CN213428337U - 雾化器和电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子烟的技术领域，具体而言，涉及一种雾化器和电子烟。雾化器包括雾化模块和进气口，所述雾化模块包括发热装置，所述发热装置和进气口之间设有干燥模块。本实用新型解决了难以避免冷凝水被雾化后吸食技术问题，达到了根源上尽可能避免冷凝水的产生的技术效果。

Description

雾化器和电子烟

技术领域

本实用新型属于电子烟的技术领域，具体而言，涉及一种雾化器和电子烟。

背景技术

现有的电子雾化器，吸附在发热体表面的油液在通电后进行雾化，雾化后的气体，与同样经过发热体加热过的空气混合，经过雾化杆进入到用户嘴中。由于加热后的空气和雾化后的气体具有热量，遇到雾化杆内壁，形成冷凝液，此时冷凝液的成分为油水混合物。用户每次吸食，均会发生这样的过程，而形成水分较多的冷凝液。长此以往，冷凝液回流到发热体表面或粘结在雾化杆内壁，造成吸附在发热体表面的油液浓度发生变化，再次雾化后的口感变化大，导致用户体验感下降。

为解决冷凝液的问题，诸多电子雾化器厂家在电子雾化器内设置冷凝液回收腔，或通过改变气体输出路径的方式防止冷凝液被吸入用户口中。

比如CN110122932A(公开日2019年08月16日)公开了一种防吸食冷凝液的雾化器，其吸食进气孔设置于壳体侧面，吸食通道自吸食进气孔经发热体发热区至吸嘴形成弯曲状，且吸食进气孔中段与发热区连通，进气通道与吸食通道分开布置。由此气流自吸食进气孔经发热区至吸嘴，由于吸食通道形成弯曲状，其吸食通道有冷凝液后，也会因为弯曲角度原因，重力作用下回流到吸食通道底端，可实现发热体再次工作后将其雾化，因此不仅防止冷凝液残留、泄露，而且将冷凝液蒸发，不仅节省了烟油，同时防止吸食冷凝液；吸食通道与气流开关通道分开独立设置，防止烟油进入气流开关通道影响气流开关使用精度及寿命。这个方案中，冷凝液还是要流入到吸食通道的底端利用发热体对其加热的，仍然会被用户吸食到。

CN109043676A(公开日2018年12月21日)公开的雾化器，烟雾自竖向出烟道进入空腔后，烟雾在里面形成一定紊流或回转，部分液滴将被吸附在空腔的内壁，减少了液滴直接被排出的机会；横向出烟道中设有竖立的挡板，阻挡了烟雾的排出速度，部分液滴将被阻挡在挡板上并往下流，进一步减少了烟雾中的液滴量；同理，雾化器壳体上设有的凹形腔的内壁同样可吸附烟雾中的液滴，吸嘴孔向内垂直延伸形成的管体的外壁同样阻挡烟雾中的液滴并使其流下至凹形腔，凹形腔收集到一定的液滴后形成液体，液体可自行通过缺口流下并进入到环形槽与吸嘴外壳围成的环形腔内；以上结构可使烟雾中的小液滴或冷凝液被吸附、阻挡或被收集到环形腔内，防止了小液滴或冷凝液被吸出到用户口中，极大改善了用户的吸烟体验。这个方案中，虽然设置了一些结构，使得小液滴能够被挡住或吸附，收集到凹形腔中，但是也没有抑制液滴的产生，所做的只是减少小液滴的数量而已。

CN109805456A(公开日2019年05月28日)公开了一种雾化器及电子烟，采用该电子烟吸食时，在吸嘴处吸气，气流经进气通道、雾化腔、烟雾通道流通至吸嘴，同时雾化组件高温雾化烟油形成烟雾，烟雾随气流经吸嘴进入使用者嘴中；而雾化腔和烟雾通道是经气液隔离罩分隔而成，可简化生产工艺和装配程序。高温产生的烟雾遇冷会形成冷凝液，在进气通道内设置有储液腔，可使得冷凝液经进气通道渗入储液腔、并储存于储液腔内，不会流出雾化器或渗入主机，可避免冷凝液腐蚀主机内电子元器件，提高电子烟的安全可靠性和使用寿命；而冷凝液储存于储液腔，一方面，冷凝液不易渗出雾化器，使用者不易弄脏手，另一方面使用者吸食电子烟时，冷凝液不易吸至使用者嘴中，用户体验感好。这个方案，也只是设置了一个储液腔来储存冷凝液，也只是储存一部分已经被冷凝下来的冷凝液，使得冷凝液不再与其他物质混合，影响口感，也并非杜绝冷凝液的产生。

CN110074464A(公开日2019年08月02日)公开了一种雾化器及电子烟，在该雾化器中，多孔本体为一端开口、另一端封闭的中空腔体结构，且其靠近底座的一端封闭，多孔本体的侧壁开设有通孔。即多孔本体有利于冷凝液的收集，且避免冷凝液从多孔本体底部漏出，有利于冷凝液的二次雾化和避免冷凝液从底座漏出，提升吸食口感和电子烟安全可靠性；通孔可引导空气进入雾化器后由通孔进入雾化组件，提供高温雾化所需空气。该方案中也是形成了可以储存冷凝液的空间，并且将该空间的冷凝液再次加热雾化，被使用者吸入。但是这样会影响使用者吸入时的烟油浓度，影响口感。

综上所述，这些公开的技术方案中有采用上述设置冷凝液回收腔，或改变气体输出路径这两种方式。但这两种方式均不能根本上去除冷凝液中的水分，用户吸食后口感仍然存在很大差异。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供雾化器，能够解决现有技术提供的难以避免冷凝水被雾化后吸食的技术问题。

本方面的实用新型提供一种雾化器，包括雾化模块和进气口，所述雾化模块包括发热装置，所述发热装置和进气口之间设有干燥模块。

本方面的实用新型的有益效果是：

通过设置干燥模块，可以在空气通过进气口进入到雾化器之后，在被发热装置加热之前就能够将空气中的水分尽可能地去除，即使加热后的空气与雾化后的烟油混合，遇到较冷的物体，也不会冷凝出水分来。因此，可以从根源上尽可能避免冷凝水的产生。自然，也不会有冷凝水与日后被再次加热的烟油混合，影响口感的问题产生。

在可选的实施方式中，所述干燥模块包括干燥装置和进气通道，所述进气通道设置在所述发热装置与所述干燥装置之间，且所述进气通道与所述干燥装置密封连接。

在可选的实施方式中，所述干燥装置包括吸水层。

在可选的实施方式中，所述干燥装置还包括蒸发层，所述蒸发层包括蒸发加热装置，所述蒸发层与所述吸水层邻接。

在可选的实施方式中，所述蒸发层位于所述吸水层的朝向所述雾化模块的一侧面。

在可选的实施方式中，所述干燥装置还包括过滤层。

在可选的实施方式中，还包括电池模块，所述电池模块与所述干燥模块密封连接。

在可选的实施方式中，还包括电池模块，所述电池模块与所述干燥模块可拆卸连接。

在可选的实施方式中，所述雾化模块还包括雾化管，所述雾化管连通所述雾化模块的加热区和所述雾化模块的吸食区，所述雾化管内形成出气通道。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种电子烟，解决现有技术提供的难以避免冷凝水被雾化后吸食的技术问题。

本方面的实用新型提供的电子烟，包括前述实施方式中任一项所述的雾化器。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的电子烟，包括了上述任一项的雾化器，因此具有了上述任一项的雾化器的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的雾化器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的雾化器的结构示意图。

图标：100-雾化模块；110-发热装置；120-雾化管；130-吸食区；140-储油腔；200-干燥模块；210-干燥装置；211-吸水层；212-蒸发层；213-过滤层；220-进气通道；300-进气口；400-电池模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“第一类”、“第二类”、“第三类”等仅用于区分，对于同类的部件或特征统一进行描述，意味着该部件或特征的数量可以是多个，但是并不否认该部件或特征的数量可以为一个。

此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种雾化器，包括雾化模块100和进气口300，雾化模块100包括发热装置110，发热装置110和进气口300之间设有干燥模块200。具体的，进气口300包括设置在雾化器的壳体上的多个孔，图中仅仅直接画出了两个孔，其余的孔，以两个孔之间的省略号的形式表现。

通过设置干燥模块200，可以在空气通过进气口300进入到雾化器之后，在被发热装置110加热之前就能够将空气中的水分尽可能地去除，即使加热后的空气与雾化后的烟油混合，遇到较冷的物体，也不会冷凝出水分来。因此，可以从根源上尽可能避免冷凝水的产生。自然，也不会有冷凝水与日后被再次加热的烟油混合，影响口感的问题产生。

在可选的实施方式中，干燥模块200包括干燥装置210和进气通道220，进气通道220设置在发热装置110与干燥装置210之间，且进气通道220与干燥装置210密封连接。

在干燥装置210与发热装置110中设置密封连接的进气通道220，可以避免从其他地方有空气被吸入到发热装置110所在的发热区中，被吸入到发热区的空气，均为经过干燥装置210干燥过的空气，从而可以避免空气中的水蒸气遇冷凝结。

在可选的实施方式中，干燥装置210包括吸水层211。

通过设置吸水层211，可以吸取空气中的水蒸气，显著地降低甚至消除经过发热装置110的空气中的水分含量。具体的，吸水层可以选用硅胶干燥剂、纤维干燥剂、蒙脱石干燥剂中的至少一种。

在可选的实施方式中，干燥装置210还包括蒸发层212，蒸发层212包括蒸发加热装置，蒸发层212与吸水层211邻接。具体的，本实施例中，蒸发加热装置可以选用经过绝缘处理的电热丝，或者较细的电热管，电热丝或电热管与电池模块400电连接。蒸发加热装置的加热时间，可以采用手动的方式控制，或者采用设定一定时间的方式来控制，诸如可以加热5分钟，或10分钟，或20分钟。当然，蒸发加热装置的加热功率，以选择成以下状态为宜：当将蒸发加热装置长期通电时，吸水层211的温度也不会达到导致吸水层211因过热而损坏的温度。这样，即使忘记关闭蒸发加热装置也不会损害吸水层211。

通过设置蒸发层212，可以通过加热的方式，来加热吸水层211，使得吸水层211中的水分挥发，以降低吸水层211的湿度，可以实现吸水层211的多次利用。当然，在雾化器对烟油进行雾化时，蒸发加热装置并不通电，否则吸水层211所吸附的水分又被加热挥发，无法起到减少水分的作用。当雾化器不进行雾化时，蒸发加热装置通电。需要说明的是，这里的蒸发加热装置的功率远远小于用于使得烟油雾化的发热装置110。不但吸水层211中的水分也是缓慢蒸发的，即使水分蒸发后经过发热装置110和雾化管120，此时经过雾化管120的气体中的水分含量较低，而且，此时的雾化管120的这部分的气体的温度也不高，与雾化管120的管壁外的空间的温差较小，也不会出现明显的冷凝的问题。

在可选的实施方式中，蒸发层212位于吸水层211的朝向雾化模块100的一侧面。

将蒸发层212设置在吸水层211的这一侧，可以使得吸水层211中的水分，在被加热后，更容易向吸水层211的远离雾化模块100中的一侧流动，从而减少了经过雾化管120中的气体的总量，使得这些水蒸气可以更快地离开雾化器，避免影响雾化器中的烟油的雾化。

在可选的实施方式中，干燥装置210还包括过滤层213。具体的，本实施例中的过滤层213为可以PM2.5颗粒的过滤层213。

通过设置过滤层213，可以极大地减少空气中的固体颗粒进入到雾化模块100中的可能性，避免空气中的污染物颗粒与烟油混合而聚集在发热装置110的表面形成凝固的污垢，降低发热效率，有利于提高雾化器的使用寿命。

在可选的实施方式中，雾化器还包括电池模块400，电池模块400与干燥模块200密封连接。具体地，本实施例中电池模块400、干燥模块200和雾化模块100是一体连接在一起的。

采用电池模块400与干燥模块200密封连接，可以防止空气从进气口300之外的位置进入到雾化模块100中，从而消除未经干燥处理的空气被加热的可能性。

在可选的实施方式中，雾化模块100还包括雾化管120，雾化管120连通雾化模块100的加热区和雾化模块100的吸食区130，雾化管120内形成出气通道。

通过设置雾化管120，可以将雾化模块100中的加热区内的空气和烟油雾的混合物迅速引导至吸食区130，以供使用者吸食。

另外，雾化模块100还包括储油腔140，储油腔140中的油液通过进油口进入到发热区。

实施例二：

如图2所示，本实施例也提供了一种雾化器，本实施例的雾化器是在实施例一的基础上的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。如果本实施例所用的附图中出现某附图标记，而本实施例的文字中未出现，可以参照实施例一对该附图标记的说明。如果本实施例所用的文字部分中出现某附图标记，而本实施例的附图中未出现，可以参照实施例一所用的附图对该附图标记的所示内容来辅助理解。

本实施例与实施例一的不同之处在于，电池模块400与干燥模块200可拆卸连接。

将电池模块400与干燥模块200可拆卸连接，一方面，可以选用多个电池模块400轮换来为干燥模块200的蒸发加热装置和雾化模块100的发热装置110供电，其中一个电池模块400充电时，其余的电池模块400可以对蒸发加热装置和发热装置110供电；另一方面，还可以单独将电池模块400取下进行充电，而同时可以对雾化模块100补充烟油，二者互不干扰。

实施例三：

本实施例提供的电子烟，包括前述实施方式中任一项的雾化器。

由于本实施例所提供的电子烟，包括了上述任一项的雾化器，因此具有了上述任一项的雾化器的技术效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；例如：

实施例一中，是在吸水层的朝向雾化模块的一侧设置了蒸发层，以利用蒸发层的蒸发加热装置来加热吸水层，使得吸水层中的水分可以从进气口挥发。实际上，还可以在吸水层的背离雾化模块的一侧设置蒸发层，可以利用蒸发加热装置加热吸水层，也可以使得吸水层的水分从雾化模块中排出。由于电子烟的雾化器并非是二十四小时工作的工业设备，其实，在大量的时间里面是停歇的。而且，单独加热吸水层中的水分，显然不如加热烟油的温度高，相应的，雾化后所形成的吸水层中的水分所形成的水蒸气与空气的混合物的温度也要低于雾化后的烟油与空气的混合物温度。所以，雾化管内流过的混合物与雾化管外的温度差会显著降低。因此，混合物遇冷凝结的效应会明显降低，甚至可以忽略不计。所以，无需担心加热使得吸水层中的水分蒸发后，又会遇冷凝结。

而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括雾化模块(100)和进气口(300)，所述雾化模块(100)包括发热装置(110)，所述发热装置(110)和进气口(300)之间设有干燥模块(200)。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述干燥模块(200)包括干燥装置(210)和进气通道(220)，所述进气通道(220)设置在所述发热装置(110)与所述干燥装置(210)之间，且所述进气通道(220)与所述干燥装置(210)密封连接。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述干燥装置(210)包括吸水层(211)。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述干燥装置(210)还包括蒸发层(212)，所述蒸发层(212)包括蒸发加热装置，所述蒸发层(212)与所述吸水层(211)邻接。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述蒸发层(212)位于所述吸水层(211)的朝向所述雾化模块(100)的一侧面。

6.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述干燥装置(210)还包括过滤层(213)。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括电池模块(400)，所述电池模块(400)与所述干燥模块(200)密封连接。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，还包括电池模块(400)，所述电池模块(400)与所述干燥模块(200)可拆卸连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化模块(100)还包括雾化管(120)，所述雾化管(120)连通所述雾化模块(100)的加热区和所述雾化模块(100)的吸食区(130)，所述雾化管(120)内形成出气通道。

10.一种电子烟，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的雾化器。

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