CN213416643U - 一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，包括坩埚，所述坩埚顶端边部安装有进料槽，所述进料槽内侧嵌入安装有过滤网，所述进料槽内部对应过滤网一侧位置处开设有通孔，所述进料槽边部对应通孔位置处开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有磁条，所述进料槽底端两边部对称安装有连接框，本实用新型通过进料槽，便于工作人员倾倒材料，通过过滤网，能够对倾倒的材料进行过滤处理，从而避免材料中掺夹的大体积杂质进入坩埚内部，进而避免杂质影响成品的合格率，通过通孔、滑槽、磁条、连接框、固定块和收集箱，便于工作人员对过滤的杂质进行收集，降低了工作人员收集杂质的难度。

Description

一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉。

背景技术

玻璃熔化炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的一款高温节能立式电阻炉，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等；

但是目前市场上的熔炉在实际使用过程中，由于缺少过滤装置，导致进入熔炉内的材料中掺夹的杂质，从而造成玻璃加工的成品内掺夹着杂质，而且，由于缺少保护机构，导致搅拌装置在搅拌材料时，造成材料的四溅，从而对工作人员产生伤害。

实用新型内容

本实用新型提供一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，可以有效解决上述背景技术中提出的该熔炉在实际使用过程中，由于缺少过滤装置，导致进入熔炉内的材料中掺夹的杂质，从而造成玻璃加工的成品内掺夹着杂质，而且，由于缺少保护机构，导致搅拌装置在搅拌材料时，造成材料的四溅，从而对工作人员产生伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，包括坩埚，所述坩埚顶端边部安装有进料槽，所述进料槽内侧嵌入安装有过滤网，所述进料槽内部对应过滤网一侧位置处开设有通孔，所述进料槽边部对应通孔位置处开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有磁条，所述进料槽底端两边部对称安装有连接框，所述连接框内侧连接有固定块，所述固定块底端连接有收集箱；

所述坩埚两侧对称连接有转轴，所述转轴顶端安装有固定框，所述固定框内部开设有滑动槽，所述滑动槽内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端焊接有转盘，所述螺纹杆底端对应滑动板内部位置处安装有限位盘，所述滑动板一侧固定安装有遮板。

优选的，所述通孔完全贯穿进料槽内部，所述滑槽截面尺寸与磁条截面尺寸相同。

优选的，所述坩埚顶端边部安装有出料槽，所述螺纹杆与固定框内部通过螺纹啮合连接。

优选的，所述限位盘与滑动板通过转动连接，所述遮板底端与坩埚顶端表面接触，所述坩埚内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接有电机，所述固定框与电机固定连接。

优选的，所述转轴外侧转动连接有支撑板，所述转轴与支撑板内部均等距开设有定位槽。

优选的，所述定位槽内侧连接有定位块，所述转轴一端部焊接有转动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有进料槽，便于工作人员倾倒材料，通过过滤网，能够对倾倒的材料进行过滤处理，从而避免材料中掺夹的大体积杂质进入坩埚内部，进而避免杂质影响成品的合格率，通过通孔、滑槽、磁条、连接框、固定块和收集箱，便于工作人员对过滤的杂质进行收集，降低了工作人员收集杂质的难度。

2.设置有遮板，便于工作人员在使用坩埚过程中对坩埚顶端起到密封作用，从而避免材料在搅拌过程中四溅出来，进而避免四溅的材料对工作人员造成伤害，通过固定框、滑动槽、滑动板、螺纹杆、转盘、限位盘，便于工作人员对遮板的位置进行调整，从而便于工作人员观察坩埚内部。

3.设置有转轴和转动盘，便于工作人员倾斜坩埚，将坩埚内侧冶炼好的材料倾倒出来，通过定位槽和定位块，便于工作人员对转动后的转轴位置进行固定，从而避免工作人员长时间转动转轴倾倒材料，降低了工作人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型过滤网的安装结构示意图；

图3是本实用新型滑动板的安装结构示意图；

图中标号：1、坩埚；2、进料槽；3、过滤网；4、通孔；5、滑槽；6、磁条；7、连接框；8、固定块；9、收集箱；10、转轴；11、固定框；12、滑动槽；13、滑动板；14、螺纹杆；15、转盘；16、限位盘；17、遮板；18、定位槽；19、定位块；20、转动盘；21、出料槽；22、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，包括坩埚1，便于工作人员对材料进行过滤，坩埚1顶端边部安装有出料槽21，坩埚1顶端边部安装有进料槽2，进料槽2内侧嵌入安装有过滤网3，进料槽2内部对应过滤网3一侧位置处开设有通孔4，通孔4完全贯穿进料槽2内部，进料槽2边部对应通孔4位置处开设有滑槽5，滑槽5内侧滑动连接有磁条6，滑槽5截面尺寸与磁条6截面尺寸相同，进料槽2底端两边部对称安装有连接框7，连接框7内侧连接有固定块8，固定块8底端连接有收集箱9，从而便于工作人员对过滤的杂质进行收集；

便于工作人员在使用坩埚1时对坩埚1顶端表面进行遮挡，坩埚1两侧对称连接有转轴10，转轴10顶端安装有固定框11，固定框11内部开设有滑动槽12，滑动槽12内侧滑动连接有滑动板13，滑动板13顶端连接有螺纹杆14，螺纹杆14与固定框11内部通过螺纹啮合连接，螺纹杆14顶端焊接有转盘15，螺纹杆14底端对应滑动板13内部位置处安装有限位盘16，限位盘16与滑动板13通过转动连接，滑动板13一侧固定安装有遮板17，遮板17底端与坩埚1顶端表面接触，坩埚1内部安装有搅拌轴，搅拌轴顶端连接有电机，固定框11与电机固定连接，从而避免材料四溅出来伤到工作人员；

便于工作人员对坩埚1内的成品进行倾倒，转轴10外侧转动连接有支撑板22，转轴10与支撑板22内部均等距开设有定位槽18，定位槽18内侧连接有定位块19，转轴10一端部焊接有转动盘20，从而降低了工作人员倾倒成品的难度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在实际使用过程中，工作人员将材料沿着进料槽2倒入坩埚1内部，在倾倒的过程中，通过过滤网3，能够对材料进行过滤，从而避免材料中掺夹的大体积杂质进入坩埚1内部，当材料倾倒结束后，工作人员通过磁条6在滑槽5内侧的滑动，使得磁条6与进料槽2分离，此时，杂质通过通孔4进入收集箱9内，之后，工作人员通过固定块8与连接框7的嵌入连接，便于工作人员移动收集箱9，进而便于工作人员对收集箱9进行处理；

当材料全部进入坩埚1内部后，通过坩埚1，便于工作人员对材料进行冶炼，工作人员通过遮板17，能够对坩埚1顶端表面进行遮挡，进而避免材料四溅出来，然后，工作人员根据需要手握转盘15，旋转螺纹杆14，通过螺纹杆14与固定框11的螺纹啮合连接，使得限位盘16移动，通过限位盘16与滑动板13的连接，使得滑动板13在滑动槽12内侧滑动，通过滑动板13与遮板17的固定连接，从而调整遮板17的高度，进而便于工作人员观察坩埚1内部的冶炼情况，同时，通过电机的启动，使得搅拌轴开始转动，从而对坩埚1内的材料进行搅拌，从而提高了材料冶炼的热效率；

最后，工作人员手握转动盘20，使得转轴10在支撑板22内侧转动，通过定位槽18与定位块19的配合，能够对转动后的转轴10进行位置固定，此时，冶炼后的成品通过出料槽21流出，从而降低了工作人员倾倒冶炼后的成品的难度，提高了工作人员的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，包括坩埚(1)，其特征在于：所述坩埚(1)顶端边部安装有进料槽(2)，所述进料槽(2)内侧嵌入安装有过滤网(3)，所述进料槽(2)内部对应过滤网(3)一侧位置处开设有通孔(4)，所述进料槽(2)边部对应通孔(4)位置处开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧滑动连接有磁条(6)，所述进料槽(2)底端两边部对称安装有连接框(7)，所述连接框(7)内侧连接有固定块(8)，所述固定块(8)底端连接有收集箱(9)；

所述坩埚(1)两侧对称连接有转轴(10)，所述转轴(10)顶端安装有固定框(11)，所述固定框(11)内部开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内侧滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)顶端连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶端焊接有转盘(15)，所述螺纹杆(14)底端对应滑动板(13)内部位置处安装有限位盘(16)，所述滑动板(13)一侧固定安装有遮板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，其特征在于，所述通孔(4)完全贯穿进料槽(2)内部，所述滑槽(5)截面尺寸与磁条(6)截面尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，其特征在于，所述坩埚(1)顶端边部安装有出料槽(21)，所述螺纹杆(14)与固定框(11)内部通过螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，其特征在于，所述限位盘(16)与滑动板(13)通过转动连接，所述遮板(17)底端与坩埚(1)顶端表面接触，所述坩埚(1)内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴顶端连接有电机，所述固定框(11)与电机固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，其特征在于，所述转轴(10)外侧转动连接有支撑板(22)，所述转轴(10)与支撑板(22)内部均等距开设有定位槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种热效率高的玻璃加工用冶炼熔炉，其特征在于，所述定位槽(18)内侧连接有定位块(19)，所述转轴(10)一端部焊接有转动盘(20)。

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