CN213425678U - 电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电缆桥架包括承载元件，各个承载元件包括第一接合区和第二接合区，第一接合区包括第一接合壁以及限位片，第一接合壁位于第一接合区的两侧，限位片一体地从第一接合壁向外延伸，第一接合壁和限位片之间形成限位间隙，限位片设有定位孔，第二接合区包括第二接合壁、接合件以及定位部，定位部和接合件相间隔地位于第二接合壁的外侧，接合件设有接合槽，接合槽适配于限位片，定位部从第二接合壁向外突出，当第一接合区和第二接合区相接合时，定位部接合于定位孔，限位片锁定于接合槽。从而通过自锁式接合结构设计，便于电缆桥架快速接合，组装方便，有效缩短安装周期，提高操作安全性。

Description

电缆桥架

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，具体地说，是一种适用于快速装配的电缆桥架。

背景技术

目前电缆桥架作为布线工程的一个重要配套项目，为电缆线提供安全保障，便于电力传输，如用于汽车生产线、大型商场布线等。根据结构的不同，电缆桥架大致可分为槽式、托盘式和梯架式等结构，主要由支架、托臂和安装附件等组成，槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架，适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。托盘式桥架通过将一个以上的托盘部件相组合连接，来组装所需尺寸的电缆铺设托盘。而为了增加托盘式电缆桥架的强度，往往通过增加电缆托盘的厚度，但是由于结构设计欠佳，强度较低，其承载能力较差，如果只是增加电缆托盘的厚度，不足以增加电缆托盘的承载能力，反而增加了电缆托盘的制造和运输成本。

同时，在安装用于输电线路中的电缆托盘时，必须将两个托盘通过多个螺栓或附加部件进行连接加固，每个托盘的连接侧一般有十多个螺孔，不仅安装周期长，装配复杂，工作量大，而且对安装操作人员的生命安全也造成威胁，尤其是高处或狭窄的区域，必须携带额外的螺栓、附加部件和装配工具，对操作人员的耐力和注意力都是极大的考验，每增加一个在高处和狭窄区域的组装操作，有可能导致操作人员的注意力分散，进而使得电缆桥架由于操作不当而连接的不够牢固，并有可能危及安装操作人员的生命安全。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种电缆桥架，其克服现有技术的不足，通过自锁式接合结构设计，便于电缆桥架快速接合，组装方便，有效缩短安装周期，提高操作安全性。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种电缆桥架包括承载元件，各个承载元件包括第一接合区和第二接合区，所述第一接合区和所述第二接合区相互层叠连接，得以接合各个所述承载元件，其中，所述第一接合区包括第一接合壁以及限位片，所述第一接合壁位于所述第一接合区的两侧，所述限位片一体地从所述第一接合壁向外延伸，所述第一接合壁和所述限位片之间形成限位间隙，所述限位片设有定位孔，所述第二接合区包括第二接合壁、接合件以及定位部，所述定位部和所述接合件相间隔地位于所述第二接合壁的外侧，所述接合件设有接合槽，所述接合槽适配于所述限位片，所述定位部从所述第二接合壁向外突出，当所述第一接合区和所述第二接合区相接合时，所述定位部接合于所述定位孔，所述限位片锁定于所述接合槽，其中，所述限位间隙适配于所述第二接合壁，得以使所述第二接合壁卡接于所述限位间隙中，所述接合件为环状结构，所述限位片弹性地穿过所述接合槽。

进一步优选地，所述限位片包括支撑部以及锁止部，所述锁止部弯折地一体连接于所述支撑部，所述定位孔开设于所述支撑部和所述锁止部之间，所述支撑部从所述第一接合壁倾斜地一体向外延伸，使得所述支撑部弹性地连接于所述第一接合壁。

进一步优选地，所述支撑部和所述锁止部之间形成弯折角度α，所述弯折角度α为60～90°。

进一步优选地，所述锁止部位于所述限位片的下侧，所述锁止部设有倾斜段和竖直段，所述倾斜段倾斜地一体连接所述支撑部和所述竖直段，所述竖直段从所述倾斜段竖直向下延伸。

进一步优选地，所述锁止部的宽度小于所述支撑部的宽度，所述支撑部的下端宽度逐渐缩小，直至与所述锁止部的上端相接。

进一步优选地，所述定位部设有缺口和斜压面，所述斜压面突出于所述第二接合壁，所述缺口设于所述斜压面和所述第二接合壁之间，所述缺口的开口朝下。

进一步优选地，所述定位孔的四周设有上定位面、下定位面、上侧面以及下侧面，所述下侧面弯折地一体连接于所述上侧面，所述上定位面和所述下定位面分别位于所述定位孔上下两侧，所述上定位面面向所述斜压面，所述下定位面面向所述缺口，所述下定位面和所述上定位面分别位于两个平面。

进一步优选地，所述第一接合区设有第一水平壁和锁定部，所述第一水平壁设于所述第一接合区的水平面，所述锁定部间隔地开设于所述第一水平壁，所述第二接合区设有第二水平壁和锁定孔，所述第二水平壁设于所述第二接合区的水平面，所述锁定部可弯曲地从所述第一水平壁向所述锁定孔延伸，其中，所述第一接合壁进一步设有第一紧固孔，所述第二接合壁进一步设有第二紧固孔，通过紧固件得以连接所述第一紧固孔和所述第二紧固孔。

进一步优选地，所述弯折角度α为75～80°。

进一步优选地，所述承载元件包括承载座、侧壁、承载槽、卷边、加强筋和冲孔，所述侧壁分别从所述承载座的两侧纵向延伸，所述承载槽形成于所述承载座和所述侧壁中，所述卷边沿着所述侧壁的上端卷形延伸，所述卷边呈S型结构，所述加强筋对称地从所述承载座的两侧向下突出，所述冲孔间隔地开设于所述承载座。

附图说明

图1是根据本申请的一优选实施例的电缆桥架的立体结构图(接合状态)；

图2是根据本申请的上述优选实施例的第一接合区的立体结构图(分离状态)；

图3是根据本申请的图2的局部放大图；

图4是根据本申请的上述优选实施例的电缆桥架的平面示意图(分离状态)；

图5是根据本申请的上述优选实施例的电缆桥架的侧视图(接合状态)；

图6是根据本申请的上述优选实施例的第一接合区的立体结构图；

图7是根据本申请的上述优选实施例的第二接合区的立体结构图；

图8是根据本申请的上述优选实施例的第一接合区的局部放大图；

图9是根据本申请的上述优选实施例的第二接合区的局部放大图；

图10是根据本申请的上述优选实施例的电缆桥架的仰视图；

图11是根据本申请的第一种变形实施例的电缆桥架的示意图；

图12是根据本申请的第二种变形实施例的电缆桥架的示意图。

图中：10、承载元件；11、承载座；12、侧壁；13、承载槽；14、卷边；15、冲孔；16、加强筋；20、第一接合区；200、限位间隙；21、限位片；22、支撑部；23、定位孔；231、上定位面；232、下定位面；233、上侧面；234、下侧面；24、锁止部；241、倾斜段；242、竖直段；25、第一接合壁；26、第一水平壁；27、第一紧固孔；28、锁定部；30、第二接合区；31、接合槽；32、接合件；33、定位部；331、斜压面；332、缺口；34、第二接合壁；35、第二水平壁；351、锁定孔；36、第二紧固孔。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

如图1～9所示的是一种电缆桥架1，适用于汽车生产线、基础设施、隧道、工业厂房、商场、学校、医院、体育馆以及所有类似的生活和运输区域，便于安装电缆进行电力传输，所述电缆桥架1包括承载元件10，各个承载元件10包括第一接合区20和第二接合区30，所述第一接合区20和所述第二接合区30相互层叠连接，得以接合各个所述承载元件10，其中，所述第一接合区20包括第一接合壁25以及限位片21，所述第一接合壁25位于所述第一接合区20的两侧，所述限位片21一体地从所述第一接合壁25向外延伸，所述第一接合壁25和所述限位片21之间形成限位间隙200，所述限位片21设有定位孔23，所述第二接合区30包括第二接合壁34、接合件32以及定位部33，所述定位部33和所述接合件32相间隔地位于所述第二接合壁34的外侧，所述接合件32设有接合槽31，所述接合槽31适配于所述限位片21，所述定位部33从所述第二接合壁34向外突出，当所述第一接合区20和所述第二接合区30相接合时，所述定位部33接合于所述定位孔23，所述限位片21锁定于所述接合槽31。从而使得所述第一接合区20与所述第二接合区30快速层叠接合，所述限位片21穿过所述接合槽31，所述限位片21受到所述接合槽31向内的压紧力，所述第二接合壁34卡接于所述限位间隙200中，同时所述第二接合区30的定位部33突出地接合于所述第一接合区20的定位孔23，提高所述第一接合区20和所述第二接合区30的连接牢固度，便于电缆桥接的快速接合，组装方便，有效缩短安装周期，提高操作安全性。

其中，所述限位间隙200适配于所述第二接合壁34，得以使所述第二接合壁34卡接于所述限位间隙200中，所述限位片21弹性地穿过所述接合槽31。

其中，所述限位片21包括支撑部22以及锁止部24，所述锁止部24弯折地一体连接于所述支撑部22，所述定位孔23开设于所述支撑部22和所述锁止部24之间，所述支撑部22从所述第一接合壁25倾斜地一体向外延伸，使得所述支撑部22弹性地连接于所述第一接合壁25。从而，所述限位片21弹性地连接于所述第一接合壁25，当所述限位片21穿过所述接合槽31时，所述限位片21嵌接于所述接合件32，所述接合件32向所述限位片21提供一压紧力，受压的位置受到向内的压力，所述第二接合壁34挤入所述限位间隙200中，所述第二接合壁34向外挤压所述限位片21，增加所述锁止部24的外翘幅度，使得所述锁止部24向外翘起的幅度适于所述锁止部24沿着所述定位部33向下移动，而不会被所述定位部33挡住。

其中，所述支撑部22和所述锁止部24之间形成弯折角度α，所述弯折角度α为60～90°。

优选地，所述弯折角度α为75～80°。

换句话说，所述锁止部24从所述支撑部22向外翘起一定角度，不仅有效防止限位片21下端变形过大而导致无法连接的情况发生，也有助于所述限位片21的端部避开所述定位部33向下移动，直至所述定位部33接合于所述定位孔23。如果所述限位片21为平面结构，所述限位片21的端部容易发生扭曲、翘边的变形情况，同时所述限位片21也会被所述定位部33挡住，难以向下移动。

其中，所述锁止部24位于所述限位片21的下侧，所述锁止部24设有倾斜段241和竖直段242，所述倾斜段241倾斜地一体连接所述支撑部22和所述竖直段242，所述竖直段242从所述倾斜段241竖直向下延伸，使得所述限位片21有多道弯折结构，有利于防止变形，所述竖直段242位于所述限位片21的端部，有利于操作，便于所述竖直段242穿过所述接合件32或向所述竖直段242施加压力，使得所述限位片21的下端和所述定位部33相扣接。

其中，所述锁止部24的竖直段242和所述第二接合壁34之间有一预设间距，所述预设间距适配于所述锁止部24下移时避开所述定位部33。当所述锁止部24下移至所述定位部33时，所述预设间距不小于所述定位部33的突出距离。

其中，所述锁止部24的宽度小于所述支撑部22的宽度，所述支撑部22的下端宽度逐渐缩小，直至与所述锁止部24的上端相接。

其中，所述接合件32为环状结构，其中，环状结构是指所述接合件32为闭环型结构，接合件32本身没有开口，有助于防止所述限位片21的横向移动，同时，由于所述锁止部24和所述支撑部22不在同一平面，外翘的所述锁止部24难以自动穿过所述接合件32而使所述限位片21脱离所述第二接合区30，除非通过向内的外力来克服向外翘起，增强纵向防脱，使得连接更为稳定。

其中，所述承载元件10的壁厚为0.5mm～1.2mm，由于材料壁薄，如果操作不当或是运输挤压，可能会导致所述第二接合壁34和所述限位片21有局部变形，当所述限位片21穿过所述接合件32的接合槽31时，所述接合件32的内表面得以压平所述限位片21，所述限位间隙200得以压平所述第二接合壁34，进而减少所述限位片21和所述第二接合壁34的弯曲变形，有助于所述承载元件10连接位置的自我调整，防止由于变形而导致所述第二接合区30的定位部33难以与所述第一接合区20的定位孔23相嵌接。

其中，所述定位部33设有缺口332和斜压面331，所述斜压面331突出于所述第二接合壁34，所述缺口332设于所述斜压面331和所述第二接合壁34之间，所述缺口332的开口朝下。所述斜压面331便于所述限位片21的锁止部24沿着其表面移动，当所述限位片21的定位孔23对准所述定位部33时，将所述限位片21的下端向内压紧，使得所述定位部33扣接于所述定位孔23中，也就锁住所述限位片21的下端。

其中，所述定位孔23的四周设有上定位面231、下定位面232、上侧面233以及下侧面234，所述下侧面234弯折地一体连接于所述上侧面233，所述上定位面231和所述下定位面232分别位于所述定位孔23上下两侧，所述上定位面231面向所述斜压面331，所述下定位面232面向所述缺口332，所述下定位面232和所述上定位面231分别位于两个平面，也就是说，所述上定位面231和所述下定位面232不在同一平面。当所述定位部33扣接于所述定位孔23中时，所述下定位面232紧贴于所述缺口332。

换句话说，所述缺口332有助于所述限位片21的纵向防脱开保护，实现所述定位孔23和所述定位部33的纵向“倒扣式”连接，即使相接合的所述承载元件10受到较强的纵向拉扯力，所述下定位面232进入所述缺口332内，同时由于所述定位孔23的下侧面234也是向外翘起结构，所述下定位面232更加紧密地与所述定位部33相扣接，提高接合稳定性，所述定位孔23也更加无法脱离所述定位部33，所述定位部33牢固地锁定于所述定位孔23中，进而提高所述承载元件10的纵向连接强度。

其中，所述第一接合区20设有第一水平壁26和锁定部28，所述第一水平壁26设于所述第一接合区20的水平面，所述锁定部28间隔地开设于所述第一水平壁26，所述第二接合区30设有第二水平壁35和锁定孔351，所述第二水平壁35设于所述第二接合区30的水平面，所述锁定部28可弯曲地从所述第一水平壁26向所述锁定孔351延伸，当所述第一接合区20和所述第二接合区30相层叠时，所述锁定部28弯曲地连接于所述锁定孔351，使得所述锁定部28与所述锁定孔351互锁，增加所述第一接合区20和所述第二接合区30在水平方向的接合强度，防止所述第一接合区20的水平侧向位移，如图10所示。

其中，所述第一接合壁25进一步设有第一紧固孔27，所述第二接合壁34进一步设有第二紧固孔36，当所述第一接合区20和所述第二接合区30相层叠时，所述第一紧固孔27对准所述第二紧固孔36，只需要通过一个或一对紧固件如螺栓加以固定，增加多重连接的保障。

其中，进一步优选地，所述承载元件10包括承载座11、侧壁12、承载槽13、卷边14、加强筋16和冲孔15，所述侧壁12分别从所述承载座11的两侧纵向延伸，所述承载槽13形成于所述承载座11和所述侧壁12中，所述卷边14沿着所述侧壁12的上端卷形延伸，所述卷边14呈S型结构，所述卷边14得以实现对所述承载元件10侧面横向强度的加强，所述加强筋16对称地从所述承载座11的两侧向下突出，所述冲孔15间隔地开设于所述承载座11，得以增加所述承载元件10的承载能力。

其中，所述承载元件10的一侧可以有一个第一接合区20或一个第二接合区30，或者所述承载元件10的两侧分别具有所述第一接合区20和所述第二接合区30。其中一个所述承载元件10的第二接合区30层叠于另一个所述承载元件10的第一接合区20上。

其中，所述第一接合区20和所述第二接合区30之间的内径有内径差，所述第一接合区20的内径大于或小于所述第二接合区30的内径，当所述第一接合区20的限位片21向下插入所述第二接合区30的接合件32时，所述第一接合区20的外径等于所述第二接合区30的内径，如图4所示。若反向连接，如图11所示，所述第一接合区20的限位片21向上连接于所述第二接合区30的接合件32，所述第一接合区20的内径等于所述第二接合区30的外径，所述第二接合区30叠加在所述第一接合区20的上方，相应地，所述锁止部24位于所述限位片21的上方，纵向地向上面向所述接合件32。

如图12所示的是电缆桥架的另一种变形结构，所述第一接合区20横向连接于所述第二接合区30，所述限位片21横向穿过所述接合件32。相应地，所述锁止部24位于所述限位片21的前侧，横向面向所述接合件32，所述第一接合区20叠加在所述第二接合区30的上方。因而，所述第一接合区20和所述第二接合区30之间的自锁结构，不管是纵向连接设置还是横向连接设置，都连接地较为牢固。

装配时，由于所述限位片21的锁止部24向外弯折一定角度，需要将所述锁止部24内压，使得所述锁止部24穿过所述接合件32的接合槽31，随着所述支撑部22穿过所述接合件32，所述接合件32向所述支撑部22的接触位置始终施加向内压紧力，所述锁止部24失去外力挤压后，自动向外翘起，所述锁止部24向外翘起的幅度得以避开所述定位部33，使得所述锁止部24沿着所述斜压面331继续向下移动，直至所述第二接合壁34抵于所述限位间隙200的顶端，也就是所述第一接合区20叠加于所述第二接合区30的上方，所述定位孔23对准所述定位部33，将所述锁止部24压向所述定位部33，使得所述定位部33扣接于所述定位孔23中，同时，所述支撑部22的上侧锁定于所述接合槽31，所述支撑部22的下侧通过所述定位孔23锁定于所述定位部33，使得所述支撑部22紧贴于所述第二接合壁34，所述锁止部24锁定于所述定位部33的缺口332，最后通过紧固件连接所述第一紧固孔27和所述第二紧固孔36，以及将所述锁定部28下压，弯曲地连接所述锁定孔351。从而，所述承载元件10的纵向插入装配方式，不仅安装方便，而且安全可靠，缩短所述电缆桥架的装配周期，提高耐用性。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电缆桥架，包括承载元件，各个承载元件包括第一接合区和第二接合区，其特征在于，所述第一接合区包括：

第一接合壁，所述第一接合壁位于所述第一接合区的两侧；

限位片，所述限位片一体地从所述第一接合壁向外延伸，所述限位片和所述第一接合壁之间形成限位间隙，所述限位片设有定位孔；以及

所述第二接合区包括第二接合壁、接合件以及定位部，所述定位部和所述接合件相间隔地位于所述第二接合壁的外侧，所述接合件设有接合槽，所述接合槽适配于所述限位片，所述定位部从所述第二接合壁向外突出，当所述第一接合区和所述第二接合区相接合时，所述定位部接合于所述定位孔，所述限位片锁定于所述接合槽，其中，所述限位间隙适配于所述第二接合壁，得以使所述第二接合壁卡接于所述限位间隙中，所述接合件为环状结构，所述限位片弹性地穿过所述接合槽。

2.根据权利要求1所述的电缆桥架，其特征在于，所述限位片包括支撑部以及锁止部，所述锁止部弯折地一体连接于所述支撑部，所述定位孔开设于所述支撑部和所述锁止部之间，所述支撑部从所述第一接合壁倾斜地一体向外延伸，使得所述支撑部弹性地连接于所述第一接合壁。

3.根据权利要求2所述的电缆桥架，其特征在于，所述支撑部和所述锁止部之间形成弯折角度α，所述弯折角度α为60～90°。

4.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述锁止部位于所述限位片的下侧，所述锁止部设有倾斜段和竖直段，所述倾斜段倾斜地一体连接所述支撑部和所述竖直段，所述竖直段从所述倾斜段竖直向下延伸。

5.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述锁止部的宽度小于所述支撑部的宽度，所述支撑部的下端宽度逐渐缩小，直至与所述锁止部的倾斜段相接。

6.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述定位部设有缺口和斜压面，所述斜压面突出于所述第二接合壁，所述缺口设于所述斜压面和所述第二接合壁之间，所述缺口的开口朝下。

7.根据权利要求6所述的电缆桥架，其特征在于，所述定位孔的四周设有上定位面、下定位面、上侧面以及下侧面，所述下侧面弯折地一体连接于所述上侧面，所述上定位面和所述下定位面分别位于所述定位孔上下两侧，所述上定位面面向所述斜压面，所述下定位面面向所述缺口，所述下定位面和所述上定位面分别位于两个平面。

8.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述第一接合区设有第一水平壁和锁定部，所述第一水平壁设于所述第一接合区的水平面，所述锁定部间隔地开设于所述第一水平壁，所述第二接合区设有第二水平壁和锁定孔，所述第二水平壁设于所述第二接合区的水平面，所述锁定部可弯曲地从所述第一水平壁向所述锁定孔延伸，其中，所述第一接合壁进一步设有第一紧固孔，所述第二接合壁进一步设有第二紧固孔，通过紧固件得以连接所述第一紧固孔和所述第二紧固孔。

9.根据权利要求3所述的电缆桥架，其特征在于，所述弯折角度α为75～80°。

10.根据权利要求1～9中任一所述的电缆桥架，其特征在于，所述承载元件包括承载座、侧壁、承载槽、卷边、加强筋和冲孔，所述侧壁分别从所述承载座的两侧纵向延伸，所述承载槽形成于所述承载座和所述侧壁中，所述卷边沿着所述侧壁的上端卷形延伸，所述卷边呈S型结构，所述加强筋对称地从所述承载座的两侧向下突出，所述冲孔间隔地开设于所述承载座。

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