CN213201767U - 一种用于棉纺纱的棉卷回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,包括第一侧板、第二侧板、底板、第一传动辊、第二传动辊、动力组件、收纳辊机构、第一导向辊、第二导向辊、基座,本实用新型有益效果为:本装置结构简单,在使用中便于操作,在收卷完后便于将棉卷拆下,更换新的收卷辊继续收卷棉卷。

Description

一种用于棉纺纱的棉卷回收装置
技术领域
本实用新型涉及棉纺织相关技术领域,具体为一种用于棉纺纱的棉卷回收装置。
背景技术
棉纺织即是将棉花和丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布,棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色,横跨农业和工业两大生产领域。
棉卷在回收时采用的设备过于复杂,难以操作,并且不便于拆装移动。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:解决普通收集装置结构复杂,不便于搬运。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,包括第一侧板、第二侧板、底板、第一传动辊、第二传动辊、动力组件、收纳辊机构、第一导向辊和第二导向辊;
所述第一侧板与第二侧板竖直相互平行设置在所述底板两侧上表面,且所述第一侧板与第二侧板外表面设有竖直的矩形通孔,所述第一传动辊与第二传动辊互相水平设置在所述第一侧板与第二侧板之间,所述动力组件设置在所述第一传动辊与第二传动辊端部,且固定在所述第二侧板外表面,所述收纳辊机构设置在所述第一侧板与第二侧板两侧矩形通孔内部,所述第二导向辊设置在所述第一侧板与第二侧板之间前端,所述第一导向辊设置在所述第一侧板与第二侧板之间中部上侧,且设置在所述第二传动辊与第二导向辊之间。
进一步的,所述动力组件还包括第一传动齿、第二传动齿、第一传动带、第三传动齿、电机和第二传动带,所述第一传动辊和第二传动辊端部连接所述第一传动齿和第二传动齿,且第一传动齿通过所述第一传动带带动所述第二传动齿旋转,所述第三传动齿固定在第一传动齿外部且同步旋转,所述电机固定在所述第二侧板底部,所述电机通过第二传动带带动所述第三传动齿旋转。
进一步的,所述收纳辊机构还包括连接轴、固定螺栓和收纳辊,所述连接轴通过两个所述固定螺栓固定在所述第一侧板与第二侧板中间矩形通孔内,且所述连接轴中间设有所述收纳辊。
进一步的,所述连接轴两侧外表面设有与所述固定螺栓相配合的外螺纹。
进一步的,还包括基座,所述底板底部四周设有四个所述基座。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,具备以下有益效果:(1)本装置结构简单,在使用中便于操作,在收卷完后便于将棉卷拆下,更换新的收卷辊继续收卷棉卷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面图;
图3为本实用新型动力组件放大图;
图4为本实用新型主视图。
图中:1-第一侧板、2-第二侧板、3-底板、4-第一传动辊、5-第二传动辊、6-动力组件、7-收纳辊机构、8-第一导向辊、9-第二导向辊、10-基座;
6a-第一传动齿、6b-第二传动齿、6c-第一传动带、6d-第三传动齿、6e-电机、6f-第二传动带;
7a-连接轴、7b-固定螺栓、7c-收纳辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施方式
请参阅图1至图4,一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,包括第一侧板1、第二侧板2、底板3、第一传动辊4、第二传动辊5、动力组件6、收纳辊机构7、第一导向辊8和第二导向辊9;
第一侧板1与第二侧板2竖直相互平行设置在底板3两侧上表面,且第一侧板1与第二侧板2外表面设有竖直的矩形通孔,第一传动辊4与第二传动辊5互相水平设置在第一侧板1与第二侧板2之间,动力组件6设置在第一传动辊4与第二传动辊5端部,且固定在第二侧板2外表面,收纳辊机构7设置在第一侧板1与第二侧板2两侧矩形通孔内部,第二导向辊9设置在第一侧板1与第二侧板2之间前端,第一导向辊8设置在第一侧板1与第二侧板2之间中部上侧,且设置在第二传动辊5与第二导向辊9之间。
动力组件6还包括第一传动齿6a、第二传动齿6b、第一传动带6c、第三传动齿6d、电机6e和第二传动带6f,第一传动辊4和第二传动辊5端部连接第一传动齿6a和第二传动齿6b,且第一传动齿6a通过第一传动带6c带动第二传动齿6b旋转,第三传动齿6d固定在第一传动齿6a外部且同步旋转,电机6e固定在第二侧板2底部,电机6e通过第二传动带6f带动第三传动齿6d旋转,收纳辊机构7还包括连接轴7a、固定螺栓7b和收纳辊7c,连接轴7a通过两个固定螺栓7b固定在第一侧板1与第二侧板2中间矩形通孔内,且连接轴7a中间设有收纳辊7c,连接轴7a两侧外表面设有与固定螺栓7b相配合的外螺纹,还包括基座10,底板3底部四周设有四个基座10,本装置结构简单,在使用中便于操作,在收卷完后便于将棉卷拆下,更换新的收卷辊继续收卷棉卷。
工作原理:请参阅图1至图4,棉卷由第二导向辊9下部进入绕第一导向辊8上部,经过第二传动辊5下部,绕到收纳辊7c,电机6e驱动第一传动辊4与第二传动辊5旋转,收纳辊7c外表面与第一传动辊4与第二传动辊5相切,进而带动收纳辊7c旋转收纳棉卷,棉卷收纳完后取下固定螺栓7b,更换收纳辊7c继续收纳棉卷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,其特征在于:包括第一侧板(1)、第二侧板(2)、底板(3)、第一传动辊(4)、第二传动辊(5)、动力组件(6)、收纳辊机构(7)、第一导向辊(8)和第二导向辊(9);
所述第一侧板(1)与第二侧板(2)竖直相互平行设置在所述底板(3)两侧上表面,且所述第一侧板(1)与第二侧板(2)外表面设有竖直的矩形通孔,所述第一传动辊(4)与第二传动辊(5)互相水平设置在所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间,所述动力组件(6)设置在所述第一传动辊(4)与第二传动辊(5)端部,且固定在所述第二侧板(2)外表面,所述收纳辊机构(7)设置在所述第一侧板(1)与第二侧板(2)两侧矩形通孔内部,所述第二导向辊(9)设置在所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间前端,所述第一导向辊(8)设置在所述第一侧板(1)与第二侧板(2)之间中部上侧,且设置在所述第二传动辊(5)与第二导向辊(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,其特征在于:所述动力组件(6)还包括第一传动齿(6a)、第二传动齿(6b)、第一传动带(6c)、第三传动齿(6d)、电机(6e)和第二传动带(6f),所述第一传动辊(4)和第二传动辊(5)端部连接所述第一传动齿(6a)和第二传动齿(6b),且第一传动齿(6a)通过所述第一传动带(6c)带动所述第二传动齿(6b)旋转,所述第三传动齿(6d)固定在第一传动齿(6a)外部且同步旋转,所述电机(6e)固定在所述第二侧板(2)底部,所述电机(6e)通过第二传动带(6f)带动所述第三传动齿(6d)旋转。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,其特征在于:所述收纳辊机构(7)还包括连接轴(7a)、固定螺栓(7b)和收纳辊(7c),所述连接轴(7a)通过两个所述固定螺栓(7b)固定在所述第一侧板(1)与第二侧板(2)中间矩形通孔内,且所述连接轴(7a)中间设有所述收纳辊(7c)。
4.根据权利要求3所述的一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,其特征在于:所述连接轴(7a)两侧外表面设有与所述固定螺栓(7b)相配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉纺纱的棉卷回收装置,其特征在于:还包括基座(10),所述底板(3)底部四周设有四个所述基座(10)。
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