CN205886862U - 真石漆搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真石漆搅拌反应釜，包括支撑支架，所述支撑支架固定于地面上，所述支撑支架上安装有釜体，所述釜体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述釜体的下端位于地面上方；所述釜体内的中轴线上设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接一电机，所述电机位于所述釜体的上端，所述旋转轴的下端枢接于底座支架上，所述底座支架设置于所述釜体内的底部；其中，所述旋转轴上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括多层水平搅拌杆，每一所述水平搅拌杆上对称设置有两对弧形搅拌桨，所述水平搅拌杆穿过所述弧形搅拌桨的中心，所述弧形搅拌桨的弧心位于所述旋转轴上。所述真石漆搅拌反应釜的搅拌效果好，且不会损坏搅拌杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种真石漆搅拌反应釜。
背景技术
真石漆是一种采用各种颜色的天然石粉配制而成的装修材料，具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，广泛的应用在工装领域。
真石漆生产过程中，搅拌混合是非常重要的工序，通过电机驱动搅拌混合罐内原料进行搅拌混合，然而由于真石漆生产的原料过于黏稠，加上搅拌量比较大，因此很多搅拌桨在搅拌的过程中搅拌力度不够，搅拌效果不佳，甚至出现搅拌桨损坏及断裂的问题，影响生产进度。
因此有必要设计一种真石漆搅拌反应釜，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种搅拌效果好，且不会损坏搅拌杆的真石漆搅拌反应釜。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种真石漆搅拌反应釜，包括支撑支架，所述支撑支架固定于地面上，所述支撑支架上安装有釜体，所述釜体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述釜体的下端位于地面上方；所述釜体内的中轴线上设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接一电机，所述电机位于所述釜体的上端，所述旋转轴的下端枢接于底座支架上，所述底座支架设置于所述釜体内的底部；其中，所述旋转轴上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括多层水平搅拌杆，每一所述水平搅拌杆上对称设置有两对弧形搅拌桨，所述水平搅拌杆穿过所述弧形搅拌桨的中心，所述弧形搅拌桨的弧心位于所述旋转轴上。
进一步地，所述弧形搅拌桨的宽度20-30cm。
进一步地，所述弧形搅拌桨的竖直长度为40-50cm。
进一步地，相邻两层所述水平搅拌杆之间的间距为110-130cm。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的真石漆搅拌反应釜设置有多层水平搅拌杆，每一所述水平搅拌杆上对称设置有两对弧形搅拌桨，增大搅拌涉及的物料体积，设置弧形搅拌桨进行轴向旋转切割，增大弧形搅拌桨和物料的接触面积，搅拌的更加充分，搅拌效果好，使得物料分散的更为彻底，继而提高生产效率；同时，所述弧形搅拌桨的弧心位于所述旋转轴上，使得所述弧形搅拌桨的受力更加平衡，不容易损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的真石漆搅拌反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型实施例提供一种真石漆搅拌反应釜，包括支撑支架1，所述支撑支架1固定于地面上，所述支撑支架1上安装有釜体2，所述釜体2的上部设置有进料口21，下部设置有出料口22，所述釜体2的下端位于地面上方。通过上述支撑支架1将所述釜体2腾空起来，所述釜体2的下部设置出料口22，方便物料的收集。
如图1，所述釜体2内的中轴线上设置有旋转轴3，所述旋转轴3的上端连接一电机4，所述电机4位于所述釜体2的上端，所述电机4带动所述旋转轴3旋转。所述旋转轴3的下端枢接于底座支架23上，所述底座支架23设置于所述釜体2内的底部，在本较佳实施例中，所述底座支架23为三脚架，使得其不影响物料从出料口22放出。
如图1，其中，所述旋转轴3上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括多层水平搅拌杆5，每一所述水平搅拌杆5上对称设置有两对弧形搅拌桨6，所述水平搅拌杆5穿过所述弧形搅拌桨6的中心，所述弧形搅拌桨6的弧心位于所述旋转轴3上，使得所述弧形搅拌桨6的受力更加平衡，不容易损坏。
进一步地，所述弧形搅拌桨6的宽度20-30cm。所述弧形搅拌桨6的竖直长度为40-50cm。相邻两层所述水平搅拌杆5之间的间距为110-130cm，在一个釜体2内设置有两层水平搅拌杆5，使得搅拌的物料体积得以最大化，进而使物料充分搅拌。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的真石漆搅拌反应釜设置有多层水平搅拌杆5，每一所述水平搅拌杆5上对称设置有两对弧形搅拌桨6，增大搅拌涉及的物料体积，设置弧形搅拌桨6进行轴向旋转切割，增大弧形搅拌桨6和物料的接触面积，搅拌的更加充分，搅拌效果好，使得物料分散的更为彻底，继而提高生产效率；同时，所述弧形搅拌桨6的弧心位于所述旋转轴3上，使得所述弧形搅拌桨6的受力更加平衡，不容易损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真石漆搅拌反应釜，其特征在于，包括支撑支架，所述支撑支架固定于地面上，所述支撑支架上安装有釜体，所述釜体的上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述釜体的下端位于地面上方；
所述釜体内的中轴线上设置有旋转轴，所述旋转轴的上端连接一电机，所述电机位于所述釜体的上端，所述旋转轴的下端枢接于底座支架上，所述底座支架设置于所述釜体内的底部；
其中，所述旋转轴上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括多层水平搅拌杆，每一所述水平搅拌杆上对称设置有两对弧形搅拌桨，所述水平搅拌杆穿过所述弧形搅拌桨的中心，所述弧形搅拌桨的弧心位于所述旋转轴上。
2.如权利要求1所述的真石漆搅拌反应釜，其特征在于：所述弧形搅拌桨的宽度20-30cm。
3.如权利要求1或2所述的真石漆搅拌反应釜，其特征在于：所述弧形搅拌桨的竖直长度为40-50cm。
4.如权利要求1或2所述的真石漆搅拌反应釜，其特征在于：相邻两层所述水平搅拌杆之间的间距为110-130cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106827234A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-13 | 四川建筑职业技术学院 | 一种高效混合的砂浆斗 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620672206.3U patent/CN205886862U/zh not_active Expired - Fee Related
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