CN213417592U - 缆索牵引系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缆索牵引系统，用于在两个桥墩之间安装缆索，包括用于收放缆索的放索架、两个卷扬机、牵引索、连接锁扣及若干导向轮。两个卷扬机分别用于设置在两个桥墩上；牵引索的相对两端分别缠绕于两个卷扬机上；连接锁扣装设于牵引索上并位于两个卷扬机之间，连接锁扣用于与将牵引索与缆索的一端可拆卸地连接在一起；若干导向轮沿牵引索的长度方向间隔分布，每一导向轮与牵引索可拆卸连接，每一导向轮的圆周壁上凹设有用于对缆索导向的滑轮槽。该缆索牵引系统在缆索牵引过程中，通过设置在牵引索上的若干导向轮对缆索进行支撑，更利于牵引的顺利进行，且能够减小牵引过程中缆索的形变；导向轮上的滑轮槽还能对缆索进行限位导向。

Description

缆索牵引系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种缆索牵引系统。

背景技术

近年来随着我国经济、交通事业的飞速发展，各类跨越峡谷、大江大河的桥梁工程不断兴建。对于建设在水位起伏较大的水域中的桥梁，其在汛期时常会受到洪水的侵袭，许多水中便道因洪水漫盖而无法输送人员及材料物资，为确保桥梁上构施工正常开展，可采用缆索便道的施工技术，在两墩之间架设钢丝绳缆索并且在缆索上建立便道用于泵送混凝土、运输小型材料及人员通行。钢丝绳缆索在两墩之间的架设需采用牵引装置，现有技术的牵引装置在牵引钢丝绳缆索时，钢丝绳容易变形，导致后续对钢丝绳缆索线性调整的工作量大，施工效率低。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述存在的问题之一，提供一种能够减小牵引过程中缆索形变的缆索牵引系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种缆索牵引系统，用于在两个桥墩之间安装缆索，缆索牵引系统包括：

用于收放缆索的放索架；

两个卷扬机，两个卷扬机分别用于设置在两个桥墩上；

牵引索，牵引索的相对两端分别缠绕于两个卷扬机上；

连接锁扣，连接锁扣装设于牵引索上并位于两个卷扬机之间，连接锁扣用于与将牵引索与缆索的一端可拆卸地连接在一起；及

若干导向轮，若干导向轮沿牵引索的长度方向间隔分布，每一导向轮与牵引索可拆卸连接，每一导向轮的圆周壁上凹设有用于对缆索导向的滑轮槽。

进一步地，缆索牵引系统还包括反控钢丝绳，反控钢丝绳位于放索架与卷扬机之间，反控钢丝绳的一端用于与桥墩锚固，反控钢丝绳的另一端装设有与缆索可拆卸连接的固定锁扣。

进一步地，反控钢丝绳呈螺旋状。

进一步地，连接锁扣及固定锁扣均为钢丝绳绳夹。

进一步地，牵引索上沿牵引索的长度方向间隔地装设有若干绳卡；导向轮包括U型架、插销及转动装设于U型架上的滚轮；U型架的U型开口与滚轮相对，U型架的U型开口朝向绳卡，并通过插销与绳卡可拆卸连接；滑轮槽凹设于滚轮的圆周壁上。

进一步地，绳卡包括夹座、U型杆及两个螺母，夹座位于牵引索的一侧，夹座上贯通开设有两个间隔设置的夹孔；U型杆包括两个平行相对设置的直杆部及连接两个直杆部同一端的弧形部，弧形部位于牵引索背向夹座的一侧，两个直杆部分别穿过夹座上的两个夹孔，两个直杆部的自由末端均设有与螺母螺纹连接的螺纹；两个螺母分别与两个直杆部螺纹连接，并位于夹座背向弧形部的一侧；U型架通过插销与两个直杆部的自由末端可拆卸连接。

进一步地，U型架包括两个平行相对设置的固定杆及连接两个固定杆同一端的连接杆，两个固定杆的自由末端共同围成U型架的U型开口，滚轮转动地套接于连接杆上；两个固定杆的自由末端通过插销与两个直杆部的自由末端可拆卸连接。

进一步地，插销包括销杆、连接于销杆一端的限位凸缘及一插销卡扣，销杆的另一端贯通开设有卡孔；销杆穿设两个固定杆及两个直杆部，并使限位凸缘与卡孔分别位于U型架的相对两侧，插销卡扣可拆卸地插接于卡孔中，从而将U型架与绳卡可拆卸连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

上述缆索牵引系统，将缆索的一端通过连接锁扣连接于牵引索上，通过两个卷扬机带动牵引索运动，进而将缆索牵引至另一桥墩上，在牵引过程中，通过设置在牵引索上的若干导向轮对缆索进行支撑，更利于牵引的顺利进行，且能够减小牵引过程中缆索的形变；导向轮上的滑轮槽还能对缆索进行限位导向。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式中缆索牵引系统的结构示意图。

图2为图1所示缆索牵引系统中导向轮的右视结构示意图。

图3为图2中部分结构的放大图。

主要元件符号说明

100、缆索牵引系统；2、放索架；3、卷扬机；4、牵引索；5、连接锁扣；6、导向轮；60、滑轮槽；61、U型架；612、固定杆；614、连接杆；615、插接孔；62、插销；621、销杆；623、限位凸缘；625、插销卡扣；627、卡孔；63、滚轮；64、U型开口；7、绳卡；71、夹座；73、U型杆；731、直杆部；733、弧形部；735、销孔；74、螺母；75、夹孔；8、反控钢丝绳；82、固定锁扣；200、桥墩；300、缆索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1及图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种缆索牵引系统100，用于在两个桥墩200之间安装缆索300。缆索牵引系统100包括放索架2、卷扬机3、牵引索4、连接锁扣5及若干导向轮6。放索架2用于收放缆索300；卷扬机3的数量为两个，两个卷扬机3分别用于设置在两个桥墩200上；牵引索4的相对两端分别缠绕于两个卷扬机3上；连接锁扣5装设于牵引索4上并位于两个卷扬机3之间，连接锁扣5用于将牵引索4与缆索300可拆卸地连接在一起；若干导向轮6沿牵引索4的长度方向间隔分布，每一导向轮6与牵引索4可拆卸连接，每一导向轮6的圆周壁上凹设有用于对缆索300导向的滑轮槽60。

放索架2及卷扬机3的结构均属于现有技术，为省略篇幅，这里不再赘述。优选地，卷扬机3采用10t卷扬机。连接锁扣5可为现有技术的钢丝绳绳夹。牵引索4优选采用Φ22mm的钢丝绳。导向轮6与牵引索4可拆卸连接，具体为：牵引索4上沿牵引索4的长度方向间隔装设有绳卡7；导向轮6包括U型架61、插销62及转动装设于U型架61上的滚轮63；U型架61的U型开口64与滚轮63相对，U型架61的U型开口64朝向绳卡7，并通过插销62与绳卡7可拆卸连接。

请一并参见图3，在本实施方式中，绳卡7包括夹座71、U型杆73及两个螺母74。夹座71位于牵引索4的一侧，夹座71上贯通开设有两个间隔设置的夹孔75；U型杆73包括两个平行相对设置的直杆部731及连接两个直杆部731同一端的弧形部733，弧形部733位于牵引索4背向夹座71的一侧，两个直杆部731分别穿过夹座71上的两个夹孔75，两个直杆部731的自由末端均设有用于与螺母74螺纹连接的螺纹(图未示)；两个螺母74分别与两个直杆部731螺纹连接，并位于夹座71背向弧形部733的一侧。使用时，通过旋转螺母74，能够将牵引索4夹紧于U型杆73与夹座71形成的空间内。

U型架61通过插销62与两个直杆部731的自由末端可拆卸连接，具体为：U型杆73的两个直杆部731上均贯通开设有销孔735，销孔735位于螺母74背向弧形部733的一侧；U型架61包括两个平行相对设置的固定杆612及连接两个固定杆612同一端的连接杆614，两个固定杆612的自由末端共同围成U型架61的U型开口64，两个固定杆612的自由末端均贯通开设有插接孔615；滚轮63转动地套接于连接杆614上，滑轮槽60凹设于滚轮63的圆周壁上；插销62包括销杆621、连接于销杆621一端的限位凸缘623及一插销卡扣625，销杆621的另一端贯通开设有卡孔627；销杆621穿设两个固定杆612的插接孔615及两个直杆部731的销孔735，并使限位凸缘623与卡孔627分别位于U型架61的相对两侧，插销卡扣625可拆卸地插接于卡孔627中，从而将U型架61与绳卡7可拆卸地连接在一起，且通过限位凸缘623与插销卡扣625的配合，能够防止U型架61与绳卡7意外脱离。在本实施方式中，限位凸缘623能够与其中一固定杆612背向U型开口64的一侧相抵，插销卡扣625能够与另一固定杆612背向U型开口64的一侧相抵，从而能够防止U型架61相对绳卡7移动，使其对缆索300的导向、牵引更准确。插销卡扣625的结构属于现有技术，为省略篇幅，这里不再赘述。

请再次参见图1，在本实施方式中，缆索牵引系统100还包括反控钢丝绳8，反控钢丝绳8位于放索架2与卷扬机3之间。反控钢丝绳8的一端用于与桥墩200锚固，反控钢丝绳8的另一端装设有与缆索300可拆卸连接的固定锁扣82。在本实施方式中，固定锁扣82可为钢丝绳绳夹；反控钢丝绳8为螺旋状。反控钢丝绳8呈螺旋状，其能够满足一定空间内的自由变形。

缆索牵引系统100组装时，首先，在两桥墩200上各安装一台卷扬机3，一台卷扬机3上缠绕牵引索4，另外一台卷扬机3固定好后空绳等待；随后，通过缠绕牵引索4的卷扬机3缓慢将牵引索4的绳头沿墩顶下放，人工配合皮卡车拽拉牵引索4到另一墩下，再利用塔吊将牵引索4的绳头吊至另一桥墩200的墩顶，穿入另一台卷扬机3，同时启动两台卷扬机3将牵引索4适当带紧。

缆索牵引系统100使用时，主要包括以下步骤：

S1：将缆索300的绳头从放索架2上引出，将缆索300绳头与牵引索4用连接锁扣5连接固定。

S2：同步启动两台卷扬机3并使两卷扬机3沿同方向缓慢转动，牵引索4缓慢带动缆索300沿牵引索4向一侧移动，在缆索300移动过程中，在牵引索4上依次安装若干导向轮6，并使缆索300通过滑轮槽60向前移动，直至对面墩顶。牵引过程两卷扬机3的牵引速度一般为20m/min左右。

在步骤S2中，导向轮6的安装具体包括以下步骤：将U型架61的U型开口64朝上，通过的U型开口64将缆索300套入U型架61内，并使缆索300位于滚轮63的滑轮槽60中，随后将插销62穿设U型架61的插接孔615及与牵引索4连接的绳卡7的销孔735，最后将插销卡扣625插接于插销62的卡孔625中即可。

S3：在缆索300的绳头到达对面墩顶后将牵引索4上的连接锁扣5去掉，使缆索300与牵引索4分离；将反控钢丝绳8上的固定锁扣82与缆索300锁紧，以防止缆索300继续运动；将缆索300两端用手拉葫芦拉紧、固定。

S4：同步启动两台卷扬机3并使两卷扬机3沿与步骤S2相反的方向缓慢转动，逐步解掉牵引索4上的导向轮6，使缆索300与牵引索4分离，完成缆索300的穿束工作。牵引过程两卷扬机3正常牵引速度一般为20m/min左右。

在步骤S4中，导向轮6的拆卸具体包括以下步骤：将插销卡扣625从插销62的插接孔615中拔出，随后沿向下方向将U型架61从绳卡7上取下即可。通过销接能够实现导向轮6与牵引索4的快速安装及拆卸，使用更方便；且绳卡7的设置不会影响卷扬机3对牵引索4的收放工作。另外，在缆索牵引系统100不使用时，还可将绳卡7从牵引索4上取下，使牵引索4能够重复利用。

上述缆索牵引系统100，将缆索300的一端通过连接锁扣5连接于牵引索4上，通过两个卷扬机3带动牵引索4运动，进而将缆索300牵引至另一桥墩200上，在牵引过程中，通过设置在牵引索4上的若干导向轮6对缆索300进行支撑，更利于牵引的顺利进行，且能够减小牵引过程中缆索300的形变；导向轮6上的滑轮槽60还能对缆索300进行限位导向。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种缆索牵引系统(100)，用于在两个桥墩(200)之间安装缆索(300)，其特征在于，缆索牵引系统(100)包括：

用于收放缆索(300)的放索架(2)；

两个卷扬机(3)，两个卷扬机(3)分别用于设置在两个桥墩(200)上；

牵引索(4)，牵引索(4)的相对两端分别缠绕于两个卷扬机(3)上；

连接锁扣(5)，连接锁扣(5)装设于牵引索(4)上并位于两个卷扬机(3)之间，连接锁扣(5)用于与将牵引索(4)与缆索(300)的一端可拆卸地连接在一起；及

若干导向轮(6)，若干导向轮(6)沿牵引索(4)的长度方向间隔分布，每一导向轮(6)与牵引索(4)可拆卸连接，每一导向轮(6)的圆周壁上凹设有用于对缆索(300)导向的滑轮槽(60)。

2.如权利要求1所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，缆索牵引系统(100)还包括反控钢丝绳(8)，反控钢丝绳(8)位于放索架(2)与卷扬机(3)之间，反控钢丝绳(8)的一端用于与桥墩(200)锚固，反控钢丝绳(8)的另一端装设有与缆索(300)可拆卸连接的固定锁扣(82)。

3.如权利要求2所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，反控钢丝绳(8)呈螺旋状。

4.如权利要求2所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，连接锁扣(5)及固定锁扣(82)均为钢丝绳绳夹。

5.如权利要求1所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，牵引索(4)上沿牵引索(4)的长度方向间隔地装设有若干绳卡(7)；导向轮(6)包括U型架(61)、插销(62)及转动装设于U型架(61)上的滚轮(63)，滑轮槽(60)凹设于滚轮(63)的圆周壁上；U型架(61)的U型开口(64)与滚轮(63)相对，U型架(61)的U型开口(64)朝向绳卡(7)，并通过插销(62)与绳卡(7)可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，绳卡(7)包括夹座(71)、U型杆(73)及两个螺母(74)，夹座(71)位于牵引索(4)的一侧，夹座(71)上贯通开设有两个间隔设置的夹孔(75)；U型杆(73)包括两个平行相对设置的直杆部(731)及连接两个直杆部(731)同一端的弧形部(733)，弧形部(733)位于牵引索(4)背向夹座(71)的一侧，两个直杆部(731)分别穿过夹座(71)上的两个夹孔(75)，两个直杆部(731)的自由末端均设有与螺母(74)螺纹连接的螺纹；两个螺母(74)分别与两个直杆部(731)螺纹连接，并位于夹座(71)背向弧形部(733)的一侧；U型架(61)通过插销(62)与两个直杆部(731)的自由末端可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，U型架(61)包括两个平行相对设置的固定杆(612)及连接两个固定杆(612)同一端的连接杆(614)，两个固定杆(612)的自由末端共同围成U型架(61)的U型开口(64)，滚轮(63)转动地套接于连接杆(614)上；两个固定杆(612)的自由末端通过插销(62)与两个直杆部(731)的自由末端可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的缆索牵引系统(100)，其特征在于，插销(62)包括销杆(621)、连接于销杆(621)一端的限位凸缘(623)及一插销卡扣(625)，销杆(621)的另一端贯通开设有卡孔(627)；销杆(621)穿设两个固定杆(612)及两个直杆部(731)，并使限位凸缘(623)与卡孔(627)分别位于U型架(61)的相对两侧，插销卡扣(625)可拆卸地插接于卡孔(627)中，从而将U型架(61)与绳卡(7)可拆卸连接。

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