CN213425392U - 一种电力工程用压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用压接机，具体涉及电力工程领域，包括底板，底板的顶面固定安装有机架，机架的内部设有减速马达，减速马达的输出端固定套接有齿轮，底板的顶面固定安装有凹槽导轨，凹槽导轨活动套接有压接座，机架的一侧固定安装有工作板，工作板的侧面开设有燕尾槽导轨，燕尾槽导轨活动套接有压接杆，压接杆的侧面固定安装有齿条。上述方案，所述齿轮外沿与齿条啮合，带动压接杆进行往复直线运动，对压接槽内的工件进行瞬间冲击压接，实现了压接机的轻量化，降低工人劳动强度，滑动式调整的多尺寸压接槽和便于拆卸的压接头增强了装置的适配能力，避免了手持工件进行压接产生的风险，提高了工作效率。

Description

一种电力工程用压接机

技术领域

本实用新型涉及电力工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电力工程用压接机。

背景技术

近年来，伴随着中国电力发展步伐不断加快，电网系统运行电压等级不断提高，在电力工程的基础建设中会用到各种各样的电力相关设备，压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要具，压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机,压接钳分体式压接机手摇式液压压接机。

现有的电力工程用压接机的体积较大，使用繁琐，不利于携带和移动，降低了野外现场电力工程作业的效率，增加了工人在使用时的劳动强度和复杂性，而且现有压接机针对不同尺寸的电线进行压接时，适配效果较差，不能在一台设备上快速对不同尺寸的线缆进行压接工作，无法实现快速固定细小的工件时需要手持加工，有损伤使用者手部的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电力工程用压接机，通过减速马达带动齿轮转动，利用齿轮外沿与齿条的啮合，带动齿条及压接杆进行往复直线运动，对放置于压接槽内的工件进行瞬间冲击完成压接，实现了压接装置的轻量化，解决现有技术下的压接机体积大、移动不便和使用繁琐的问题，通过压接座在凹槽导轨上进行移动，选择对应不同工件的合适压接槽，通过可拆卸结构选择合适直径的压接头安装至杆体的底端，合适的压接头配合压接槽，以解决对不同尺寸工件的适配问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程用压接机，包括底板，所述底板的顶面固定安装有机架,所述机架的内部设有减速马达，所述减速马达的输出端固定安装有安装板，所述安装板通过螺栓固定安装于机架的内壁，所述减速马达的输出端固定套接有齿轮，所述底板的顶面固定安装有固定块，所述固定块的顶面设有凹槽导轨，所述凹槽导轨活动套接有压接座，所述机架的一侧固定安装有工作板，所述工作板的侧面开设有燕尾槽导轨，所述燕尾槽导轨活动套接有压接杆；

所述减速马达的输出端设有工作轴，所述工作轴的一端开设有销槽，所述工作轴的外侧固定套接有轴承座，所述轴承座的两端通过螺栓与工作板的侧面固定连接，所述工作轴的外侧转动套接有轴承；

所述压接杆包括杆体，所述杆体的一侧固定安装有滑块，所述杆体的一侧固定安装有齿条，所述杆体的底端可拆卸安装有压接头。

优选地，所述压接座的底面呈凸型结构，所述凸型结构与凹槽导轨的结构相契合，所述压接座的顶面开设有压接槽，所述压接槽为多个不同直径的圆柱槽体且呈规律排列。

优选地，所述工作轴贯穿工作板的表面，所述轴承的安装位置与工作轴贯穿工作板的位置相对应，所述工作轴的直径小于齿轮的内径，所述齿轮的内壁开设有销槽，所述齿轮的销槽与工作轴的销槽为同一规格且位置相对应。

优选地，所述滑块的数量为两个且对称分布在杆体的侧面，所述滑块的截面呈梯形结构，所述滑块与燕尾槽导轨的槽体相契合，所述滑块为金属材质构件。

优选地，所述齿条的长度小于杆体的长度，所述齿条的外沿与齿轮的外沿相互啮合。

优选地，所述压接头的顶端转动安装有卡扣，所述压接头的底端呈半球状结构，所述压接头为金属材质构件。

优选地，所述压接杆的高度始终低于工作板的顶端，所述滑块的高度始终高于工作板的底端。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述减速马达带动齿轮转动，利用齿轮外沿与齿条啮合，带动齿条及压接杆进行往复直线运动，对放置于压接槽内的工件进行瞬间冲击完成压接，实现了压接装置的轻量化，解决现有技术下的压接机体积大、移动不便和使用繁琐的问题，降低了工人的劳动强度，提高了野外现场电力工程作业的效率。

2、上述方案中，所述压接座在凹槽导轨上进行移动，选择对应不同工件的合适压接槽，通过可拆卸结构选择合适直径的压接头安装至杆体的底端，合适的压接头配合压接槽，以解决对不同尺寸工件的适配问题，增强了装置的适配能力，避免了手持工件进行压接产生的风险，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构正视图；

图4为本实用新型的减速马达结构示意图；

图5为本实用新型的压接杆结构示意图。

[附图标记]

1、底板；2、机架；3、固定块；4、压接座；5、减速马达；6、安装板；7、齿轮；8、工作板；9、压接杆；31、凹槽导轨；41、凸型结构；42、压接槽；51、工作轴；52、轴承座；53、轴承；81、燕尾槽导轨；91、杆体；92、滑块；93、齿条；94、压接头。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种电力工程用压接机，包括底板1，底板1的顶面固定安装有机架2,机架2的内部设有减速马达5，减速马达5的输出端固定安装有安装板6，安装板通过螺栓固定安装于机架2的内壁，减速马达5的输出端固定套接有齿轮7，底板1的顶面固定安装有固定块3，固定块3的顶面设有凹槽导轨31，凹槽导轨31活动套接有压接座4，机架2的一侧固定安装有工作板8，工作板8的侧面开设有燕尾槽导轨81，燕尾槽导轨81活动套接有压接杆9；

减速马达5的输出端设有工作轴51，工作轴51的一端开设有销槽，工作轴51的外侧固定套接有轴承座52，轴承座52的两端通过螺栓与工作板8的侧面固定连接，工作轴51的外侧转动套接有轴承53；

压接杆9包括杆体91，杆体91的一侧固定安装有滑块92，杆体91的一侧固定安装有齿条93，杆体91的底端可拆卸安装有压接头94，齿条93的长度小于杆体91的长度，齿条93的外沿与齿轮7的外沿相互啮合，压接杆9的高度始终低于工作板8的顶端，滑块92的高度始终高于工作板8的底端。

如图1、2和3所示，压接座4的底面呈凸型结构41，凸型结构41与凹槽导轨31的结构相契合，压接座4的顶面开设有压接槽42，压接槽42为多个不同直径的圆柱槽体且呈规律排列；

具体的，所述压接座4通过凸型结构41和凹槽导轨31在固定块3的顶面进行滑动，选择合适工件的压接槽42进行压接工作，保证了压接效果。

如图1和4所示，工作轴51贯穿工作板8的表面，轴承53的安装位置与工作轴51贯穿工作板8的位置相对应，工作轴51的直径小于齿轮7的内径，齿轮7的内壁开设有销槽，齿轮7的销槽与工作轴51的销槽为同一规格且位置相对应

具体的，所述轴承53转动安装于工作轴51的外侧，保证了装置在运行的过程中的稳定性，工作轴51与齿轮7的通过销轴进行固定，便于安装，保证了传动结构的刚性。

如图1和5所示，滑块92的数量为两个且对称分布在杆体91的侧面，滑块92的截面呈梯形结构，滑块92与燕尾槽导轨81的槽体相契合，滑块92为金属材质构件；

具体的，所述滑块92通过在燕尾槽导轨81上的滑动，保证了压接杆9在进行往复直线运动的同时，杆体91的轴心保持在一条直线上，避免压接位置产生位移。

如图1和5所示，压接头94的顶端转动安装有卡扣，压接头94的底端呈半球状结构，压接头94为金属材质构件；

具体的，所述压接头94可拆卸安装于杆体的底端，根据加工工件的尺寸大小选择不同直径大小的压接头94，安装至杆体的底端后进行加工，保证了工件的压接效果。

其中减速马达5的型号：GV28。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，所述减速马达5带动齿轮7转动，利用齿轮7外沿与齿条93啮合，带动齿条93及压接杆9进行往复直线运动，对放置于压接槽42内的工件进行瞬间冲击完成压接，实现了压接装置的轻量化，解决现有技术下的压接机体积大、移动不便和使用繁琐的问题，降低了工人的劳动强度，提高了野外现场电力工程作业的效率。

上述方案，所述压接座4在凹槽导轨31上进行移动，选择对应不同工件的合适压接槽42，通过可拆卸结构选择合适直径的压接头94安装至杆体的底端，合适的压接头94配合压接槽42，以解决对不同尺寸工件的适配问题，增强了装置的适配能力，避免了手持工件进行压接产生的风险，提高了工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力工程用压接机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有机架(2),其特征在于，所述机架(2)的内部设有减速马达(5)，所述减速马达(5)的输出端固定安装有安装板(6)，所述安装板通过螺栓固定安装于机架(2)的内壁，所述减速马达(5)的输出端固定套接有齿轮(7)，所述底板(1)的顶面固定安装有固定块(3)，所述固定块(3)的顶面设有凹槽导轨(31)，所述凹槽导轨(31)活动套接有压接座(4)，所述机架(2)的一侧固定安装有工作板(8)，所述工作板(8)的侧面开设有燕尾槽导轨(81)，所述燕尾槽导轨(81)活动套接有压接杆(9)；

所述减速马达(5)的输出端设有工作轴(51)，所述工作轴(51)的一端开设有销槽，所述工作轴(51)的外侧固定套接有轴承座(52)，所述轴承座(52)的两端通过螺栓与工作板(8)的侧面固定连接，所述工作轴(51)的外侧转动套接有轴承(53)；

所述压接杆(9)包括杆体(91)，所述杆体(91)的一侧固定安装有滑块(92)，所述杆体(91)的一侧固定安装有齿条(93)，所述杆体(91)的底端可拆卸安装有压接头(94)。

2.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述压接座(4)的底面呈凸型结构(41)，所述凸型结构(41)与凹槽导轨(31)的结构相契合，所述压接座(4)的顶面开设有压接槽(42)，所述压接槽(42)为多个不同直径的圆柱槽体且呈规律排列。

3.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述工作轴(51)贯穿工作板(8)的表面，所述轴承(53)的安装位置与工作轴(51)贯穿工作板(8)的位置相对应，所述工作轴(51)的直径小于齿轮(7)的内径，所述齿轮(7)的内壁开设有销槽，所述齿轮(7)的销槽与工作轴(51)的销槽为同一规格且位置相对应。

4.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述滑块(92)的数量为两个且对称分布在杆体(91)的侧面，所述滑块(92)的截面呈梯形结构，所述滑块(92)与燕尾槽导轨(81)的槽体相契合，所述滑块(92)为金属材质构件。

5.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述齿条(93)的长度小于杆体(91)的长度，所述齿条(93)的外沿与齿轮(7)的外沿相互啮合。

6.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述压接头(94)的顶端转动安装有卡扣，所述压接头(94)的底端呈半球状结构，所述压接头(94)为金属材质构件。

7.根据权利要求1所述的电力工程用压接机，其特征在于，所述压接杆(9)的高度始终低于工作板(8)的顶端，所述滑块(92)的高度始终高于工作板(8)的底端。

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