CN213411698U - 一种轴承加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承加工用固定装置，包括底座，所述底座下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，所述底座上表面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮的中部固定连接，所述主动轮的外侧与传动带的前侧内壁传动连接，所述传动带的后侧内壁与从动轮的外侧传动连接。该轴承加工用固定装置，通过驱动电机、主动轮、传动带、从动轮和第一螺纹杆的配合设置，使第一螺母、连接杆和顶板达到左右移动的效果，通过转盘和第二螺纹杆的配合设置，使第二螺母、滑动杆和第一定位板达到升降的效果，通过第一定位板和第二定位板的配合设置，使轴承达到上下定位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用固定装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工需要用到固定装置，但是目前现有的大多数固定装置不能有效对轴承进行固定，容易出现松动的现象，不利于加工的进行，降低了使用者对轴承加工用固定装置的体验感，不能满足当今市场的需求。
在中国专利公开号CN210413607U中公开了一种轴承加工用固定装置，该轴承加工用固定装置通过横板、凹槽、滑杆、滑套、弹簧、固定板、防滑垫、支板、螺纹孔、螺纹杆、挤压板和手轮的配合，实现了固定效果好的目的，能够有效对轴承进行固定，避免出现松动的现象，有利于加工的进行，提高了使用者对轴承加工用固定装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承加工用固定装置的实用性和使用性，但是这种方式存在着很大的缺陷：该装置通过固定板对轴承进行左右固定，但在加工过程中，轴承可能会发生下移，影响加工效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工用固定装置，解决了大多数固定装置不能有效对轴承进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用固定装置，包括底座，所述底座下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，所述底座上表面的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮的中部固定连接，所述主动轮的外侧与传动带的前侧内壁传动连接，所述传动带的后侧内壁与从动轮的外侧传动连接，所述从动轮的左侧与第一螺纹杆的右端固定连接，所述第一螺纹杆的左端穿过第一支撑板的右侧与第二支撑板的右侧转动连接，所述第一支撑板的底部和第二支撑板的底部均与底座的上表面固定连接，所述第一螺纹杆的外表面与第一螺母的中部螺纹连接，所述第一螺母的前后两侧分别与两组连接杆的右端固定连接，两组所述连接杆的左端分别与顶板右面的前后两侧固定连接，所述底座上表面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有滑动槽，位于滑动槽的左侧设置有转动槽，所述转动槽开设在固定板的内部，所述转动槽和滑动槽连通，所述转动槽的底部内壁与第二螺纹杆的底端固定连接，所述第二螺纹杆的顶端穿过转动槽的顶部内壁与转盘的底部固定连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母的右侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的右端与第一定位板的左侧固定连接，位于第一固定板的上方设置有第二定位板，所述第二定位板的左侧与固定板的右侧固定连接，所述第二定位板的顶部和第一定位板的底部分别与轴承的上下两侧内壁接触。
优选的，所述主动轮的长度和从动轮的长度相同，主动轮的直径为从动轮直径的三分之一。
优选的，所述第一螺纹杆的左端和第二螺纹杆的底端分别与两组轴承的中部固定连接，两组轴承分别固定连接在第二支撑板的右侧内壁和转动槽的底部内壁。
优选的，所述顶板的左侧固定连接有防滑垫，防滑垫为弹性橡胶垫，防滑垫的形状和顶板的形状相同。
优选的，所述固定板左面的前后两侧分别与两组辅助板的右侧固定连接，两组辅助板的底部均与底座的上表面固定连接。
优选的，所述第一定位板的形状大小和第二定位板的形状大小均相同，第一定位板和第二定位板呈上下对称关系。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轴承加工用固定装置，具备以下有益效果：
1、该轴承加工用固定装置，通过驱动电机、主动轮、传动带、从动轮和第一螺纹杆的配合设置，使第一螺母、连接杆和顶板达到左右移动的效果，通过转盘和第二螺纹杆的配合设置，使第二螺母、滑动杆和第一定位板达到升降的效果，通过第一定位板和第二定位板的配合设置，使轴承达到上下定位的效果。
2、该轴承加工用固定装置，通过支撑腿的设置，使底座达到支撑的效果，通过转盘的设置，使第二螺纹杆达到便于旋转的效果，通过连接杆的设置，使第一螺母和顶板达到同步移动的效果，通过主动轮、传动带和从动轮的配合设置，使第一螺母移动的更加精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型固定板内部的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、驱动电机；4、主动轮；5、传动带；6、从动轮；7、第一螺纹杆；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、第一螺母； 11、连接杆；12、顶板；13、固定板；15、滑动槽；16、转动槽；17、第二螺纹杆；18、转盘；19、第二螺母；20、滑动杆；21、第一定位板；22、第二定位板；23、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工用固定装置，包括底座1，底座1下表面的四角分别与四组支撑腿2的顶部固定连接，通过支撑腿2的设置，使底座1达到支撑的效果，底座1上表面的右侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端与主动轮4的中部固定连接，主动轮4的外侧与传动带5的前侧内壁传动连接，传动带5的后侧内壁与从动轮6的外侧传动连接，通过主动轮4、传动带5和从动轮6的配合设置，使第一螺母 10移动的更加精准，从动轮6的左侧与第一螺纹杆7的右端固定连接，通过驱动电机3、主动轮4、传动带5、从动轮6和第一螺纹杆7的配合设置，使第一螺母10、连接杆11和顶板12达到左右移动的效果，第一螺纹杆7的左端穿过第一支撑板8的右侧与第二支撑板9的右侧转动连接，第一支撑板8 的底部和第二支撑板9的底部均与底座1的上表面固定连接，第一螺纹杆7的外表面与第一螺母10的中部螺纹连接，第一螺母10的前后两侧分别与两组连接杆11的右端固定连接，通过连接杆11的设置，使第一螺母10和顶板 12达到同步移动的效果，两组连接杆11的左端分别与顶板12右面的前后两侧固定连接，底座1上表面的左侧固定连接有固定板13，固定板13的右侧开设有滑动槽15，位于滑动槽15的左侧设置有转动槽16，转动槽16开设在固定板13的内部，转动槽16和滑动槽15连通，转动槽16的底部内壁与第二螺纹杆17的底端固定连接，第二螺纹杆17的顶端穿过转动槽16的顶部内壁与转盘18的底部固定连接，通过转盘18的设置，使第二螺纹杆17达到便于旋转的效果，通过转盘18和第二螺纹杆17的配合设置，使第二螺母19、滑动杆20和第一定位板21达到升降的效果，第二螺纹杆17的外表面螺纹连接有第二螺母19，第二螺母19的右侧固定连接有滑动杆20，滑动杆20的右端与第一定位板21的左侧固定连接，位于第一定位板21的上方设置有第二定位板22，通过第一定位板21和第二定位板22的配合设置，使轴承23达到上下定位的效果，第二定位板22的左侧与固定板13的右侧固定连接，第二定位板22的顶部和第一定位板21的底部分别与轴承23的上下两侧内壁接触。
在本实用新型中，为了使第一螺母10在第一螺纹杆7上移动的更加精准，主动轮4的长度和从动轮6的长度相同，主动轮4的直径为从动轮6直径的三分之一。
在本实用新型中，为了使第一螺纹杆7和第二螺纹杆17转动的更加灵活，第一螺纹杆7的左端和第二螺纹杆17的底端分别与两组滚动轴承的中部固定连接，两组滚动轴承分别固定连接在第二支撑板9的右侧内壁和转动槽16的底部内壁。
在本实用新型中，为了防止顶板12直接和轴承23接触发生刮损，顶板 12的左侧固定连接有防滑垫，防滑垫为弹性橡胶垫，防滑垫的形状和顶板12 的形状相同。
在本实用新型中，为了使固定板13固定的更加牢固，固定板13左面的前后两侧分别与两组辅助板的右侧固定连接，两组辅助板的底部均与底座1 的上表面固定连接。
在本实用新型中，为了使第一定位板21和第二定位板22能够将轴承23 固定的更加稳固，第一定位板21的形状大小和第二定位板22的形状大小均相同，第一定位板21和第二定位板22呈上下对称关系。
在使用时，使用者将轴承23的中部放置在第一定位板21和第二定位板 22上，使用者根据实际的放置情况，通过转动转盘18，使第二螺纹杆17带动第二螺母19、滑动杆20和第一定位板21进行向下移动，并使第一定位板 21与轴承23的底部内壁接触，从而使第一定位板21和第二定位板22将轴承 23达到上下固定的效果，使用者根据实际的固定情况，启动驱动电机3，驱动电机3通过主动轮4、传动带5和从动轮6带动第一螺纹杆7进行旋转，从而使第一螺母10、连接杆11和顶板12向左进行移动，并使防滑垫与轴承23 接触，进而使轴承23达到左右固定的效果，当轴承23进行加工时，轴承23 不会轻易松动。
综上所述，该轴承加工用固定装置，通过驱动电机3、主动轮4、传动带 5、从动轮6和第一螺纹杆7的配合设置，使第一螺母10、连接杆11和顶板 12达到左右移动的效果，通过转盘18和第二螺纹杆17的配合设置，使第二螺母19、滑动杆20和第一定位板21达到升降的效果，通过第一定位板21和第二定位板22的配合设置，使轴承23达到上下定位的效果，通过支撑腿2 的设置，使底座1达到支撑的效果，通过转盘18的设置，使第二螺纹杆17 达到便于旋转的效果，通过连接杆11的设置，使第一螺母10和顶板12达到同步移动的效果，通过主动轮4、传动带5和从动轮6的配合设置，使第一螺母10移动的更加精准。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下表面的四角分别与四组支撑腿(2)的顶部固定连接，所述底座(1)上表面的右侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端与主动轮(4)的中部固定连接，所述主动轮(4)的外侧与传动带(5)的前侧内壁传动连接，所述传动带(5)的后侧内壁与从动轮(6)的外侧传动连接，所述从动轮(6)的左侧与第一螺纹杆(7)的右端固定连接，所述第一螺纹杆(7)的左端穿过第一支撑板(8)的右侧与第二支撑板(9)的右侧转动连接，所述第一支撑板(8)的底部和第二支撑板(9)的底部均与底座(1)的上表面固定连接，所述第一螺纹杆(7)的外表面与第一螺母(10)的中部螺纹连接，所述第一螺母(10)的前后两侧分别与两组连接杆(11)的右端固定连接，两组所述连接杆(11)的左端分别与顶板(12)右面的前后两侧固定连接，所述底座(1)上表面的左侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的右侧开设有滑动槽(15)，位于滑动槽(15)的左侧设置有转动槽(16)，所述转动槽(16)开设在固定板(13)的内部，所述转动槽(16)和滑动槽(15)连通，所述转动槽(16)的底部内壁与第二螺纹杆(17)的底端固定连接，所述第二螺纹杆(17)的顶端穿过转动槽(16)的顶部内壁与转盘(18)的底部固定连接，所述第二螺纹杆(17)的外表面螺纹连接有第二螺母(19)，所述第二螺母(19)的右侧固定连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)的右端与第一定位板(21)的左侧固定连接，位于第一定位板(21)的上方设置有第二定位板(22)，所述第二定位板(22)的左侧与固定板(13)的右侧固定连接，所述第二定位板(22)的顶部和第一定位板(21)的底部分别与轴承(23)的上下两侧内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定装置，其特征在于：所述主动轮(4)的长度和从动轮(6)的长度相同，主动轮(4)的直径为从动轮(6)直径的三分之一。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)的左端和第二螺纹杆(17)的底端分别与两组滚动轴承的中部固定连接，两组滚动轴承分别固定连接在第二支撑板(9)的右侧内壁和转动槽(16)的底部内壁。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定装置，其特征在于：所述顶板(12)的左侧固定连接有防滑垫，防滑垫为弹性橡胶垫，防滑垫的形状和顶板(12)的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(13)左面的前后两侧分别与两组辅助板的右侧固定连接，两组辅助板的底部均与底座(1)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用固定装置，其特征在于：所述第一定位板(21)的形状大小和第二定位板(22)的形状大小均相同，第一定位板(21)和第二定位板(22)呈上下对称关系。
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Legal Events
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