CN213428182U - 卤肉码盘架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卤肉码盘架，包括竖直的吊杆和同轴串套在吊杆上的多层叠摞的码盘，吊杆底部同轴固接有防止码盘脱出的水平的底板，吊杆顶部设有吊孔，码盘包括用于摆放卤肉的筛板和配合围设在筛板边缘的挡板，筛板中心部位开设有用于串套吊杆的通孔，挡板上方均匀固接有多个竖直的提手，下层码盘的提手均配合对上层码盘形成支撑，最下层码盘下方还设有用于放置卤肉码盘架的可移动的托盘小车。采用生肉在锅外统一码放，同时起吊下锅，成品同时起吊出锅的生产方式，解决了人工逐个往锅内码放操作效率慢，卤肉下锅和出锅时间差别较大而造成产品口感不统一，以及成品卤肉破皮卖相不佳的问题，提升产品质量，提高生产效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于卤肉加工领域，具体涉及卤肉码盘架。
背景技术
卤肉主要以香辛料和肉为主要原料加工而成，卤制调味品大多具有开胃健裨，消食化滞等功效，卤鸡、卤鸭、卤猪头等卤肉制品深受人们喜爱。由于卤肉的卤制调料种类繁多，且需要较长时间的炖煮，传统的家庭烹制已经很少见到，作坊烹制又会受到出锅量的限制，难以满足大批量的市场需求。现代化的卤肉食品加工厂普遍采用多蒸煮锅同时操作的烹制方式，以实现规模化生产，目前，卤肉生产过程中，生肉的下锅普遍还是采用人工逐个码放的方式，成品出锅同样需要人工逐个捞出，而蒸煮锅的深度较深，人工操作很不方便，工作效率低，劳动强度大，并且还会导致每块肉的下锅和出锅时间都存在较大差别，进而造成产品口感不统一，成品出锅一般使用笊篱和钩爪捞出，还很容易造成卤鸡、卤鸭等成品破皮，影响产品质量和卖相。
实用新型内容
针对上述情况，本实用新型设计了一种卤肉码盘架，采用锅外统一码放，同时起吊下锅和出锅，很好地解决了现在卤肉生产过程中存在的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
卤肉码盘架，包括竖直的吊杆和同轴串套在吊杆上的多层叠摞的码盘，吊杆底部同轴固接有防止码盘脱出的水平的底板，吊杆顶部设有吊孔，码盘包括用于摆放卤肉的筛板和配合围设在筛板边缘的挡板，筛板中心部位开设有用于串套吊杆的通孔，挡板上方均匀固接有多个竖直的提手，下层码盘的提手均配合对上层码盘形成支撑，最下层码盘下方还设有用于放置卤肉码盘架的可移动的托盘小车。
进一步地，所述吊杆采用食品级不锈钢圆管制作，吊杆顶部侧壁上钻设有用于配合穿挂起重吊钩的吊孔。
进一步地，所述底板为食品级不锈钢板制成的圆盘，其直径大于筛板中心部位的通孔的内径，底板阻挡住最下层码盘。
进一步地，所述筛板为食品级不锈钢多孔板制成的圆形筛板，其直径与卤肉蒸煮锅的内径相配合。
进一步地，所述提手为食品级不锈钢圆钢制成的U形提手，U形提手的两开口端与挡板焊接固定。
进一步地，所述托盘小车包括采用食品级不锈钢板制作的圆形底盘和配合焊固在圆形底盘边缘的环形围堰，圆形底盘下方安装有万向轮。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的现有技术。
本实用新型的有益效果如下：
该卤肉码盘架采用生肉在锅外统一码放，同时起吊下锅，成品同时起吊出锅的生产方式，解决了卤肉生产过程中人工操作效率慢，卤肉下锅和出锅时间存在较大差别，进而造成产品口感不统一，以及人工逐个钩捞，容易导致成品卤肉破皮卖相不佳的问题，提升产品质量，提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为实施例中卤肉码盘架的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1所示，卤肉码盘架，包括竖直的吊杆1和同轴串套在吊杆上的多层叠摞的码盘2，吊杆底部同轴固接有防止码盘脱出的水平的底板3，吊杆顶部设有吊孔4，码盘包括用于摆放卤肉的筛板5和配合围设在筛板边缘的挡板6，筛板中心部位开设有用于串套吊杆的通孔7，挡板上方均匀固接有多个竖直的提手8，下层码盘的提手均配合对上层码盘形成支撑，最下层码盘下方还设有用于放置卤肉码盘架的可移动的托盘小车9。
所述吊杆采用食品级不锈钢圆管制作，吊杆顶部侧壁上钻设有用于配合穿挂起重吊钩的吊孔。规模化卤肉加工厂通常配备有行车，卤肉下锅和起锅都是使用行车钩挂住吊孔，将卤肉码盘架一次性整体起吊。
所述底板为食品级不锈钢板制成的圆盘，其直径大于筛板中心部位的通孔的内径。底板焊接固定在吊杆下端，卤肉码盘架起吊脱离托盘小车时，底板阻挡住最下层码盘，确保码盘不会掉落。
所述筛板为食品级不锈钢多孔板制成的圆形筛板，其直径与卤肉蒸煮锅的内径相配合。卤肉码盘架采用多孔筛板，以及周围低沿挡板，就是为了使卤肉更好地与卤煮汤料接触，提供卤煮的效率和均匀性。
所述提手为食品级不锈钢圆钢制成的U形提手，U形提手的两开口端与挡板焊接固定。U形提手一方面用于各层码盘之间的相互支撑，另一方面便于逐层码盘的叠摞和拆分操作。
所述托盘小车包括采用食品级不锈钢板制作的圆形底盘和配合焊固在圆形底盘边缘的环形围堰，圆形底盘下方安装有万向轮10。托盘小车用于放置卤肉码盘架，防止卤煮汤料滴落到地面，也便于推拉移动运输。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.卤肉码盘架，其特征在于：包括竖直的吊杆和同轴串套在吊杆上的多层叠摞的码盘，吊杆底部同轴固接有防止码盘脱出的水平的底板，吊杆顶部设有吊孔，码盘包括用于摆放卤肉的筛板和配合围设在筛板边缘的挡板，筛板中心部位开设有用于串套吊杆的通孔，挡板上方均匀固接有多个竖直的提手，下层码盘的提手均配合对上层码盘形成支撑，最下层码盘下方还设有用于放置卤肉码盘架的可移动的托盘小车。
2.根据权利要求1所述的卤肉码盘架，其特征在于：所述吊杆采用食品级不锈钢圆管制作，吊杆顶部侧壁上钻设有用于配合穿挂起重吊钩的吊孔。
3.根据权利要求1所述的卤肉码盘架，其特征在于：所述底板为食品级不锈钢板制成的圆盘，其直径大于筛板中心部位的通孔的内径。
4.根据权利要求1所述的卤肉码盘架，其特征在于：所述筛板为食品级不锈钢多孔板制成的圆形筛板，其直径与卤肉蒸煮锅的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的卤肉码盘架，其特征在于：所述提手为食品级不锈钢圆钢制成的U形提手，U形提手的两开口端与挡板焊接固定。
6.根据权利要求1所述的卤肉码盘架，其特征在于：所述托盘小车包括采用食品级不锈钢板制作的圆形底盘和配合焊固在圆形底盘边缘的环形围堰，圆形底盘下方安装有万向轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN213428182U true CN213428182U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76282829
Family Applications (1)
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| CN202022161381.5U Active CN213428182U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 卤肉码盘架 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213428182U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114831272A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-02 | 安徽腾翔食品有限公司 | 一种肉制品加工用自动化卤煮设备 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022161381.5U patent/CN213428182U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114831272A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-08-02 | 安徽腾翔食品有限公司 | 一种肉制品加工用自动化卤煮设备 |
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