CN213414612U - 一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱 - Google Patents

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顾明忠
刘辉
李洪伟
顾胜荣
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Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,包括储存装置上箱体、储存装置下箱体、车轮、卷线机构、传动装置、放置盒,储存装置上箱体下端固定连接储存装置下箱体,固定连接储存装置下箱体通过横板被分成四组放置腔,放置腔内设置放置盒,储存装置上箱体通过横板被分成两组空腔,空腔设置有若干卷线机构,卷线机构下端设置传动装置,传动装置与动力装置连接,电机后端固定连接动力装置壳体内;车轮为万向轮,可随意向任何方向挪动,并且车轮设置四组,使该储存装置方便安装挪动,动力装置实现了储存装置自动收卷亚麻纱线的作用,节省了人力,提高了工作效率和产能。

Description

一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱
技术领域
本实用新型涉及纺织设备术领域,具体为一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱。
背景技术
亚麻纤维吸湿透气、触感凉爽,且具有挺括、舒适、典雅的自然风格和抑菌、抗静电等多种性能,是其他天然织物无法比拟的,但亚麻纤维分子结构的结晶度和取向度较高,且纤维中含有较多的果胶物质、木质素及各种杂质,造成了纤维的延伸度、弹性、集束性、柔软性、卷曲性都较差,煮练及漂白是其染整加工的第一步,通过煮漂以去除纤维上较多的杂质和天然色素,可确保后面的工序顺利进行,并提高染色和后道整理的效果,目前亚麻纱线生产一是通过人工收卷,在逐一存放到存放箱相中,二使通过机台上的缠绕机构,然后再通过人工收集在放入存放箱中,人工劳动效率低,影响产能,为此,本实用新型提出一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,包括储存装置上箱体、储存装置下箱体、车轮、卷线机构、传动装置、放置盒,储存装置上箱体下端固定连接储存装置下箱体,储存装置下箱体通过横板被分成四组放置腔,放置腔内设置放置盒,储存装置上箱体通过横板被分成两组空腔,空腔设置有若干卷线机构,卷线机构下端设置传动装置,传动装置与动力装置连接,电机后端固定连接动力装置壳体内;
动力装置包括动力装置壳体和传动轴,动力装置壳体内沿中线对称设置两组隔板一,传动轴一端穿过隔板一与小蜗轮通过平键固定,小蜗轮与大蜗轮啮合,大蜗轮通过平键与电机固定,传动轴另一端与传动装置连接。
优选的,卷线机构包括隔板、轴一,轴一一端穿过隔板通过平键与齿轮一固定,齿轮一与传动装置连接,轴一另一端通过平键与飞轮下盖固定,飞轮下盖滑动连接卷线塑胶圈,卷线塑胶圈上端设置飞轮上盖,飞轮下盖上端滑动连接飞轮上盖。
优选的,传动装置包括同步带,同步带与齿轮一啮合,同步带一端与齿轮二啮合,齿轮二与导柱滑动连接,导柱上下两端固定连接储存装置上箱体内壁,同步带另一端与同步齿轮啮合,同步齿轮通过平键与传动轴固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.车轮为万向轮,可随意向任何方向挪动,并且车轮设置四组,使该储存装置方便安装挪动,动力装置实现了储存装置自动收卷亚麻纱线的作用,节省了人力,提高了工作效率和产能;
2.传动装置和卷线机构实现同时缠绕多组的亚麻纱线,使装置适应不同的亚麻纱线生产设备,提高了产能和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型结构传动装置俯视图。
图中:1储存装置上箱体、2储存装置下箱体、3车轮、4卷线机构、5传动装置、 6动力装置、7放置盒、401飞轮上盖、402卷线塑胶圈、403飞轮下盖、404轴一、405隔板、406齿轮一、501同步带、502齿轮二、503同步齿轮、504导柱、601动力装置壳体、602传动轴、603隔板一、604小蜗轮、605大蜗轮、606电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,包括储存装置上箱体1、储存装置下箱体2、车轮3、卷线机构4、传动装置5、放置盒7,储存装置上箱体1下端固定连接储存装置下箱体2,储存装置下箱体2通过横板被分成四组放置腔,放置腔内设置放置盒7,储存装置上箱体1通过横板被分成两组空腔,空腔设置有若干卷线机构4,卷线机构4下端设置传动装置5,传动装置5与动力装置6连接,动力装置6包括动力装置壳体601和传动轴602,动力装置壳体内601沿中线对称设置两组隔板一603,传动轴602一端穿过隔板一603与小蜗轮604通过平键固定,小蜗轮604 与大蜗轮605啮合,大蜗轮605通过平键与电机606固定,传动轴602另一端与传动装置5连接,电机606后端固定连接动力装置壳体内601、其中车轮3为万向轮,可随意向任何方向挪动,并且车轮3设置四组,使该储存装置方便安装挪动,适应不同多种的亚麻纱线生产设备,放置盒7设置四组,传动轴602 设置为两组且对称分布,通过电机606带动大蜗轮605旋转,从而使两组小蜗轮604旋转带动两组传动轴602转动,传动轴602与同步齿轮503啮合,使传动装置5开始运行带动卷线机构4工作,综上动力装置6实现了储存装置自动收卷亚麻纱线的作用,节省了人力,提高了工作效率和产能;
进一步地,传动装置5包括同步带501,同步带501与齿轮一406啮合,同步带501一端与齿轮二502啮合,齿轮二502与导柱504滑动连接,导柱504 上下两端固定连接储存装置上箱体1内壁,同步带501另一端与同步齿轮503 啮合,同步齿轮503通过平键与传动轴602固定,卷线机构4包括隔板405、轴一404,轴一404一端穿过隔板405通过平键与齿轮一406固定,齿轮一406与传动装置5连接,轴一404另一端通过平键与飞轮下盖403固定,飞轮下盖403 滑动连接卷线塑胶圈402,卷线塑胶圈402上端设置飞轮上盖401,飞轮下盖403 上端滑动连接飞轮上盖401,其中储存装置上箱体1设置的两组空腔,每组空腔内等距设置六组卷线机构4,从而六组齿轮一406在同步带501也等距分布,当传动轴602转动带动齿轮503的转动,使同步带501在齿轮503与齿轮一406 间不停形成闭合的往复运动,从而同步带501带动齿轮一406转动,使轴一404 带动飞轮下盖403开始缠绕亚麻纱线,综上传动装置5和卷线机构4实现同时缠绕多组的亚麻纱线,使装置适应能不同的亚麻纱线生产设备,提高了产能和工作效率。
工作原理:使用过程中,开启电机606,电机606带动大蜗轮605旋转,从而使两组小蜗轮604旋转带动两组传动轴602转动,传动轴602与同步齿轮503 啮合,传动轴602转动带动齿轮503的转动,使同步带501在齿轮503与齿轮一406间不停形成闭合的往复运动,从而同步带501带动齿轮一406转动,使轴一404带动飞轮下盖403开始缠绕亚麻纱线,当亚麻纱线缠绕在卷线塑胶圈 402缠满时,直接将卷线塑胶圈402与亚麻纱线一同去下,换上新的卷线塑胶圈 402,将成品的亚麻纱线卷放入放置盒7中即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,包括储存装置上箱体(1)、储存装置下箱体(2)、车轮(3)、卷线机构(4)、传动装置(5)、放置盒(7),其特征在于:所述储存装置上箱体(1)下端固定连接储存装置下箱体(2),所述储存装置下箱体(2)通过横板被分成四组放置腔,所述放置腔内设置放置盒(7),所述储存装置上箱体(1)通过横板被分成两组空腔,所述空腔设置有若干卷线机构(4),所述卷线机构(4)下端设置传动装置(5),所述传动装置(5)与动力装置(6)连接;
所述动力装置(6)包括动力装置壳体(601)和传动轴(602),所述动力装置壳体内(601)沿中线对称设置两组隔板一(603),所述传动轴(602)一端穿过隔板一(603)与小蜗轮(604)通过平键固定,所述小蜗轮(604)与大蜗轮(605)啮合,所述大蜗轮(605)通过平键与电机(606)固定,所述传动轴(602)另一端与传动装置(5)连接,所述电机(606)后端固定连接动力装置壳体内(601)。
2.根据权利要求1所述的一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,其特征在于:所述卷线机构(4)包括隔板(405)、轴一(404),所述轴一(404)一端穿过隔板(405)通过平键与齿轮一(406)固定,所述齿轮一(406)与传动装置(5)连接,所述轴一(404)另一端通过平键与飞轮下盖(403)固定,所述飞轮下盖(403)滑动连接卷线塑胶圈(402),所述卷线塑胶圈(402)上端设置飞轮上盖(401),所述飞轮下盖(403)上端滑动连接飞轮上盖(401)。
3.根据权利要求1所述的一种带有收卷功能的亚麻纱线生产用存放箱,其特征在于:所述传动装置(5)包括同步带(501),所述同步带(501)与齿轮一(406)啮合,同步带(501)一端与齿轮二(502)啮合,所述齿轮二(502)与导柱(504)滑动连接,所述导柱(504)上下两端固定连接储存装置上箱体(1)内壁,所述同步带(501)另一端与同步齿轮(503)啮合,所述同步齿轮(503)通过平键与传动轴(602)固定。
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