CN213414271U - 一种瓶装药丸装填系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶装药丸装填系统,包括药瓶进料输送道、药瓶出料输送道、药瓶转盘、第二药丸下滑道、药丸暂存容器、第一药丸下滑道和药丸送料器;药瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置为履带输送,瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置在药瓶转盘的一侧并方便连接在药瓶转盘的两侧,第二药丸下滑道设置为封闭的的管道,并悬设在药瓶转盘的上方,药丸暂存容器设置为一个锥型容器,底部与第二药丸下滑道连通,顶部连接第一药丸下滑道,第一药丸下滑道设置为封闭的管道,在第一药丸下滑道上述设置有计数器,第一药丸下滑道的一端连接至药丸送料器的出料口,药丸送料器设置为震动送料器;解决了现在的瓶装药丸在装填时,数量很难固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效机械装备制造技术领域,具体涉及一种瓶装药丸装填系统。
背景技术
随着计算机网络技术的发展,现在的工业生产越来越自动化,高效化,很多输送装填都实现了在线自动化生产,从备料开始到最终的成品都是通过设备在线自动化成型的,极大的节省了人工劳动,增加了工作效率,而且,通过设备的自动化控制,还能够降低废品率,是现代化智能生产必不可少的选择。
瓶装药主要是通过瓶子装填的药类,根据药品的形状,主要有颗粒状的,圆球状的和圆片状的。现在的瓶装药在很多工序上都实现了在线智能生产,但整体生产线并未完全实现在线智能生产,最主要的是在药丸装填工位,是极易出错的工位,特别是灌装数量很难固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶装药丸装填系统,解决现在的瓶装药丸在装填时,数量很难固定的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种瓶装药丸装填系统,包括药瓶进料输送道、药瓶出料输送道、药瓶转盘、第二药丸下滑道、药丸暂存容器、第一药丸下滑道和药丸送料器; 所述药瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置为履带输送,所述药瓶转盘设置为一个圆形转盘,瓶进料输送道和药瓶出料输送道设置在药瓶转盘的一侧并连接在药瓶转盘的两侧,所述第二药丸下滑道设置为封闭的管道,并悬设在药瓶转盘的上方,所述药丸暂存容器设置为一个锥型容器,底部与第二药丸下滑道连通,顶部连接第一药丸下滑道,所述第一药丸下滑道设置为封闭的管道,在第一药丸下滑道上述设置有计数器,第一药丸下滑道的一端连接至药丸送料器的出料口,所述药丸送料器设置为震动盘送料器。
进一步的,所述药瓶转盘包括转盘支架,转轴,转盘电机、药瓶旋转卡盘和药瓶护栏;转轴转接设置在转盘支架上,转轴的一端连接转盘电机,另一端连接药瓶旋转卡盘中心,旋转卡盘设置为带弧形卡的齿轮转圆盘,并设置在转盘支架的上方,药瓶护栏围设在药瓶转盘的周围并与药瓶进料输送道、药瓶出料输送道连接。
进一步的,所述药瓶旋转卡盘位于药瓶护栏的下方。
进一步的,所述第一药丸下滑道设置为下凹的弧形,在第一药丸下滑道最凹点底部设置有三通电磁阀,所述计数器设置在三通电磁阀与药丸暂存容器之间并靠近三通电磁阀。
进一步的,所述第二药丸下滑道上设置有双通电磁阀。
进一步的,在药丸送料器的出料口处设置有限料器,所述限料器设置为一块电机带动的软板。
进一步的,所述转盘电机、双通电磁阀、计数器、三通电磁阀和限料器连接至同一个控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置能够,同时实现多组药丸灌装,而且,计数准确,效率高效,解决现在的瓶装药丸在装填时,数量很难固定的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图中,1-药瓶进料输送道,2药瓶出料输送道、3-药瓶转盘、4-药瓶旋转卡盘、5-药瓶护栏、6-第二药丸下滑道、7-药丸暂存容器、8-第一药丸下滑道、9-药丸送料器、10-转盘电机、11-双通电磁阀、12-计数器、13-三通电磁阀阀、14-限料器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图所示的一种瓶装药丸装填系统,包括药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2、药瓶转盘3、第二药丸下滑道6、药丸暂存容器7、第一药丸下滑道8和药丸送料器10。 具体的。所述药瓶进料输送道1和药瓶出料输送道2设置为履带输送分别连接至药瓶存储装置和旋盖装置,所述药瓶转盘3设置为一个圆形转盘用于旋转药瓶,瓶进料输送道1和药瓶出料输送道2设置在药瓶转盘3的一侧并方便连接在药瓶转盘3的两侧,另一侧用来摆放药丸暂存容器7,这样就能摆放多个药丸暂存容器7以方便同时进行多组下料。将第二药丸下滑道6设置为封闭的管道,以防止药丸跌落,并将第二药丸下滑道6的出料口悬设在药瓶转盘3的上方,空药瓶被输送到此处时,药丸从管道内滑落到瓶内,然后在输送走。为了方便下料,所述药丸暂存容器7设置为一个锥型容器,底部与第二药丸下滑道6连通,顶部则连接第一药丸下滑道8。同理,所述第一药丸下滑道8设置为封闭的管道,并且,为了精准的进行计数,在第一药丸下滑道8上述设置有计数器12,将第一药丸下滑道8的一端连接至药丸送料器9的出料口,而药丸送料器9设置为震动盘送料器。
在本装置中,震动盘送料器通过震动将药丸输送至出料口,然后颗一颗的的从第一药丸下滑道8中滑落到药丸暂存容器7内,在滑落的同时,每滑动一颗,计数器12就计数一次,当达到规定的数量后停止输送药丸。此时,孔药瓶输送到第二药丸下滑道6的下方待装料,但计数达到后,药丸暂存容器7内的药丸才向药瓶内进行灌装,完成药丸的灌装,然后由药瓶转盘3调换药瓶,灌装好的药瓶则输送走,具体,根据需要,同时灌装的数量可设置不少于8组,而灌装的数量同样更具装药的数量选择,80粒每瓶或是100粒每瓶或是120粒没瓶等等。药丸灌装完成后输送到旋盖机对药瓶进行旋盖。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便药瓶的转移更换,所述药瓶转盘3包括转盘支架,转轴,转盘电机10、药瓶旋转卡盘4和药瓶护栏5。具体的,转轴转接设置在转盘支架上,转盘支架设置为一个带轴的圆桌状,转轴就转接在轴内,而转轴的一端连接转盘电机10有电机带动,转轴的另一端连接药瓶旋转卡盘4中心,旋转卡盘4设置为带弧形卡的齿轮转圆盘是为了方便固定和输送药瓶,并且,药瓶旋转卡盘4设置在转盘支架的上方,使用药瓶护栏5围设在药瓶转盘3的周围并与药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2连接,药瓶进料输送道1、药瓶出料输送道2底部与转盘支架的圆桌面齐平,这样,在药瓶进料输送道1将空药瓶输送到接口处时,药瓶旋转卡盘4将药瓶卡住并向另一端输送,电机停则药瓶就被定位在固定的位置,这样方便定位灌装药丸。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便药瓶的对接,所述药瓶旋转卡盘4位于药瓶护栏5的下方,这样就互不影响。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便计数所述第一药丸下滑道8设置为下凹的弧形,这样,第一颗药丸下滑后,能够快速的通过计数器,而第二颗药丸有一段滞后时间,这样方便计数,也方便控制。为了防止多药丸,在第一药丸下滑道8最凹点底部设置有三通电磁阀13,所述计数器12设置在三通电磁阀13与药丸暂存容器7之间并靠近三通电磁阀13,这样,当计数器12达到计数的数量后,三通电磁阀13通向滑道的通道关闭,而此时,可能已经有在下滑的药丸,这样就需要打开第三通道,将药丸放出。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便控制,第二药丸下滑道6上设置有双通电磁阀11。只有当药丸暂存容器7内的药丸数量达到设定值后才能打开双通电磁阀11向药瓶内进行灌装。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了防止,三通电磁阀13爱动作后,仍然有药丸向通道内输送药丸,在药丸送料器9的出料口处设置有限料器14,所述限料器14设置为一块电机带动的软板。
实施例7:
在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便控制,所述转盘电机10、双通电磁阀11、计数器12、三通电磁阀13和限料器14 连接至同一个控制器。
在本装置中,正常工作时,控制器控制电动转动设定的角度输送药瓶,而双通电磁阀11处于关闭状态,三通电磁阀13和限料器14则处打开状态,当计数器12达到设定计数后,三通电磁阀13和限料器14关闭,同时,双通电磁阀11进行放料,设定一个能够放完料的时间,然后再次回位。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:包括药瓶进料输送道(1)、药瓶出料输送道(2)、药瓶转盘(3)、第二药丸下滑道(6)、药丸暂存容器(7)、第一药丸下滑道(8)和药丸送料器(9); 所述药瓶进料输送道(1)和药瓶出料输送道(2)设置为履带输送,所述药瓶转盘(3)设置为一个圆形转盘,瓶进料输送道(1)和药瓶出料输送道(2)设置在药瓶转盘(3)的一侧并方便连接在药瓶转盘(3)的两侧,所述第二药丸下滑道(6)设置为封闭的管道,并悬设在药瓶转盘(3)的上方,所述药丸暂存容器(7)设置为一个锥型容器,底部与第二药丸下滑道(6)连通,顶部连接第一药丸下滑道(8),所述第一药丸下滑道(8)设置为封闭的管道,在第一药丸下滑道(8)上述设置有计数器(12),第一药丸下滑道(8)的一端连接至药丸送料器(9)的出料口,所述药丸送料器(9)设置为震动盘送料器。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:所述药瓶转盘(3)包括转盘支架,转轴,转盘电机(10)、药瓶旋转卡盘(4)和药瓶护栏(5);转轴转接设置在转盘支架上,转轴的一端连接转盘电机(10),另一端连接药瓶旋转卡盘(4)中心,旋转卡盘(4)设置为带弧形卡的齿轮转圆盘,并设置在转盘支架的上方,药瓶护栏(5)围设在药瓶转盘(3)的周围并与药瓶进料输送道(1)、药瓶出料输送道(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:所述药瓶旋转卡盘(4)位于药瓶护栏(5)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:所述第一药丸下滑道(8)设置为下凹的弧形,在第一药丸下滑道(8)最凹点底部设置有三通电磁阀(13),所述计数器(12)设置在三通电磁阀(13)与药丸暂存容器(7)之间并靠近三通电磁阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:所述第二药丸下滑道(6)上设置有双通电磁阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:在药丸送料器(9)的出料口处设置有限料器(14),所述限料器(14)设置为一块电机带动的软板。
7.根据权利要求1或2或4或5或6 所述的一种瓶装药丸装填系统,其特征在于:转盘电机(10)、双通电磁阀(11)、计数器(12)、三通电磁阀(13)和限料器(14)连接至同一个控制器。
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