- boiled
- pool
- calcium carbonate
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，它包括熟浆过渡池池体、设置在熟浆过渡池池体上部的纳米碳酸钙熟浆进料管和改性剂进料管以及由熟浆过渡池池体底部向上伸出至熟浆过渡池池体外的熟浆出料管；所述熟浆过渡池池体的顶部设有池体盖板，所述池体盖板上设有气孔，池体盖板的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过直联齿轮减速机和连接轴与设置在粗浆陈化池池体内的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨组件。本实用新型使得纳米碳酸钙搅拌均匀、改性完全，提高成品纳米碳酸钙的质量和性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及消石灰技术领域，具体涉及一种纳米碳酸钙熟浆过渡池。
背景技术
目前，在纳米碳酸钙改性过渡过程中，需要在熟浆池加入改性剂进行均匀搅拌，充分活化，通常的做法是把纳米碳酸钙浆液置于水泥储浆池中，通过机械进行搅拌，但是现有的机械搅拌往往会造成纳米碳酸钙搅拌不均匀、活化不完全等现象，影响成品纳米碳酸钙的质量、产量及性能。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种纳米碳酸钙熟浆过渡池。
本实用新型它包括熟浆过渡池池体、设置在熟浆过渡池池体上部的纳米碳酸钙熟浆进料管和改性剂进料管以及由熟浆过渡池池体底部向上伸出至熟浆过渡池池体外的熟浆出料管；
所述熟浆过渡池池体的顶部设有池体盖板，所述池体盖板上设有气孔，池体盖板的中部设有搅拌电机，所述搅拌电机通过直联齿轮减速机和连接轴与设置在熟浆过渡池池体内的搅拌轴相连接，所述搅拌轴上设置有搅拌桨组件；
所述搅拌桨组件包括设置在搅拌轴上部的第一横桨、设置在搅拌轴中部的第二横桨以及设置在搅拌轴下部的第三横桨,所述第一横桨的左端与第二横桨的右端连接有第一斜桨，第一横桨的右端与第二横桨的左端连接有第二斜桨，第一斜桨和第二斜桨的中部与所述搅拌轴相连接；所述第二横桨和第三横桨之间沿搅拌轴对称设有一对X形搅拌桨，X形搅拌桨的一侧端部与所述搅拌轴连接、另一侧端部与第二横桨和第三横桨的端部连接；
所述熟浆出料管上还设有抽料泵，所述熟浆出料管的末端连接至熟浆压滤机。
所述纳米碳酸钙熟浆进料管穿过所述池体盖板伸入至熟浆过渡池池体内部。
所述熟浆出料管自熟浆过渡池池体的底部向上延伸穿出所述池体盖板。
所述连接轴与设置在熟浆过渡池池体内的搅拌轴通过法兰连轴节连接。
所述纳米碳酸钙熟浆进料管和熟浆出料管分别位于熟浆过渡池池体的两侧。
所述第一横桨、第二横桨和第三横桨的长度相同，且均为所述熟浆过渡池池体长度的三分之二。
本实用新型优点是：搅拌桨组件的第一横桨、第二横桨和第三横桨位于池体的上、中、下部，由于重力作用纳米碳酸钙熟浆会在池体中下部聚集更多，上部较少，这样就需要对搅拌桨叶进行针对性设计，第二横桨和第三横桨配合一对X形搅拌桨设置在池体的中下部，第一横桨、第二横桨配合第一斜桨和第二斜桨设置在池体的中上部，这样使得搅拌更加具有针对性且搅拌更加均匀，连接更加牢固可靠，提高搅拌稳定性。最终使得纳米碳酸钙搅拌均匀、改性完全，提高成品纳米碳酸钙的质量和性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为搅拌桨组件的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型它包括熟浆过渡池池体1、设置在熟浆过渡池池体1上部的纳米碳酸钙熟浆进料管2和改性剂进料管3以及由熟浆过渡池池体1底部向上伸出至熟浆过渡池池体1外的熟浆出料管4；
所述熟浆过渡池池体1的顶部设有池体盖板20，所述池体盖板20上设有气孔5，池体盖板20的中部设有搅拌电机6，所述搅拌电机6通过直联齿轮减速机和连接轴7与设置在熟浆过渡池池体1内的搅拌轴8相连接，所述搅拌轴8上设置有搅拌桨组件；
所述搅拌桨组件包括设置在搅拌轴8上部的第一横桨11、设置在搅拌轴8中部的第二横桨12以及设置在搅拌轴8下部的第三横桨13,所述第一横桨11的左端与第二横桨12的右端连接有第一斜桨14，第一横桨11的右端与第二横桨12的左端连接有第二斜桨15，第一斜桨14和第二斜桨15的中部与所述搅拌轴8相连接；所述第二横桨12和第三横桨13之间沿搅拌轴8对称设有一对X形搅拌桨16，X形搅拌桨16的一侧端部与所述搅拌轴8连接、另一侧端部与第二横桨12和第三横桨13的端部连接；
所述熟浆出料管4上还设有抽料泵10，所述熟浆出料管4的末端连接至熟浆压滤机。
所述纳米碳酸钙熟浆进料管2穿过所述池体盖板20伸入至熟浆过渡池池体1内部。
所述熟浆出料管4自熟浆过渡池池体1的底部向上延伸穿出所述池体盖板20。
所述连接轴7与设置在熟浆过渡池池体1内的搅拌轴8通过法兰连轴节9连接。
所述纳米碳酸钙熟浆进料管2和熟浆出料管4分别位于熟浆过渡池池体1的两侧。
所述第一横桨11、第二横桨12和第三横桨13的长度相同，且均为所述熟浆过渡池池体1长度的三分之二。
工作方式：纳米碳酸钙熟浆进料管2和改性剂进料管3将纳米碳酸钙熟浆和改性剂输送至熟浆过渡池池体1内，在池体内进行搅拌和改性，搅拌桨组件的第一横桨11、第二横桨12和第三横桨13分别位于池体的上、中、下部，由于重力作用纳米碳酸钙熟浆会在池体中下部聚集更多，上部相对较少，这样就需要对搅拌桨叶进行针对性设计，第二横桨12和第三横桨13配合一对X形搅拌桨16设置在池体的中下部，第一横桨11、第二横桨12配合第一斜桨14和第二斜桨15设置在池体的中上部，这样使得搅拌更加具有针对性且搅拌更加均匀，连接更加牢固可靠，提高搅拌稳定性，最终使得纳米碳酸钙搅拌均匀、改性完全，提高成品纳米碳酸钙的质量和性能。改性完成后，抽料泵10将改性好的纳米碳酸钙熟浆通过所述熟浆出料管4抽出并输送至熟浆压滤机进行后续的压滤处理。
Claims (6)
1.一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于它包括熟浆过渡池池体(1)、设置在熟浆过渡池池体(1)上部的纳米碳酸钙熟浆进料管(2)和改性剂进料管(3)以及由熟浆过渡池池体(1)底部向上伸出至熟浆过渡池池体(1)外的熟浆出料管(4)；
所述熟浆过渡池池体(1)的顶部设有池体盖板(20)，所述池体盖板(20)上设有气孔(5)，池体盖板(20)的中部设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)通过直联齿轮减速机和连接轴(7)与设置在熟浆过渡池池体(1)内的搅拌轴(8)相连接，所述搅拌轴(8)上设置有搅拌桨组件；
所述搅拌桨组件包括设置在搅拌轴(8)上部的第一横桨(11)、设置在搅拌轴(8)中部的第二横桨(12)以及设置在搅拌轴(8)下部的第三横桨(13),所述第一横桨(11)的左端与第二横桨(12)的右端连接有第一斜桨(14)，第一横桨(11)的右端与第二横桨(12)的左端连接有第二斜桨(15)，第一斜桨(14)和第二斜桨(15)的中部与所述搅拌轴(8)相连接；所述第二横桨(12)和第三横桨(13)之间沿搅拌轴(8)对称设有一对X形搅拌桨(16)，X形搅拌桨(16)的一侧端部与所述搅拌轴(8)连接、另一侧端部与第二横桨(12)和第三横桨(13)的端部连接；
所述熟浆出料管(4)上还设有抽料泵(10)，所述熟浆出料管(4)的末端连接至熟浆压滤机。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于所述纳米碳酸钙熟浆进料管(2)穿过所述池体盖板(20)伸入至熟浆过渡池池体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于所述熟浆出料管(4)自熟浆过渡池池体(1)的底部向上延伸穿出所述池体盖板(20)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于所述连接轴(7)与设置在熟浆过渡池池体(1)内的搅拌轴(8)通过法兰连轴节(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于所述纳米碳酸钙熟浆进料管(2)和熟浆出料管(4)分别位于熟浆过渡池池体(1)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙熟浆过渡池，其特征在于所述第一横桨(11)、第二横桨(12)和第三横桨(13)的长度相同，且均为所述熟浆过渡池池体(1)长度的三分之二。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021998498.2U CN213434046U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021998498.2U CN213434046U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213434046U true CN213434046U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76323729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021998498.2U Active CN213434046U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213434046U (zh) |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202021998498.2U patent/CN213434046U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109603609A (zh) | 一种肥料生产用快速搅拌装置 | |
| CN208660868U (zh) | 一种高效变性淀粉用打浆装置 | |
| CN213434046U (zh) | 一种纳米碳酸钙熟浆过渡池 | |
| CN211754567U (zh) | 一种用于高撞白牢度分散黑制备的制浆机 | |
| CN210229961U (zh) | 一种智能白乳胶反应釜 | |
| CN101367554B (zh) | 一种锰酸钾溶液的生产方法 | |
| CN213286860U (zh) | 一种带搅拌装置的消石灰粗浆陈化池 | |
| CN209348643U (zh) | 一种用于生产橡胶的搅拌设备 | |
| CN204122028U (zh) | 一种大型重载螺旋搅拌桶 | |
| CN208320625U (zh) | 一种高效型矿浆搅拌槽 | |
| CN209141144U (zh) | 一种塑胶生产用搅拌装置 | |
| CN114733411A (zh) | 一种木制品废屑压实的混料装置及其混合方法 | |
| CN107287955A (zh) | 一种新型水力碎浆机 | |
| CN207793736U (zh) | 一种造纸用搅拌脱水装置 | |
| CN215075423U (zh) | 加工富硒米粉用浸泡池 | |
| CN215609922U (zh) | 一种能够防止杂质粘连的硫酸钡生产用澄清罐 | |
| CN219092182U (zh) | 一种重晶石粉生产用原料提升装置 | |
| CN220990813U (zh) | 一种悬浮剂反应釜 | |
| CN219168190U (zh) | 一种活性炭生产线用连续进料装置 | |
| CN218508121U (zh) | 一种水力碎浆机 | |
| CN217449690U (zh) | 一种具备充分酸解功能的钛白粉生产用搅拌设备 | |
| CN210729291U (zh) | 一种水溶肥料生产用搅拌釜 | |
| CN212632653U (zh) | 一种新型环保加工清洗剂反应釜 | |
| CN218166672U (zh) | 一种用于糖浆生产的配料罐 | |
| CN219422124U (zh) | 一种饲用植物纤维制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |