CN210621133U - 一种缝纫机配套高效搁布架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机配套高效搁布架,包括底板、下筒单元、驱动机构和卷布单元,底板顶端的右侧设有L型板,底板顶端的左侧安装有固定架,固定架上转动连接有六组传动轴,下筒单元置于底板顶端的右侧,下筒单元包含有活动架、电动伸缩杆和滑轨,驱动机构安装在底板顶端的左侧,卷布单元包含有卷筒、转轴、齿轮一、齿轮二和链条一;具有以下好处:设有六组卷筒,对布料有一定的拉伸效用,收集的高度不会发生变化,且布料收集效率高,在一个卷筒满的情况下,方便切换到其他的卷筒上,传动轴与内轴连接的方式,提高了卷筒的更换效率,克服了卷筒更换不便的难题,设置三层结构,布料不易被带出来,制作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫技术领域,具体为一种缝纫机配套高效搁布架。
背景技术
搁布架是一种用于收集存放布料的装置,在服装制造过程中,通过搁布架能够将布料进行收集,使用方便且效率高,目前很多服装制造厂都实现了大规模生产,在制造工艺中有时候需要将多块布料缝合,就会导致缝纫机缝合好的布料落在地上或者卷到缝纫机下部,目前工厂解决这一问题采用的搁布机收集功能单一,仅仅把缝好的布料堆放在里面存放,这种存放方式会使布料变皱,并且当收集用的装置高度太低时,大量布料还是会被带出,影响制造效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种缝纫机配套高效搁布架,收集效果好,存放时不会使布料变皱,且收集高度合适且高度恒定,不会带出大量的布料,布料的收集效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机配套高效搁布架,包括底板、下筒单元、驱动机构和卷布单元;所述底板顶端的右侧设有L型板,底板顶端的左侧安装有固定架,固定架上转动连接有六组传动轴;所述下筒单元置于底板顶端的右侧,下筒单元包含有活动架、电动伸缩杆和滑轨,所述滑轨置于底板上,活动架的底端设有与滑轨对应的滑槽,所述电动伸缩杆置于L型板竖向的左侧面,活动架安装在电动伸缩杆的伸缩端;所述驱动机构安装在底板顶端的左侧,且驱动机构设有三组;所述卷布单元设有三层,卷布单元包含有卷筒、转轴、齿轮一、齿轮二和链条一,所述转轴转动连接在活动架,且与固定架上的传动轴连接,所述转轴设有两个,且转轴上设有卷筒,齿轮一和齿轮二分别安装在传动轴的端部,齿轮一和齿轮二通过链条一连接;其中:还包括控制开关组和布料,布料自右端的顶部依次逆时针穿过六个卷筒,所述控制开关组与外部电源电连接,控制开关组与电动伸缩杆电连接。
本装置通过六组传动轴带动卷筒转动,层层递进对布料有一定的拉伸效果,有效的避免了布料褶皱,通过驱动机构带动卷筒转动进行收集,且在一个卷筒收集满后。通过切割可以快速的切换到下一个卷筒进行收集,通过电动伸缩杆拉动活动架便于在所有卷筒收集满后进行更换,且收集的高度始终自顶端的卷筒开始,收集效率高。
进一步的,所述驱动机构包含有齿轮三、链条二和驱动电机,所述驱动电机置于底板上,且驱动电机的输出轴上设有齿轮四,齿轮四通过链条二与齿轮三连接,所述齿轮三转动连接在固定架上,且与链条一连接,所述驱动电机与控制开关组电连接,通过驱动电机带动齿轮四转动,进而通过链条二带动齿轮三转动,实现齿轮一和齿轮二转动。
进一步的,所述卷筒的侧面开设有布料夹口,卷筒的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的四个角设有滑动槽,布料夹口方便对布料进行固定,便于卷筒收集布料,矩形通孔便于与转轴连接。
进一步的,所述转轴包含有内轴、连接轴和矩形块,所述内轴置于传动轴的端部,且内轴的直径小于传动轴的直径,所述内轴的侧面设有四组滑条,所述连接轴的左端为空心筒,且连接轴的内壁设有与滑条对应的矩形槽,所述矩形块安装在连接轴上,且矩形块的四个角均设有与滑动槽对应的限位条,矩形块与卷筒通过限位条与滑动槽进行滑动连接,使转轴与卷筒同时转动,再通过内轴与传动轴连接,并通过滑条与矩形槽进行限定,使传动轴转动时能够带动转轴转动,结构简单且便于拆卸,更换卷筒的效率高。
进一步的,还包括滑轮,所述滑轮设有四组,且设置在底板的底端,滑轮便于移动搁布机的位置。
进一步的,所述滑轨的长度不小于卷筒的长度,且滑轨的左端设有限位挡板,滑轨的长度足够,便于移动转轴后,取出卷筒,设有限位挡板能够准确的控制传动轴与内轴的连接,防止装置挤压过紧,影响驱动电机转动效率。
进一步的,还包括推杆,所述推杆置于L型板的右侧面,且位于控制开关组的下方,便于推拉搁布机,方便工作人员操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本缝纫机配套高效搁布架,具有以下好处:
1、设有六组卷筒,层层配合,对布料有一定的拉伸效用,收集的高度不会发生变化,且布料收集效率高,在一个卷筒满的情况下,方便切换到其他的卷筒上;
2、传动轴与内轴连接的方式,并通过滑条与矩形槽进行位置限定,提高了卷筒的更换效率,克服了卷筒更换不便的难题;
3、设置三层结构,布料不易被带出来,而是沿着三层结构进行收集,不会出现乱堆的现象,制作效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后侧面结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1底板、2卷筒、3转轴、31内轴、32连接轴、33矩形块、4下筒单元、41活动架、42电动伸缩杆、43滑轨、5驱动机构、51齿轮三、52链条二、53驱动电机、6固定架、7控制开关组、8推杆、9 L型板、10链条一、11齿轮一、12齿轮二、13布料夹口、14滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种缝纫机配套高效搁布架,包括底板1、下筒单元4、驱动机构5和卷布单元;底板1顶端的右侧设有L型板9,底板1用于支撑固定架6和活动架41,底板1顶端的左侧安装有固定架6,固定架上转动连接有六组传动轴,传动轴的一端用于提供动力,另一端传动给卷筒2,使卷筒2转动进行布料收集;下筒单元4置于底板1顶端的右侧,下筒单元4包含有活动架41、电动伸缩杆42和滑轨43,滑轨43置于底板1上,起导向作用,活动架41的底端设有与滑轨43对应的滑槽,电动伸缩杆42置于L型板9竖向的左侧面,活动架41安装在电动伸缩杆42的伸缩端,电动伸缩杆42伸长和缩短,会带动活动架41沿着滑轨43移动,进而带动转轴3离开传动轴,便于对收集满布料的卷筒2进行更换,更换时,应在六个卷筒2均收集满之后更换;驱动机构5安装在底板1顶端的左侧,且驱动机构5设有三组,分别带动三层结构进行转动,驱动机构5包含有齿轮三51、链条二52和驱动电机53,驱动电机53置于底板1上,作为动力带动卷筒2转动,且驱动电机53的输出轴上设有齿轮四,齿轮四通过链条二52与齿轮三51连接,齿轮三51转动连接在固定架6上,且与链条一10连接,驱动电机53带动齿轮四转动,再通过链条二52带动齿轮三51转动,实现转动轴的转动,齿轮三51的位置不加限定,只需转动连接在固定架6上即可,图中为一种齿轮三51的安装方式,且齿轮三51通过链条一10能够带动齿轮一11和齿轮二12转动,实现转轴2的转动;卷布单元设有三层,卷布单元包含有卷筒2、转轴3、齿轮一11、齿轮二12和链条一10,转轴3转动连接在活动架41,且与固定架6上的传动轴连接,传动轴带动转轴3转动,实现卷筒的转动,转轴3设有两个,且转轴3上设有卷筒2,卷筒2用于收集布料,齿轮一11和齿轮二12分别安装在传动轴的端部,齿轮一11和齿轮二12通过链条一10连接,链条一10被齿轮三51带动,动力传递至齿轮一11和齿轮二12,齿轮一11和齿轮二12带动转轴2转动,进行布料收集;其中:还包括控制开关组7和布料,布料自右端的顶部依次逆时针穿过六个卷筒2,且布料的收集顺序应顺时针收集,当收集完一个卷筒2时,需将布料切割,然后将布料配合下一个卷筒2,进行收集,控制开关组7与外部电源电连接,控制开关组7与电动伸缩杆42和驱动电机53电连接。
实施例二:
该实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中卷筒2的侧面开设有布料夹口13,用于简单的对布料进行固定,卷筒2的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的四个角设有滑动槽,转轴3包含有内轴31、连接轴32和矩形块33,内轴31置于传动轴的端部,且内轴31的直径小于传动轴的直径,内轴31的侧面设有四组滑条,内轴31与传动轴配合连接,带动转轴2转动,连接轴32的左端为空心筒,便于与内轴31连接,且连接轴32的内壁设有与滑条对应的矩形槽,起到限位作用,当传动轴转动时,带动卷筒2转动,矩形块33安装在连接轴32上,且矩形块33的四个角均设有与滑动槽对应的限位条,卷筒2与转轴2可拆卸结构,方便更换,通过矩形块33与矩形通孔配合,起限位作用,既能便于拆卸,又能够使连接轴32与卷筒2连接紧密,共同转动。
实施例三:
该实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中还包括滑轮14,滑轮14设有四组,且设置在底板1的底端,滑轮14可以带动装置移动至各个地方,便于对应不同的缝纫机,滑轨43的长度不小于卷筒2的长度,且滑轨43的左端设有限位挡板,便于更换卷筒2,避免其长度不够,造成卷筒2无法拆卸的问题,同时限位挡板能够避免对移动距离进行限定。
在使用时:接通外部电源,布料从右端的顶部卷筒2经过并沿逆时针方向,经过六个卷筒2,将布料端部固定在中部右端的卷筒2上的布料夹口13上,启动驱动电机53,驱动电机53的输出轴上的齿轮四电通过链条二52带动齿轮三51转动,齿轮三通过链条一齿轮一11和齿轮二12转动,带动传动轴转动,进而带动转轴2转动,对布料进行收集,当卷筒2满了后,切断布料,并依次放置在顺时针方向上的卷筒上,下筒时,电动伸缩杆42缩短,带动固定架6沿着导轨43移动,实现转轴3与传动轴的分离,对卷筒进行更换。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组7核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为西门子S7-200,驱动电机53采用的型号为Q2HB44MA,电动伸缩杆42的型号优选HTA2800。控制开关组7控制电动伸缩杆42和驱动电机53工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:包括底板(1)、下筒单元(4)、驱动机构(5)和卷布单元;所述底板(1)顶端的右侧设有L型板(9),底板(1)顶端的左侧安装有固定架(6),固定架上转动连接有六组传动轴;所述下筒单元(4)置于底板(1)顶端的右侧,下筒单元(4)包含有活动架(41)、电动伸缩杆(42)和滑轨(43),所述滑轨(43)置于底板(1)上,活动架(41)的底端设有与滑轨(43)对应的滑槽,所述电动伸缩杆(42)置于L型板(9)竖向的左侧面,活动架(41)安装在电动伸缩杆(42)的伸缩端;所述驱动机构(5)安装在底板(1)顶端的左侧,且驱动机构(5)设有三组;卷布单元设有三层,卷布单元包含有卷筒(2)、转轴(3)、齿轮一(11)、齿轮二(12)和链条一(10),所述转轴(3)转动连接在活动架(41),且与固定架(6)上的传动轴连接,所述转轴(3)设有两个,且转轴(3)上设有卷筒(2),齿轮一(11)和齿轮二(12)分别安装在传动轴的端部,齿轮一(11)和齿轮二(12)通过链条一(10)连接;其中:还包括控制开关组(7)和布料,布料自右端的顶部依次逆时针穿过六个卷筒(2),所述控制开关组(7)与外部电源电连接,控制开关组(7)与电动伸缩杆(42)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:所述驱动机构(5)包含有齿轮三(51)、链条二(52)和驱动电机(53),所述驱动电机(53)置于底板(1)上,且驱动电机(53)的输出轴上设有齿轮四,齿轮四通过链条二(52)与齿轮三(51)连接,所述齿轮三(51)转动连接在固定架(6)上,且与链条一(10)连接,所述驱动电机(53)与控制开关组(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:所述卷筒(2)的侧面开设有布料夹口(13),卷筒(2)的内部开设有矩形通孔,矩形通孔的四个角设有滑动槽。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:所述转轴(3)包含有内轴(31)、连接轴(32)和矩形块(33),所述内轴(31)置于传动轴的端部,且内轴(31)的直径小于传动轴的直径,所述内轴(31)的侧面设有四组滑条,所述连接轴(32)的左端为空心筒,且连接轴(32)的内壁设有与滑条对应的矩形槽,所述矩形块(33)安装在连接轴(32)上,且矩形块(33)的四个角均设有与滑动槽对应的限位条。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:还包括滑轮(14),所述滑轮(14)设有四组,且设置在底板(1)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:所述滑轨(43)的长度不小于卷筒(2)的长度,且滑轨(43)的左端设有限位挡板。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机配套高效搁布架,其特征在于:还包括推杆(8),所述推杆(8)置于L型板(9)的右侧面,且位于控制开关组(7)的下方。
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