CN213411757U - 一种用于车灯加工的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车灯加工的固定夹具,包括放置板,所述放置板的顶部靠近左侧处滑动连接有U形板,所述U形板的内腔靠近顶部处设置有平板,所述平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆,且竖杆的底部与U形板的内腔底部滑动连接,所述U形板的内腔底部靠近中间处安装有电机,且电机的输出轴与平板的底部固定连接,所述平板的顶部上靠近前侧处固定连接有托盘,所述托盘的后侧设置有第一L形板,且第一L形板的底部与平板的顶部固定连接,所述第一L形板的上方设置有圆杆,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有夹持稳定和使用效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯加工技术领域,具体为一种用于车灯加工的固定夹具。
背景技术
固定夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。而在车灯加工过程中要对其进行固定夹持处理,从而使得其能够更好的使用,但是现有技术中的车灯加工的固定夹具在工作时存在夹持不稳定等问题,从而大大降低了其使用效率,进而影响了其后续的进程,因此我们提出了一种用于车灯加工的固定夹具。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的夹持不稳定和使用效率低等缺陷,提供一种用于车灯加工的固定夹具。所述一种用于车灯加工的固定夹具具有夹持稳定和使用效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于车灯加工的固定夹具,包括放置板,所述放置板的顶部靠近左侧处滑动连接有U形板,所述U形板的内腔靠近顶部处设置有平板,所述平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆,且竖杆的底部与U形板的内腔底部滑动连接,所述U形板的内腔底部靠近中间处安装有电机,且电机的输出轴与平板的底部固定连接,所述平板的顶部上靠近前侧处固定连接有托盘,所述托盘的后侧设置有第一L形板,且第一L形板的底部与平板的顶部固定连接,所述第一L形板的上方设置有圆杆,所述圆杆的左右两端分别套设有第一竖板,且第一竖板的侧壁与第一L形板的侧壁固定连接,所述圆杆上靠近中间处套设有第一齿轮,所述第一齿轮的下方设置有活动板,且第一L形板的顶部上靠近中间处开设有与其相匹配的活动槽,所述活动板的外壁与活动槽的内壁相接触,所述活动板的顶部上沿前后方向上依次固定连接有若干个与第一齿轮相匹配的第一齿块,所述圆杆上靠近左右两侧处分别套设有第二齿轮,两个所述第二齿轮的前侧设置有移动板,所述移动板上沿上下方向上固定连接有若干个与第二齿轮相匹配的第二齿块,所述第一L形板的顶部上开设有与移动板相匹配的移动槽,且移动板的底部穿过移动槽延伸至第一L形板的顶部下方固定连接有压块,所述移动板的前侧设置有防护壳,且防护壳的后壁为开口设置,所述防护壳的底部与第一L形板的顶部固定连接,所述第一L形板的后壁上固定连接有第二L形板,所述第二L形板的前壁上固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的前端与活动板的后壁固定连接。
优选的,所述U形板的两侧后壁上分别活动连接有横板,所述横板的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端上固定连接有U形限位板,所述U形限位板的内腔固定连接有橡胶垫。
优选的,所述放置板的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板,所述第二竖板的右侧侧壁上安装有气缸,所述第二竖板的左侧侧壁上固定连接有粗管,所述气缸的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端贯穿第二竖板和粗管的侧壁,并与粗管内部相连通,所述粗管内靠近左侧处滑动连接有活塞,所述活塞的左侧侧壁上固定连接有推杆,所述粗管的左侧侧壁上开设有与推杆相匹配的通孔,且推杆的左端穿过通孔,并延伸至粗管外与U形板的右侧侧壁固定连接。
优选的,所述竖杆的底部上固定连接有滚轮,且U形板的内腔底部上开设有与滚轮相匹配的滚动槽,滚动槽在U形板的内腔底部上呈环形设置。
优选的,若干个所述第一齿块和第二齿块横截面为三角形,若干个所述第一齿块从前至后依次呈线性排列,若干个所述第二齿块从上至下依次呈线性排列。
优选的,所述U形板的底部上靠近左右两侧处分别安装有滑块,所述放置板的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,两个所述第二齿轮的形状和大小均相同,且两个所述第二齿轮以圆杆的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过气缸、导气管、粗管、活塞、推杆、电机、竖杆、滚轮和U形板之间的相互配合,从而可实现带动平板、第一L形板等整体进行左右、旋转运动,进而可有效提高其生产效率;
2、在本技术方案中,通过压块、移动板、托盘、第一齿轮、活动板、第二齿轮、第一齿块、第二齿块、U形限位板、第二电动伸缩杆和横板之间的相互配合,从而可实现对需要加工的车灯进行夹持紧固,达到夹持稳定的目的,进而可有效提高其使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的截面示意图;
图3为图1中U形板的截面俯视图;
图4为图1中的A处放大图;
图5为图1中的B处放大图。
图中标号:1、放置板;2、U形板;3、竖杆;4、平板;5、压块;6、移动板;7、圆杆;8、第一竖板;9、第一L形板;10、气缸;11、第二竖板;12、活塞;13、粗管;14、推杆;15、托盘;16、电机;17、第一齿轮;18、活动板;19、防护壳;20、第二齿轮;21、U形限位板;22、第二电动伸缩杆;23、横板;24、第一齿块;25、第一电动伸缩杆;26、第二L形板;27、第二齿块;28、活动槽;29、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于车灯加工的固定夹具,包括放置板1,放置板1的顶部靠近左侧处滑动连接有U形板2,U形板2的底部上靠近左右两侧处分别安装有滑块,放置板1的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽,U形板2的两侧后壁上分别活动连接有横板23,横板23的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆22,第二电动伸缩杆22的顶端上固定连接有U形限位板21,U形限位板21的内腔固定连接有橡胶垫,U形板2的内腔靠近顶部处设置有平板4,平板4的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆3,且竖杆3的底部与U形板2的内腔底部滑动连接,竖杆3的底部上固定连接有滚轮,且U形板2的内腔底部上开设有与滚轮相匹配的滚动槽,滚动槽在U形板2的内腔底部上呈环形设置,U形板2的内腔底部靠近中间处安装有电机16,且电机16的输出轴与平板4的底部固定连接,平板4的顶部上靠近前侧处固定连接有托盘15,托盘15的后侧设置有第一L形板9,且第一L形板9的底部与平板4的顶部固定连接,第一L形板9的上方设置有圆杆7,圆杆7的左右两端分别套设有第一竖板8,且第一竖板8的侧壁与第一L形板9的侧壁固定连接,圆杆7上靠近中间处套设有第一齿轮17,第一齿轮17的下方设置有活动板18,且第一L形板9的顶部上靠近中间处开设有与其相匹配的活动槽28,活动板18的外壁与活动槽28的内壁相接触,活动板18的顶部上沿前后方向上依次固定连接有若干个与第一齿轮17相匹配的第一齿块24,圆杆7上靠近左右两侧处分别套设有第二齿轮20,两个第二齿轮20的形状和大小均相同,且两个第二齿轮20以圆杆7的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,两个第二齿轮20的前侧设置有移动板6,移动板6上沿上下方向上固定连接有若干个与第二齿轮20相匹配的第二齿块27,若干个第一齿块24和第二齿块27横截面为三角形,若干个第一齿块24从前至后依次呈线性排列,若干个第二齿块27从上至下依次呈线性排列,第一L形板9的顶部上开设有与移动板6相匹配的移动槽29,且移动板6的底部穿过移动槽29延伸至第一L形板9的顶部下方固定连接有压块5,移动板6的前侧设置有防护壳19,且防护壳19的后壁为开口设置,防护壳19的底部与第一L形板9的顶部固定连接,第一L形板9的后壁上固定连接有第二L形板26,第二L形板26的前壁上固定连接有第一电动伸缩杆25,第一电动伸缩杆25的前端与活动板18的后壁固定连接,通过压块5、移动板6、托盘15、第一齿轮17、活动板18、第二齿轮20、第一齿块24、第二齿块27、U形限位板21、第二电动伸缩杆22和横板23之间的相互配合,从而可实现对需要加工的车灯进行夹持紧固,达到夹持稳定的目的,进而可有效提高其使用效率,放置板1的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板11,第二竖板11的右侧侧壁上安装有气缸10,第二竖板11的左侧侧壁上固定连接有粗管13,气缸10的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端贯穿第二竖板11和粗管13的侧壁,并与粗管13内部相连通,粗管13内靠近左侧处滑动连接有活塞12,活塞12的左侧侧壁上固定连接有推杆14,粗管13的左侧侧壁上开设有与推杆14相匹配的通孔,且推杆14的左端穿过通孔,并延伸至粗管13外与U形板2的右侧侧壁固定连接,通过气缸10、导气管、粗管13、活塞12、推杆14、电机16、竖杆3、滚轮和U形板2之间的相互配合,从而可实现带动平板4、第一L形板9等整体进行左右、旋转运动,进而可有效提高其生产效率,气缸10、电机16、第二电动伸缩杆22和第一电动伸缩杆25分别与外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将需要加工的车灯放置到托盘15上,启动第一电动伸缩杆25,第一电动伸缩杆25向前侧推动活动板18向前侧运动,活动板18带动第一齿块24向前运动,第一齿块24拨动第一齿轮17转动,第一齿轮17带动圆杆7进行旋转,圆杆7带动第二齿轮20进行旋转,第二齿轮20拨动第二齿块27带动移动板6在移动槽29内向下运动,移动板6带动压块5向下压住需要加工的车灯,手动将两个横板23翻转至竖直状态,横板23带动第二电动伸缩杆22和U形限位板21进行翻转,启动第二电动伸缩杆22,两个第二电动伸缩杆22相靠近运动分别带动U形限位板21相靠近运动夹住需要加工的车灯,从而可实现对需要加工的车灯进行夹持紧固,达到夹持稳定的目的,进而可有效提高其使用效率,夹持紧固完成后,关闭第一电动伸缩杆25和第二电动伸缩杆22,此时启动气缸10和电机16,气缸10通过导气管向粗管13内充气,活塞12受力向左侧或向右侧运动,活塞12带动推杆14左右运动,同时电机16带动平板4、第一L形板9等整体在竖杆3、滚轮的作用下旋转,从而可实现带动平板4、第一L形板9等整体左右、旋转运动,进而可有效提高其生产效率,重复上述操作,可实现对车灯进行加工操作,可有效的提高其工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于车灯加工的固定夹具,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的顶部靠近左侧处滑动连接有U形板(2),所述U形板(2)的内腔靠近顶部处设置有平板(4),所述平板(4)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖杆(3),且竖杆(3)的底部与U形板(2)的内腔底部滑动连接,所述U形板(2)的内腔底部靠近中间处安装有电机(16),且电机(16)的输出轴与平板(4)的底部固定连接,所述平板(4)的顶部上靠近前侧处固定连接有托盘(15),所述托盘(15)的后侧设置有第一L形板(9),且第一L形板(9)的底部与平板(4)的顶部固定连接,所述第一L形板(9)的上方设置有圆杆(7),所述圆杆(7)的左右两端分别套设有第一竖板(8),且第一竖板(8)的侧壁与第一L形板(9)的侧壁固定连接,所述圆杆(7)上靠近中间处套设有第一齿轮(17),所述第一齿轮(17)的下方设置有活动板(18),且第一L形板(9)的顶部上靠近中间处开设有与其相匹配的活动槽(28),所述活动板(18)的外壁与活动槽(28)的内壁相接触,所述活动板(18)的顶部上沿前后方向上依次固定连接有若干个与第一齿轮(17)相匹配的第一齿块(24),所述圆杆(7)上靠近左右两侧处分别套设有第二齿轮(20),两个所述第二齿轮(20)的前侧设置有移动板(6),所述移动板(6)上沿上下方向上固定连接有若干个与第二齿轮(20)相匹配的第二齿块(27),所述第一L形板(9)的顶部上开设有与移动板(6)相匹配的移动槽(29),且移动板(6)的底部穿过移动槽(29)延伸至第一L形板(9)的顶部下方固定连接有压块(5),所述移动板(6)的前侧设置有防护壳(19),且防护壳(19)的后壁为开口设置,所述防护壳(19)的底部与第一L形板(9)的顶部固定连接,所述第一L形板(9)的后壁上固定连接有第二L形板(26),所述第二L形板(26)的前壁上固定连接有第一电动伸缩杆(25),所述第一电动伸缩杆(25)的前端与活动板(18)的后壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:所述U形板(2)的两侧后壁上分别活动连接有横板(23),所述横板(23)的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)的顶端上固定连接有U形限位板(21),所述U形限位板(21)的内腔固定连接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:所述放置板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第二竖板(11),所述第二竖板(11)的右侧侧壁上安装有气缸(10),所述第二竖板(11)的左侧侧壁上固定连接有粗管(13),所述气缸(10)的左侧出气口上套接有导气管,且导气管的左端贯穿第二竖板(11)和粗管(13)的侧壁,并与粗管(13)内部相连通,所述粗管(13)内靠近左侧处滑动连接有活塞(12),所述活塞(12)的左侧侧壁上固定连接有推杆(14),所述粗管(13)的左侧侧壁上开设有与推杆(14)相匹配的通孔,且推杆(14)的左端穿过通孔,并延伸至粗管(13)外与U形板(2)的右侧侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:所述竖杆(3)的底部上固定连接有滚轮,且U形板(2)的内腔底部上开设有与滚轮相匹配的滚动槽,滚动槽在U形板(2)的内腔底部上呈环形设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:若干个所述第一齿块(24)和第二齿块(27)横截面为三角形,若干个所述第一齿块(24)从前至后依次呈线性排列,若干个所述第二齿块(27)从上至下依次呈线性排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:所述U形板(2)的底部上靠近左右两侧处分别安装有滑块,所述放置板(1)的顶部上开设有与滑块相匹配的滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于车灯加工的固定夹具,其特征在于:两个所述第二齿轮(20)的形状和大小均相同,且两个所述第二齿轮(20)以圆杆(7)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
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