CN213414275U - 一种制盐包装机的真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制盐包装机的真空上料装置，包括制盐包装机和控制器，制盐包装机上设有下料斗，下料斗上设有下料控制阀和真空容纳室，真空容纳室上设有真空发生器，真空容纳室上设有过滤机构，过滤机构包括内套筒，内套筒通过过盈配合冷压装于真空容纳室内，内套筒的下端设有滤网，内套筒的上端与真空发生器通过法兰连接，滤网的中心穿设有转动轴，转动轴的上端设有风扇，且风扇的正面朝下，转动轴的下端设有刮板，刮板的上边缘与滤网的下表面相接触，真空容纳室上部一侧设有进料管，进料管上设有进料控制阀和法兰。本装置能刮除滤网下表面粘结的盐，避免盐堵塞滤网，且不额外消耗资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料技术设备领域，尤其涉及一种制盐包装机的真空上料装置。
背景技术
随着现在科技水平的不断进步，以及人们在空气动力学上的研究的不断突破，越来越多的空气动力学原理被应用当现在的生产生活当中，尤其是在食品加工包装的领域应用较为广泛，传统的制盐包装机上料过程大都采用机械式传动上料，上料结构比较复杂，成本高且工作效率低，还有就是在工作过程中，由于不是全密封状态下进行，会对需要包装的盐有一定的污染，需要一种更加清洁的、安全可靠的、经济适用的真空上料机构来解决现有的诸多问题，现有的真空上料装置使用真空发生器促使盐进入真空容纳室，并使用滤网将空气和盐分离，保证了上料过程更加清洁，但盐容易附着在滤网的下表面，会引起堵塞等问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种制盐包装机的真空上料装置，以解决现有的设备滤网容易堵塞的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制盐包装机的真空上料装置，包括制盐包装机和控制器，所述制盐包装机上侧设置有下料斗，所述下料斗上设置有下料控制阀和真空容纳室，所述真空容纳室上设置有真空发生器，所述真空容纳室的上端设置有过滤机构，所述过滤机构包括内套筒，所述内套筒通过过盈配合冷压装于真空容纳室内，所述内套筒的下端设置有滤网，所述内套筒的上端设置有连接部，所述连接部的上端设置有第一法兰盘，所述真空发生器的进气口设置有与第一法兰盘适配连接的第二法兰盘，所述滤网的中心穿设有转动轴，所述转动轴的上端设置有风扇，且风扇的正面朝下，所述转动轴的下端设置有刮板，所述刮板的上边缘与滤网的下表面相接触，所述真空容纳室上部一侧设有进料管，且进料管与真空容纳室的连接处位于滤网的下方，所述进料管上设有进料控制阀和法兰。
本技术方案的工作原理：先通过法兰与外部需要包装的盐储藏装置连接，然后通过控制器控制设备启动，控制下料控制阀关闭，控制进料控制阀与真空发生器开启，真空容纳室在真空发生器的作用下压强下降，形成负压，促使盐从储藏装置经进料管进入到真空容纳室内，并通过滤网阻隔盐进入真空发生器，待真空容纳室装满时，通过控制器控制进料控制阀与真空发生器关闭，控制下料控制阀开启，实现对制盐包装机的真空上料过程；同时，在真空发生器运转时，真空容纳室的空气向上流动，使得风扇转动，从而带动刮板转动，刮除滤网下表面粘结的盐。
本技术方案的有益效果：本装置在真空发生器工作时，通过流动的空气带动刮板转动，刮除滤网下表面粘结的盐，避免盐堵塞滤网，影响真空发生器工作，且不额外消耗资源，具有实用性。
优选地，所述连接部的下端开设有圆形的凹槽，所述内套筒的上端与凹槽的底部一体连接，且真空容纳室的上端适配插接在内套筒和凹槽的内侧壁之间。
优选地，所述真空容纳室的上端设有第一密封圈。
优选地，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过紧固螺栓固定连接，述第一法兰盘和第二法兰盘之间设有第二密封圈。
优选地，所述第二密封圈外侧设置有翻边，所述第二密封圈的外侧为圆环形结构，所述第二密封圈的内侧为圆台形结构。
优选地，所述控制器通过螺钉固定在所述制盐包装机上，所述下料控制阀、进料控制阀、真空发生器与控制器电连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种制盐包装机的真空上料装置的结构示意图；
图2为图1中第二密封圈的结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：制盐包装机1、控制器2、下料斗3、下料控制阀4、真空容纳室5、过滤机构6、内套筒601、连接部602、滤网603、第一法兰盘604、真空发生器7、第二法兰盘8、第一密封圈9、第二密封圈10、风扇11、刮板12、进料管13、进料控制阀14。
实施例基本如图1所示，一种制盐包装机1的真空上料装置，包括制盐包装机1、控制器2和真空发生器7，控制器2采用三菱的PLC可编程控制器2，控制器2通过螺钉固定在制盐包装机1上，制盐包装机1上侧焊接有下料斗3，下料斗3的上端密封焊接有下料控制阀4，下料控制阀4的上端密封焊接有真空容纳室5，真空容纳室5的上端设置有过滤机构6，过滤机构6包括内套筒601，内套筒601通过过盈配合冷压装于真空容纳室5内，保证了内套筒601与真空容纳室5的气密性，内套筒601的下端安装有滤网603，内套筒601和真空容纳室 5之间可分离，方便清洗或更换滤网603。
内套筒601的上端设置有连接部602，连接部602的上端一体连接有第一法兰盘604，真空发生器7的进气口一体连接有与第一法兰盘604适配连接的第二法兰盘8，第一法兰盘604和第二法兰盘8通过紧固螺栓固定连接，第一法兰盘 604和第二法兰盘8之间设有第二密封圈10，第二密封圈10外侧设置有翻边，第二密封圈10的外侧为圆环形结构，第二密封圈10的内侧为圆台形结构，第二密封圈10在第一法兰盘604和第二法兰盘8在紧固后对第二密封圈10进行挤压，形成真空密封状态，同时第二密封圈10圆台形结构部分伸入第二法兰盘8内腔并紧附于内侧壁上，翻边则紧附于第一法兰盘604外侧壁，实现极致密封作用。
连接部602的下端开设有圆形的凹槽，内套筒601的上端与凹槽的底部一体连接，且真空容纳室5的上端适配插接在内套筒601和凹槽的内侧壁之间，这样的设置使得两者对位准确，快速地使内套筒601通过过盈配合冷压装于真空容纳室5，同时结构本身提供了良好的气密性，连接部602还方便内套筒601以及滤网603的拆装。真空容纳室5的上端设有第一密封圈9，在插接时，第一密封圈9与凹槽的底部抵接，并在压力下变形密封，加强了过滤机构6与真空容纳室5 的气密性。
滤网603的中心穿设有转动轴，转动轴可转动，转动轴的上端安装有风扇 11，且风扇11的正面朝下，转动轴的下端固接有刮板12，刮板12水平设置，刮板12的上边缘与滤网603的下表面相接触，真空容纳室5上部左侧设有进料管13，且进料管13与真空容纳室5的连接处位于滤网603的下方，进料管13 上设有进料控制阀14和法兰，进料管13的左端通过法兰与外部的盐储藏装置密封连接，进料管13的右端密封焊接有进料控制阀14，进料控制阀14与真空容纳室5的进料口密封焊接。
下料控制阀4、进料控制阀14、真空发生器7与控制器2电连接。
具体实施过程如下：进料管13先通过法兰与外部需要包装的盐储藏装置密封连接，将内套管通过过盈配合冷压装于真空容纳室5的上端，同时真空容纳室 5上端的第一密封圈9与凹槽的底部紧密抵接，连接部602的上端通过第一法兰盘604和第二法兰盘8密封连接，然后通过控制器2控制设备启动，控制下料控制阀4关闭，控制进料控制阀14与真空发生器7开启，真空容纳室5在真空发生器7的作用下压强下降，形成负压，促使盐从储藏装置经进料管13进入到真空容纳室5内，并通过滤网603阻隔盐进入真空发生器7，待真空容纳室5装满时，通过控制器2控制进料控制阀14与真空发生器7关闭，控制下料控制阀4 开启，实现对制盐包装机1的真空上料过程；同时，在真空发生器7运转时，真空容纳室5的空气向上流动，使得风扇11转动，从而带动刮板12转动，刮除滤网603下表面粘结的盐。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种制盐包装机的真空上料装置，包括制盐包装机和控制器，所述制盐包装机上侧设置有下料斗，所述下料斗上设置有下料控制阀和真空容纳室，所述真空容纳室上设置有真空发生器，其特征在于：所述真空容纳室的上端设置有过滤机构，所述过滤机构包括内套筒，所述内套筒通过过盈配合冷压装于真空容纳室内，所述内套筒的下端设置有滤网，所述内套筒的上端设置有连接部，所述连接部的上端设置有第一法兰盘，所述真空发生器的进气口设置有与第一法兰盘适配连接的第二法兰盘，所述滤网的中心穿设有转动轴，所述转动轴的上端设置有风扇，且风扇的正面朝下，所述转动轴的下端设置有刮板，所述刮板的上边缘与滤网的下表面相接触，所述真空容纳室上部一侧设有进料管，且进料管与真空容纳室的连接处位于滤网的下方，所述进料管上设有进料控制阀和法兰。
2.根据权利要求1所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于：所述连接部的下端开设有圆形的凹槽，所述内套筒的上端与凹槽的底部一体连接，且真空容纳室的上端适配插接在内套筒和凹槽的内侧壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于：所述真空容纳室的上端设有第一密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于：所述第一法兰盘和第二法兰盘通过紧固螺栓固定连接，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设有第二密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于：所述第二密封圈外侧设置有翻边，所述第二密封圈的外侧为圆环形结构，所述第二密封圈的内侧为圆台形结构。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种制盐包装机的真空上料装置，其特征在于：所述控制器通过螺钉固定在所述制盐包装机上，所述下料控制阀、进料控制阀、真空发生器与控制器电连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020787123.5U CN213414275U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种制盐包装机的真空上料装置 |
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| CN213414275U true CN213414275U (zh) | 2021-06-11 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN213414275U (zh) |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020787123.5U patent/CN213414275U/zh active Active
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