CN211462185U - 一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，且公开了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体，箱体内从上至下依次固定连接有匹配的隔板和滤网，隔板和滤网将箱体从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，箱体的顶部固定连通有料斗，隔板的上表面固定安装有电热板，加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴，且两个搅拌轴上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，两个搅拌轴的一端均贯穿箱体侧壁并向外延伸，且搅拌轴与箱体侧壁转动连接，隔板上固定连通有两个相对称的下料管，且下料管上安装有电磁阀。本实用新型方便对热熔胶进行多级气泡去除，避免气泡影响热熔胶的粘贴强度，从而有效提高生产质量。

Description

一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备技术领域，尤其涉及一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，它在常温下为固体，而加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂，这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能。

现有的热熔胶在生产过程中没有完全熔融混合，会有部分热熔胶内部会产生气泡，而有气泡的热熔胶在使用时，会在不同程度上影响粘贴的强度，从而影响热熔胶的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热熔胶在生产过程中会产生气泡，影响生产质量的问题，而提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体，所述箱体内从上至下依次固定连接有匹配的隔板和滤网，所述隔板和滤网将箱体从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，所述箱体的顶部固定连通有料斗，所述隔板的上表面固定安装有电热板，所述加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴，且两个搅拌轴上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片，两个所述搅拌轴的一端均贯穿箱体侧壁并向外延伸，且搅拌轴与箱体侧壁转动连接，所述隔板上固定连通有两个相对称的下料管，且下料管上安装有电磁阀，所述过滤腔的内壁上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆上通过轴承转动连接有刀轴，所述刀轴的顶端固定连接有刀片，且刀片位于下料管正下方设置，所述刀轴的底端固定连接有从动锥齿轮，所述过滤腔内转动连接有转杆，所述转杆上对称固定套接有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述转杆的一端贯穿箱体的侧壁并向外延伸，且转杆与箱体的侧壁转动连接，所述转杆和两个搅拌轴之间安装有联动机构，所述储料腔靠近底部的侧壁上固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门；

所述联动机构包括固定连接在箱体外侧壁上的支撑板，且支撑板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆延伸至箱体外侧的端部固定连接，且转杆上固定套接有主动链轮，两个位于箱体外侧的搅拌轴上均固定套接有从动链轮，所述主动链轮和两个从动链轮之间共同套接有匹配的链条。

优选的，所述储料腔的底部固定安装有倾斜设置的导料板，且导料板的低端对应出料管的管口位置。

优选的，所述搅拌轴和转杆与箱体的侧壁之间均通过密封轴承转动连接。

优选的，所述刀片为不锈钢材质。

优选的，所述箱体底部的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有匹配的刹车片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，具备以下有益效果：

该聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，通过设置箱体、隔板、滤网、料斗、电热板、搅拌轴、螺旋叶片、下料管、刀轴、刀片、从动锥齿轮、转杆、联动机构和主动锥齿轮，熔融的热熔胶经由料斗加入加热混合腔，联动机构方便带动转杆和两个搅拌轴同步同向转动，两个搅拌轴上的螺旋叶片方向相反，从而方便对加热混合腔内的热熔胶进行充分混合，同时，通过电热板方便对热熔胶进行加热，使热熔胶充分加热混合，有效减少气泡产生，打开下料管上的电磁阀，热熔胶流下，转杆上的主动锥齿轮带动连接有从动锥齿轮的刀轴转动，通过刀片方便旋切热熔胶，从而对气泡作进一步去除，最后热熔胶会通过滤网，滤网可以阻拦气泡，进而有效去除热熔胶内的气泡，保证生产质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对热熔胶进行多级气泡去除，避免气泡影响热熔胶的粘贴强度，从而有效提高生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1箱体、2隔板、3滤网、4料斗、5电热板、6搅拌轴、7螺旋叶片、8下料管、9支撑杆、10刀轴、11刀片、12从动锥齿轮、13转杆、14主动锥齿轮、15出料管、16支撑板、17驱动电机、18主动链轮、19从动链轮、20链条、21导料板、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体1，箱体1内从上至下依次固定连接有匹配的隔板2和滤网3，隔板2和滤网3将箱体1从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，箱体1的顶部固定连通有料斗4，隔板2的上表面固定安装有电热板5，加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴6，且两个搅拌轴6上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片7，两个搅拌轴6的一端均贯穿箱体1侧壁并向外延伸，且搅拌轴6与箱体1侧壁转动连接，隔板2上固定连通有两个相对称的下料管8，且下料管8上安装有电磁阀，过滤腔的内壁上对称固定连接有支撑杆9，支撑杆9上通过轴承转动连接有刀轴10，刀轴10的顶端固定连接有刀片11，且刀片11位于下料管8正下方设置，刀轴10的底端固定连接有从动锥齿轮12，过滤腔内转动连接有转杆13，转杆13上对称固定套接有与从动锥齿轮12相啮合的主动锥齿轮14，转杆13的一端贯穿箱体1的侧壁并向外延伸，且转杆13与箱体1的侧壁转动连接，转杆13和两个搅拌轴6之间安装有联动机构，储料腔靠近底部的侧壁上固定连通有出料管15，且出料管15上安装有阀门；

联动机构包括固定连接在箱体1外侧壁上的支撑板16，且支撑板16上固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端与转杆13延伸至箱体1外侧的端部固定连接，且转杆13上固定套接有主动链轮18，两个位于箱体1外侧的搅拌轴6上均固定套接有从动链轮19，主动链轮18和两个从动链轮19之间共同套接有匹配的链条20，熔融的热熔胶经由料斗4加入加热混合腔，启动驱动电机17带动连接主动链轮18的转杆13转动，主动链轮18通过链条20带动两个连接有从动链轮19的搅拌轴6同步同向转动，两个搅拌轴6上的螺旋叶片7方向相反，从而方便对加热混合腔内的热熔胶进行充分混合，同时，通过电热板5方便对热熔胶进行加热，使热熔胶充分加热混合，有效减少气泡产生，打开下料管8上的电磁阀，热熔胶流下，转杆13上的主动锥齿轮14带动连接有从动锥齿轮12的刀轴10转动，通过刀片11方便旋切热熔胶，从而对气泡作进一步去除，最后热熔胶会通过滤网3，滤网3可以阻拦气泡，进而有效去除热熔胶内的气泡，保证生产质量。

储料腔的底部固定安装有倾斜设置的导料板21，且导料板21的低端对应出料管15的管口位置，方便出料更彻底。

搅拌轴6和转杆13与箱体1的侧壁之间均通过密封轴承转动连接，保证连接处的密封性。

刀片11为不锈钢材质，避免刀片11腐蚀生锈，保证使用寿命。

箱体1底部的四角处均固定安装有万向轮22，且万向轮22上安装有匹配的刹车片，方便控制装置的移动。

本实用新型中，熔融的热熔胶经由料斗4加入加热混合腔，启动驱动电机17带动连接主动链轮18的转杆13转动，主动链轮18通过链条20带动两个连接有从动链轮19的搅拌轴6同步同向转动，两个搅拌轴6上的螺旋叶片7方向相反，从而方便对加热混合腔内的热熔胶进行充分混合，同时，通过电热板5方便对热熔胶进行加热，使热熔胶充分加热混合，有效减少气泡产生，打开下料管8上的电磁阀，热熔胶流下，转杆13上的主动锥齿轮14带动连接有从动锥齿轮12的刀轴10转动，通过刀片11方便旋切热熔胶，从而对气泡作进一步去除，最后热熔胶会通过滤网3，滤网3可以阻拦气泡，进而有效去除热熔胶内的气泡，保证生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内从上至下依次固定连接有匹配的隔板(2)和滤网(3)，所述隔板(2)和滤网(3)将箱体(1)从上至下依次分隔为加热混合腔、过滤腔和储料腔，所述箱体(1)的顶部固定连通有料斗(4)，所述隔板(2)的上表面固定安装有电热板(5)，所述加热混合腔内转动连接有两个相对称的搅拌轴(6)，且两个搅拌轴(6)上焊接有螺旋方向相反的螺旋叶片(7)，两个所述搅拌轴(6)的一端均贯穿箱体(1)侧壁并向外延伸，且搅拌轴(6)与箱体(1)侧壁转动连接，所述隔板(2)上固定连通有两个相对称的下料管(8)，且下料管(8)上安装有电磁阀，所述过滤腔的内壁上对称固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上通过轴承转动连接有刀轴(10)，所述刀轴(10)的顶端固定连接有刀片(11)，且刀片(11)位于下料管(8)正下方设置，所述刀轴(10)的底端固定连接有从动锥齿轮(12)，所述过滤腔内转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)上对称固定套接有与从动锥齿轮(12)相啮合的主动锥齿轮(14)，所述转杆(13)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并向外延伸，且转杆(13)与箱体(1)的侧壁转动连接，所述转杆(13)和两个搅拌轴(6)之间安装有联动机构，所述储料腔靠近底部的侧壁上固定连通有出料管(15)，且出料管(15)上安装有阀门；

所述联动机构包括固定连接在箱体(1)外侧壁上的支撑板(16)，且支撑板(16)上固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与转杆(13)延伸至箱体(1)外侧的端部固定连接，且转杆(13)上固定套接有主动链轮(18)，两个位于箱体(1)外侧的搅拌轴(6)上均固定套接有从动链轮(19)，所述主动链轮(18)和两个从动链轮(19)之间共同套接有匹配的链条(20)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，所述储料腔的底部固定安装有倾斜设置的导料板(21)，且导料板(21)的低端对应出料管(15)的管口位置。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，所述搅拌轴(6)和转杆(13)与箱体(1)的侧壁之间均通过密封轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，所述刀片(11)为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯热熔胶生产用除泡设备，其特征在于，所述箱体(1)底部的四角处均固定安装有万向轮(22)，且万向轮(22)上安装有匹配的刹车片。

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