CN212752763U - 一种可调节电路板印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节电路板印刷机,包括工作台,伸缩气缸,底部防滑支脚,顶部框,滑动框,旋转电机,螺纹杆,纱网,横向架,固定架,网框,刮板,缓冲顶紧架结构,底部定位架结构和旋转清洁架结构,所述的伸缩气缸螺栓安装在工作台的四角处;所述的顶部框设置在工作台的上部左右两侧,同时螺栓安装在伸缩气缸的上部;所述的滑动框开设在顶部框的内侧;所述的旋转电机设置在工作台的左上侧,同时螺栓安装在顶部框的后侧;所述的螺纹杆轴接在滑动框的内侧。本实用新型限位板的右下侧开设有矩形槽,有利于在使用时将所需印刷的电路板的边角放置在限位板开设的矩形槽内,以便对电路板的位置起到定位功能。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板印刷技术领域,尤其涉及一种可调节电路板印刷机。
背景技术
随着科技的发展,电子产品在人们生活中的应用越来越广泛,电子产品的大规模生产带动电路板生产产业的发展,在电路板生产过程中,通过印刷机在基板上印刷线路,然后制成电路板。
但是现有的电路板印刷机存在着不方便对线路板起到定位功能,使用时不方便对线路板进行顶紧和不方便对存放板的表面进行清理的问题。
因此,发明一种可调节电路板印刷机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节电路板印刷机,以解决现有的电路板印刷机存在着不方便对线路板起到定位功能,使用时不方便对线路板进行顶紧和不方便对存放板的表面进行清理的问题。一种可调节电路板印刷机,包括工作台,伸缩气缸,底部防滑支脚,顶部框,滑动框,旋转电机,螺纹杆,纱网,横向架,固定架,网框,刮板,缓冲顶紧架结构,底部定位架结构和旋转清洁架结构,所述的伸缩气缸螺栓安装在工作台的四角处;所述的顶部框设置在工作台的上部左右两侧,同时螺栓安装在伸缩气缸的上部;所述的滑动框开设在顶部框的内侧;所述的旋转电机设置在工作台的左上侧,同时螺栓安装在顶部框的后侧;所述的螺纹杆轴接在滑动框的内侧,同时与旋转电机的输出轴螺钉连接;所述的纱网螺钉安装在网框的下部;所述的横向架滑动卡接在滑动框的内侧,同时与螺纹杆螺纹配合;所述的固定架螺栓安装在横向架的左右两侧;所述的网框螺栓安装在顶部框的内侧下部;所述的刮板社会在纱网的上部,同时与固定架的下部螺栓连接;所述的缓冲顶紧架结构安装在网框的左下部;所述的底部定位架结构安装在工作台的中上部;所述的旋转清洁架结构安装在工作台的前侧上部;所述的缓冲顶紧架结构包括缓冲框,定位环,T型杆,顶紧弹簧,收集框和压板,所述的缓冲框嵌入在网框的左侧;所述的定位环螺钉安装在缓冲框的内侧下部;所述的T型杆贯穿定位环插接在缓冲框的内侧。
优选的,所述的底部定位架结构包括存放板,开槽,螺纹槽,限位板和固定螺栓,所述的存放板螺钉安装在工作台的上部;所述的开槽开设在存放板的中间位置;所述的螺纹槽设置在开槽的内侧,同时开设在存放板的中间位置;所述的限位板设置在开槽的内侧上部。
优选的,所述的旋转清洁架结构包括纵向杆,滚珠轴承,旋转杆,清理棉和旋转把,所述的纵向杆螺钉安装在工作台的前部右侧;所述的滚珠轴承内圈套接在纵向杆的外侧上部;所述的旋转杆焊接在滚珠轴承的外部左侧;所述的旋转把螺钉安装在旋转杆的上部。
优选的,所述的限位板的右下侧开设有矩形槽。
优选的,所述的顶紧弹簧设置在缓冲框的内侧上部,同时下部与T型杆的上端接触。
优选的,所述的清理棉胶接在旋转杆的下部。
优选的,所述的压板螺钉安装在T型杆的下部,同时压板的底部还胶接有橡胶防滑垫。
优选的,所述的固定螺栓贯穿限位板与螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述的收集框焊接在缓冲框的下部,同时嵌入在网框的左下部。
优选的,所述的底部防滑支脚螺钉安装在伸缩气缸的下部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的限位板的右下侧开设有矩形槽,有利于在使用时将所需印刷的电路板的边角放置在限位板开设的矩形槽内,以便对电路板的位置起到定位功能。
2.本实用新型中,所述的顶紧弹簧设置在缓冲框的内侧上部,同时下部与T型杆的上端接触,有利于在使用时方便利用T型杆通过压板对线路板进行挤压,从而方便在对线路板印刷时能够对线路板起到良好的固定作用。
3.本实用新型中,所述的清理棉胶接在旋转杆的下部,有利于在使用时方便利用清理棉对存放板表面残留的杂物进行清理。
4.本实用新型中,所述的压板螺钉安装在T型杆的下部,同时压板的底部还胶接有橡胶防滑垫,有利于在使用时能够增加与线路板边角接触时的防滑效果。
5.本实用新型中,所述的固定螺栓贯穿限位板与螺纹槽螺纹连接,有利于在调整限位板位置后,方便对限位板进行固定。
6.本实用新型中,所述的收集框焊接在缓冲框的下部,同时嵌入在网框的左下部,有利于在使用时方便对压板起到收纳功能。
7.本实用新型中,所述的底部防滑支脚螺钉安装在伸缩气缸的下部,有利于在使用时能够避免伸缩气缸底部与地面摩擦,同时能够避免伸缩气缸与地面摩擦造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的缓冲顶紧架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的底部定位架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的旋转清洁架结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、伸缩气缸;3、底部防滑支脚;4、顶部框;5、滑动框;6、旋转电机;7、螺纹杆;8、纱网;9、横向架;10、固定架;11、网框;12、刮板;13、缓冲顶紧架结构;131、缓冲框;132、定位环;133、T型杆;134、顶紧弹簧;135、收集框;136、压板;14、底部定位架结构;141、存放板;142、开槽;143、螺纹槽;144、限位板;145、固定螺栓;15、旋转清洁架结构;151、纵向杆;152、滚珠轴承;153、旋转杆;154、清理棉;155、旋转把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种可调节电路板印刷机,包括工作台1,伸缩气缸2,底部防滑支脚3,顶部框4,滑动框5,旋转电机6,螺纹杆7,纱网8,横向架9,固定架10,网框11,刮板12,缓冲顶紧架结构13,底部定位架结构14和旋转清洁架结构15,所述的伸缩气缸2螺栓安装在工作台1的四角处;所述的顶部框4设置在工作台1的上部左右两侧,同时螺栓安装在伸缩气缸2的上部;所述的滑动框5开设在顶部框4的内侧;所述的旋转电机6设置在工作台1的左上侧,同时螺栓安装在顶部框4的后侧;所述的螺纹杆7轴接在滑动框5的内侧,同时与旋转电机6的输出轴螺钉连接;所述的纱网8螺钉安装在网框11的下部;所述的横向架9滑动卡接在滑动框5的内侧,同时与螺纹杆7螺纹配合;所述的固定架10螺栓安装在横向架9的左右两侧;所述的网框11螺栓安装在顶部框4的内侧下部;所述的刮板12社会在纱网8的上部,同时与固定架10的下部螺栓连接;所述的缓冲顶紧架结构13安装在网框11的左下部;所述的底部定位架结构14安装在工作台1的中上部;所述的旋转清洁架结构15安装在工作台1的前侧上部;所述的底部防滑支脚3螺钉安装在伸缩气缸2的下部,在使用时能够避免伸缩气缸2底部与地面摩擦,同时能够避免伸缩气缸2与地面摩擦造成损坏;所述的缓冲顶紧架结构13包括缓冲框131,定位环132,T型杆133,顶紧弹簧134,收集框135和压板136,所述的缓冲框131嵌入在网框11的左侧;所述的定位环132螺钉安装在缓冲框131的内侧下部;所述的T型杆133贯穿定位环132插接在缓冲框131的内侧;所述的顶紧弹簧134设置在缓冲框131的内侧上部,同时下部与T型杆133的上端接触,在使用时方便利用T型杆133通过压板136对线路板进行挤压,从而方便在对线路板印刷时能够对线路板起到良好的固定作用,所述的压板136螺钉安装在T型杆133的下部,同时压板136的底部还胶接有橡胶防滑垫,在使用时能够增加与线路板边角接触时的防滑效果,所述的收集框135焊接在缓冲框131的下部,同时嵌入在网框11的左下部,在使用时方便对压板136起到收纳功能。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的底部定位架结构14包括存放板141,开槽142,螺纹槽143,限位板144和固定螺栓145,所述的存放板141螺钉安装在工作台1的上部;所述的开槽142开设在存放板141的中间位置;所述的螺纹槽143设置在开槽142的内侧,同时开设在存放板141的中间位置;所述的限位板144设置在开槽142的内侧上部;所述的限位板144的右下侧开设有矩形槽,在使用时将所需印刷的电路板的边角放置在限位板144开设的矩形槽内,以便对电路板的位置起到定位功能,所述的固定螺栓145贯穿限位板144与螺纹槽143螺纹连接,在调整限位板144位置后,方便对限位板144进行固定。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的旋转清洁架结构15包括纵向杆151,滚珠轴承152,旋转杆153,清理棉154和旋转把155,所述的纵向杆151螺钉安装在工作台1的前部右侧;所述的滚珠轴承152内圈套接在纵向杆151的外侧上部;所述的旋转杆153焊接在滚珠轴承152的外部左侧;所述的旋转把155螺钉安装在旋转杆153的上部;所述的清理棉154胶接在旋转杆153的下部,在使用时方便利用清理棉154对存放板141表面残留的杂物进行清理。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时根据需求将线路板的边角放置在限位板144开设的矩形槽内,同时使伸缩气缸2收回并利用压板136对线路板的边缘进行挤压,同时使纱网8与线路板的上表面接触,并利用旋转电机6带动螺纹杆7旋转,并带动横向架9在滑动框5内前后移动,同时使刮板12在纱网8的上侧移动,以便实现对线路板表面的印刷,且在印刷完毕后,握持旋转把155通过旋转杆153在滚珠轴承152上旋转,从而利用清理棉154对存放板141的表面进行轻擦。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节电路板印刷机,其特征在于,该可调节电路板印刷机,包括工作台(1),伸缩气缸(2),底部防滑支脚(3),顶部框(4),滑动框(5),旋转电机(6),螺纹杆(7),纱网(8),横向架(9),固定架(10),网框(11),刮板(12),缓冲顶紧架结构(13),底部定位架结构(14)和旋转清洁架结构(15),所述的伸缩气缸(2)螺栓安装在工作台(1)的四角处;所述的顶部框(4)设置在工作台(1)的上部左右两侧,同时螺栓安装在伸缩气缸(2)的上部;所述的滑动框(5)开设在顶部框(4)的内侧;所述的旋转电机(6)设置在工作台(1)的左上侧,同时螺栓安装在顶部框(4)的后侧;所述的螺纹杆(7)轴接在滑动框(5)的内侧,同时与旋转电机(6)的输出轴螺钉连接;所述的纱网(8)螺钉安装在网框(11)的下部;所述的横向架(9)滑动卡接在滑动框(5)的内侧,同时与螺纹杆(7)螺纹配合;所述的固定架(10)螺栓安装在横向架(9)的左右两侧;所述的网框(11)螺栓安装在顶部框(4)的内侧下部;所述的刮板(12)社会在纱网(8)的上部,同时与固定架(10)的下部螺栓连接;所述的缓冲顶紧架结构(13)安装在网框(11)的左下部;所述的底部定位架结构(14)安装在工作台(1)的中上部;所述的旋转清洁架结构(15)安装在工作台(1)的前侧上部;所述的缓冲顶紧架结构(13)包括缓冲框(131),定位环(132),T型杆(133),顶紧弹簧(134),收集框(135)和压板(136),所述的缓冲框(131)嵌入在网框(11)的左侧;所述的定位环(132)螺钉安装在缓冲框(131)的内侧下部;所述的T型杆(133)贯穿定位环(132)插接在缓冲框(131)的内侧。
2.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的底部定位架结构(14)包括存放板(141),开槽(142),螺纹槽(143),限位板(144)和固定螺栓(145),所述的存放板(141)螺钉安装在工作台(1)的上部;所述的开槽(142)开设在存放板(141)的中间位置;所述的螺纹槽(143)设置在开槽(142)的内侧,同时开设在存放板(141)的中间位置;所述的限位板(144)设置在开槽(142)的内侧上部。
3.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的旋转清洁架结构(15)包括纵向杆(151),滚珠轴承(152),旋转杆(153),清理棉(154)和旋转把(155),所述的纵向杆(151)螺钉安装在工作台(1)的前部右侧;所述的滚珠轴承(152)内圈套接在纵向杆(151)的外侧上部;所述的旋转杆(153)焊接在滚珠轴承(152)的外部左侧;所述的旋转把(155)螺钉安装在旋转杆(153)的上部。
4.如权利要求2所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的限位板(144)的右下侧开设有矩形槽。
5.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的顶紧弹簧(134)设置在缓冲框(131)的内侧上部,同时下部与T型杆(133)的上端接触。
6.如权利要求3所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的清理棉(154)胶接在旋转杆(153)的下部。
7.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的压板(136)螺钉安装在T型杆(133)的下部,同时压板(136)的底部还胶接有橡胶防滑垫。
8.如权利要求2所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的固定螺栓(145)贯穿限位板(144)与螺纹槽(143)螺纹连接。
9.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的收集框(135)焊接在缓冲框(131)的下部,同时嵌入在网框(11)的左下部。
10.如权利要求1所述的可调节电路板印刷机,其特征在于,所述的底部防滑支脚(3)螺钉安装在伸缩气缸(2)的下部。
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