CN220283391U - 一种缆索吊系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缆索吊系统,包括两个塔架、多根承重索、第一重力锚碇、岩锚基础以及第二重力锚碇,所述承重索的两端分别为固定端和调整端,所述承重索的固定端固定于第二重力锚碇;所述承重索的调整端经调整机构固定在岩锚基础上,所述岩锚基础上预埋有圆钢预埋件;所述调整机构包括调整绳、调索卷扬机、卡环、动滑轮和连接在所述圆钢预埋件上的多个定滑轮;一根所述承重索对应多根所述调整绳,一根所述调整绳的一端固定在所述轮架上,另一端依次绕经定滑轮和动滑轮后由所述调索卷扬机牵引;本实用新型利用动滑轮和多根调整绳实现了调整承重索的拉力的减小,从而可利用更小拉力的卷扬机来,降低了机械设备的性能要求和设备费用。
Description
技术领域
本实用新型属于缆索吊装系统技术领域,具体涉及一种缆索吊系统。
背景技术
缆索吊装系统是利于悬挂与两支点之间的缆索作为起重天车的称重轨道,从而形成跨越河流、山谷的一种高空起重设备,常用于桥梁的施工。缆索吊装系统由主塔、锚碇、承重索、起重索、牵引索、索鞍、行走天车、吊具、起重及牵引卷扬机等主要系统组成。在悬索桥的建设中,缆索吊机是架设钢桁梁的主要起重设备,其运行使用情况关系钢桁梁架设进度、质量与安全。
缆索吊架设后需要进行线型的调整,当悬索桥跨度较大的时候,由于承重绳自重较重,在进行线性调整时需要更大马力的卷扬机,增加设备成本,同时难以把控线型调整时的精细度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种缆索吊系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种缆索吊系统,包括两个塔架、多根承重索、用于固定其中一个塔架的第一重力锚碇、设置在山体上的岩锚基础以及第二重力锚碇,所述承重索的中部架设在两个塔架之间,其特征在于:所述承重索的两端分别为固定端和调整端,所述承重索的固定端固定于第二重力锚碇;所述承重索的调整端经调整机构固定在岩锚基础上,所述岩锚基础上预埋有圆钢预埋件;
所述调整机构包括调整绳、固定在所述第一重力锚碇上的调索卷扬机、固定在所述承重索的调整端的卡环、连接在所述卡环上的动滑轮和连接在所述圆钢预埋件上的多个定滑轮;所述动滑轮包括轮架和转动安装在所述轮架上的多个滑轮;一根所述承重索对应多根所述调整绳,一根所述调整绳的一端固定在所述轮架上,另一端依次绕经定滑轮和动滑轮后由所述调索卷扬机牵引。
进一步的,单根所述承重索对应4-15根调整绳。
进一步的,述动滑轮的轮架上的滑轮并排设置,一根调整绳绕经在同一个动滑轮上,所有所述动滑轮呈矩阵排布。
进一步的,所述调整绳的尾端固定有锚固绳;所述锚固绳的自由端设置有锚固绳扣,所述锚固绳扣可钩挂固定在定滑轮上。
进一步的,所述第二重力锚碇上设置有固端锚固轮,所述承重索固定端的绳头绕过固端锚固轮并通过绳卡固定。
进一步的,所述承重索的调整端固定在一单轮滑车上,所述单轮滑车连接在所述卡环上。
进一步的,两个所述塔架分别为缆塔和主塔,所述缆塔的高度低于所述主塔的高度;所述缆塔的固定在第一重力锚碇上,所述主塔固定于桩基础,所述缆塔的顶端固定有两个端索鞍和若干转向轮,所述主塔的顶端固定有两个转索鞍和若干转向轮,两个所述端索鞍与两个所述转索鞍的间距相等;所述承重索的调整端依次经缆塔上的转向轮和端索鞍导向后连接在一个重力锚碇的圆钢预埋件上,所述承重索的固定端经主塔上的转索鞍以及转向轮导向后固定在第二重力锚碇上。
进一步的,所述的缆索吊系统还包括牵引索、起重索、行走天车、上吊具、下吊具、起重卷扬机和牵引卷扬机,单套系统配置2根牵引索、2根起重索、2台牵引卷扬机、2台起重卷扬机,牵引卷扬机和起重卷扬机分别布置于第二重力锚碇上;所述牵引索的一端固定在一个牵引卷扬机上,另一端绕经牵引渡轮以及行走天车的牵引轮后受另一个所述牵引起重机牵引;所述起重索的一端固定在重力锚碇上,另一端绕经起重渡轮以及上吊具和下吊具的起重轮后受起重卷扬机牵引;所述行走天车在所述承重索上经所述牵引索牵拉行走,所上吊具固定在所述行走天车上,所述下吊具经所述起重索悬吊在所述上吊具正下方。
进一步的,所述的缆索吊系统还包括旋转吊具,所述旋转吊具包括同时固定在两个下吊具上的扁担梁、通过旋转轴设置于所述扁担梁下方的起重梁、固定在所述起重梁上的吊带和吊耳以及旋转动力系统。
进一步的,单幅缆索吊中,所述承重索为18根,每根牵引索走4线布置,每根起重索走14线布置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的承重索调整端采用“化整为零”的结构形式,利用多个动滑轮和多根调整绳实现了调整承重索的拉力的减小,从而可利用更小拉力的卷扬机来,降低了机械设备的性能要求和设备费用,以及调整承重索过程中牵引的难度,更有利于实现承重索线形的精细调整。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的缆塔的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的主塔的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的上吊具和吊具的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的承重索固定端的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的调整机构的结构示意图。
图7为本实用新型实施例的行走天车的结构示意图。
图8为本实用新型实施例的旋转吊具的结构示意图。
图中,1-第一重力锚碇、2-第二重力锚碇、3-岩锚基础、4-缆塔、5-端索鞍、6-主塔、7-转索鞍、8-承重索、9-牵引索、10-起重索、11-联接绳、12-行走天车、13-运梁船、14-上吊具、15-下吊具、16-吊绳、17-固端锚固轮、18-绳卡、19-安全弯、20-保险绳夹、21-单轮滑车、22-卡环、23-动滑轮、24-锚固绳扣、25-调整绳、26-调索卷扬机、27-圆钢预埋件、28-定滑轮、29-扁担梁、30-旋转轴、31-起重梁、32-吊带和吊耳、33-旋转动力系统、34-牵引轮、35-起重轮。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图7所示,一种缆索吊系统,包括两个塔架、多根承重索8、用于固定其中一个塔架的第一重力锚碇1、设置于第一重力锚碇对岸的第二重力锚碇2、以及设置在第二重力锚碇2同岸山体上的岩锚基础3,承重索8的两端锚固于岩锚基础3和第二重力锚碇2上,承重索8的中部架设在两个塔架之间;承重索8采用单侧收紧调节装置,承重索8的两端分别为固定端和调整端,承重索8的固定端固定于第二重力锚碇2;承重索8的调整端经调整机构固定在岩锚基础3上,岩锚基础3上预埋有圆钢预埋件27;岩锚基础3采用钢筋混凝土结构,圆钢预埋件27通过锚杆锚固在岩锚基础3中。
调整机构包括调整绳25、固定在第一重力锚碇1上的调索卷扬机26、固定在承重索8的调整端的卡环22、连接在卡环22上的动滑轮23和连接在圆钢预埋件27上的多个定滑轮28;动滑轮23包括轮架和转动安装在轮架上的多个滑轮;一根承重索8对应多根调整绳25,一根调整绳25的一端固定在轮架上,另一端依次绕经定滑轮28和动滑轮23多次后由调索卷扬机26牵引。
本实用新型的承重索8调整端采用"化整为零"的结构形式,利用动滑轮23和多根调整绳25实现了调整承重索8的拉力的减小,从而可利用更小拉力的卷扬机来,降低了机械设备的性能要求和设备费用,以及调整承重索8过程中牵引的难度,更有利于实现承重索8线形的精细调整。
如图1、图6所示,承重索8采用Ф60mm钢丝绳,调整绳25采用φ19.5钢丝绳,单根承重索8对应4-15根调整绳25;调整端采用"化整为零"的结构形式,即承重索8在调整端段由单根φ60钢丝绳通过连接动滑轮矩阵转化为多根φ19.5钢丝绳锚固在圆钢预埋件27上;动滑轮23的轮架上的滑轮并排设置,一根调整绳25绕经在同一个动滑轮23上,所有所述动滑轮23呈矩阵排布呈矩形矩阵排布组成动滑轮矩阵,调整绳25绕经滑轮和定滑轮28时均不相交;优选的,承重绳在调整端段由单根φ60钢丝绳通过连接滑轮组转化为14根φ19.5钢丝绳锚固在圆钢预埋件27上;调索卷扬机26可以一次性调整多个调整绳25,也可以将一个调整绳25调整并锚固后再调整下一根调整绳25。
如图1、图6所示,调整绳25的尾端固定有锚固绳,锚固绳通过绳卡18固定在动滑轮23与定滑轮28之间的最后一节调整绳25段;锚固绳的自由端设置有锚固绳扣24,锚固绳扣24可钩挂在最接近调索卷扬机26的定滑轮28上;在调整完毕一根承重索8的一端后,在调索卷扬机26牵拉的同时将锚固绳固定在调整绳25的尾端,通过锚固绳扣24将调整绳25经定滑轮28固定在圆钢预埋件27上,替代调索卷扬机26实现对调整端承重索8定位;之后将当前承重索8的绳头从调索卷扬机26上拆下,将另一根承重绳8绳头连接到调索卷扬机26上进行承重索8张力的调整。
如图1、图6所示,承重索8的调整端固定在一单轮滑车21上,承重索8的调整端绕过单轮滑车21后通过绳夹自锚,单轮滑车21连接在卡环22上。
如图1、图5所示,第二重力锚碇2上设置有固端锚固轮17,承重索8锚固端通过穿绕锚固轮利用绳卡18自锚;绳卡18为骑马式绳夹,数量为10个,间距400mm,锚固轮距离第一个绳卡18距离为1000mm,承重索8锚固端设置有600mm的安全弯19,安全弯19的最后设置有一个保险绳夹20。
本实施例中,应用于悬索桥的缆索吊系统选用双塔三跨方案,如图1至图3所示,两个塔架分别为缆塔4和主塔6,其中,缆塔4的高度低于主塔6的高度,形成非对称缆索吊系统,从而更加便于应用在单塔柱悬索桥、较深河谷的山地环境中,首先不用建造与主塔一样高的缆塔,减少了工程量;其次由于缆塔4高度低于主塔6高度,缆塔4在使用完毕后进行拆除,主塔6是永久性塔柱,如此设置使得主塔6起到更多的承载作用,不仅利于提高施工效率,而且降低了施工难度且节省了施工成本。
第一重力锚碇1内预埋有预埋钢板和钢筋基础,缆塔4经预埋钢板和钢筋基础固定在第一重力锚碇1上,主塔6固定于桩基础,主塔6为悬索桥的支撑点,缆塔4为槽钢和钢管柱组成的临时塔结构,在大桥主体完工后拆除;缆塔4的顶端固定有两个端索鞍5和若干转向轮,主塔6的顶端固定有两个转索鞍7和若干转向轮,两个端索鞍5与两个转索鞍7的间距相等,转索鞍7和端索鞍5均用于架起承重索8;转索鞍7布置于主塔6上横梁上,采用固定式索鞍,分支撑架和导轮组两部分,由转索鞍7底部分配梁、连接横梁、垫块、起重索10转向轮、牵引索9转向轮、主索转向轮及支撑结构等构件组成;承重索8的调整端依次经缆塔4上的转向轮和端索鞍5导向后连接在圆钢预埋件27上,承重索8的固定端经主塔6上的转索鞍7以及转向轮导向后固定在第二重力锚碇2上。
如图1、图4、图7所示,缆索吊系统还包括牵引索9、起重索10、行走天车12、上吊具14、下吊具15、起重卷扬机、牵引卷扬机、旋转吊具以及若干转向滑轮,单套系统配置1根牵引索9、2根起重索10、2台牵引卷扬机、2台起重卷扬机和2个行走天车12,两个行走天车12之间通过联接绳11连接,牵引卷扬机和起重卷扬机分别布置于第二重力锚碇2上;牵引索9的一端固定在一个牵引卷扬机上,另一端绕经牵引渡轮以及行走天车12的牵引轮34后受另一个牵引起重机牵引;起重索10的一端固定在重力锚碇上,另一端绕经起重渡轮以及上吊具14和下吊具15的起重轮35后受同侧重力锚碇上的起重卷扬机牵引;行走天车12在承重索8上经牵引索9牵拉行走,行走天车12与上吊具14组装成一体,下吊具15通过吊绳16与旋转吊具组装成一体;本实施例中,单幅缆索吊中,承重索8为18根,牵引索9和起重索10均采用Ф42mm钢丝绳,每根牵引索9走4线布置,每根起重索10走14线布置;旋转吊具包括同时固定在两个下吊具15上的扁担梁29、通过旋转轴30设置于扁担梁29下方的起重梁31、固定在起重梁31上的吊带和吊耳32以及旋转动力系统33,旋转吊具可完成钢桁梁在空中水平悬转90°,其旋转原理即采用电机等动力装置提供旋转力,通过传力齿轮转动旋转轴30,从而完成钢桁梁段的空间转体,旋转吊具构造如图8所示,河道中的运梁船13输送钢桁梁段到预定安装位置附近,然后由旋转吊具吊起和旋转到安装位置。
可以理解的是,以上描述仅为示例性的,本申请实施例对此并不进行限定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缆索吊系统,包括两个塔架、多根承重索(8)、用于固定其中一个塔架的第一重力锚碇(1)、设置在山体上的岩锚基础(3)以及第二重力锚碇(2),所述承重索(8)的中部架设在两个塔架之间,其特征在于:所述承重索(8)的两端分别为固定端和调整端,所述承重索(8)的固定端固定于第二重力锚碇(2);所述承重索(8)的调整端经调整机构固定在岩锚基础(3)上,所述岩锚基础(3)上预埋有圆钢预埋件(27);
所述调整机构包括调整绳(25)、固定在所述第一重力锚碇(1)上的调索卷扬机(26)、固定在所述承重索(8)的调整端的卡环(22)、连接在所述卡环(22)上的动滑轮(23)和连接在所述圆钢预埋件(27)上的多个定滑轮(28);所述动滑轮(23)包括轮架和转动安装在所述轮架上的多个滑轮;一根所述承重索(8)对应多根所述调整绳(25),一根所述调整绳(25)的一端固定在所述轮架上,另一端依次绕经定滑轮(28)和动滑轮(23)后由所述调索卷扬机(26)牵引。
2.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:单根所述承重索(8)对应4-15根调整绳(25)。
3.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:所述动滑轮(23)的轮架上的滑轮并排设置,一根调整绳(25)绕经在同一个动滑轮(23)上,所有所述动滑轮(23)呈矩阵排布。
4.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:所述调整绳(25)的尾端固定有锚固绳;所述锚固绳的自由端设置有锚固绳扣(24),所述锚固绳扣(24)可钩挂固定在定滑轮(28)上。
5.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:所述第二重力锚碇(2)上设置有固端锚固轮(17),所述承重索(8)固定端的绳头绕过固端锚固轮(17)并通过绳卡(18)固定。
6.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:所述承重索(8)的调整端固定在一单轮滑车(21)上,所述单轮滑车(21)连接在所述卡环(22)上。
7.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:两个所述塔架分别为缆塔(4)和主塔(6),所述缆塔(4)的高度低于所述主塔(6)的高度;所述缆塔(4)的固定在第一重力锚碇(1)上,所述主塔(6)固定于桩基础,所述缆塔(4)的顶端固定有两个端索鞍(5)和若干转向轮,所述主塔(6)的顶端固定有两个转索鞍(7)和若干转向轮,两个所述端索鞍(5)与两个所述转索鞍(7)的间距相等;所述承重索(8)的调整端依次经缆塔(4)上的转向轮和端索鞍(5)导向后连接在一个重力锚碇的圆钢预埋件(27)上,所述承重索(8)的固定端经主塔(6)上的转索鞍(7)以及转向轮导向后固定在第二重力锚碇(2)上。
8.根据权利要求1所述的缆索吊系统,其特征在于:还包括牵引索(9)、起重索(10)、行走天车(12)、上吊具(14)、下吊具(15)、起重卷扬机和牵引卷扬机,单套系统配置2根牵引索(9)、2根起重索(10)、2台牵引卷扬机、2台起重卷扬机,牵引卷扬机和起重卷扬机分别布置于第二重力锚碇(2)上;所述牵引索(9)的一端固定在一个牵引卷扬机上,另一端绕经牵引渡轮以及行走天车(12)的牵引轮(34)后受另一个所述牵引起重机牵引;所述起重索(10)的一端固定在重力锚碇上,另一端绕经起重渡轮以及上吊具(14)和下吊具(15)的起重轮(35)后受起重卷扬机牵引;所述行走天车(12)在所述承重索(8)上经所述牵引索(9)牵拉行走,所上吊具(14)固定在所述行走天车(12)上,所述下吊具(15)经所述起重索(10)悬吊在所述上吊具(14)正下方。
9.根据权利要求8所述的缆索吊系统,其特征在于:还包括旋转吊具,所述旋转吊具包括同时固定在两个下吊具(15)上的扁担梁(29)、通过旋转轴(30)设置于所述扁担梁(29)下方的起重梁(31)、固定在所述起重梁(31)上的吊带和吊耳(32)以及旋转动力系统(33)。
10.根据权利要求8所述的缆索吊系统,其特征在于:单幅缆索吊中,所述承重索(8)为18根,每根牵引索(9)走4线布置,每根起重索(10)走14线布置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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