CN210414029U

CN210414029U - 一种轴承加工用抛光装置

Info

Publication number: CN210414029U
Application number: CN201921366203.7U
Authority: CN
Inventors: 杨初明; 王君昌; 袁泽金
Original assignee: Xinchang Shuangchi Bearing Co Ltd
Current assignee: Xinchang County Xrkobo Machine Co ltd
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，所述第一滑套的底部固定连接有连接板。本实用新型通过第一电动伸缩杆、机头、第二电动伸缩杆和连接块的配合，实现了可以进行左右调节的目的，能够根据使用需求调节抛光机构的位置，提高了轴承加工用抛光装置的使用空间，从而提高了使用者对轴承加工用抛光装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承加工用抛光装置的实用性和使用性，解决了以往轴承加工用抛光装置不具有左右调节结构的问题。

Description

一种轴承加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用抛光装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承加工需要用到抛光装置，但以往的轴承加工用抛光装置大多不具有左右调节结构，不能根据使用需求调节抛光机构的位置，降低了轴承加工用抛光装置的使用空间，从而降低了使用者对轴承加工用抛光装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了轴承加工用抛光装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种轴承加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光装置，具备可以进行左右调节的优点，解决了以往轴承加工用抛光装置不具有左右调节结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套设有第一滑套，所述第一滑套的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的表面固定连接有机头，所述第一滑套的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述横板顶部的右侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧与第二电动伸缩杆的输出端固定连接。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述底板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘。

优选的，所述转盘顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面分别套设有第二滑套和弹簧，所述弹簧的一端与第二滑套的表面固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，所述第二滑套的顶部固定连接有夹块，所述夹块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有夹板，所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、竖板、横板、通槽、第一滑杆、第一滑套、连接板、第一电动伸缩杆、机头、第二电动伸缩杆和连接块的配合，实现了可以进行左右调节的目的，能够根据使用需求调节抛光机构的位置，提高了轴承加工用抛光装置的使用空间，从而提高了使用者对轴承加工用抛光装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承加工用抛光装置的实用性和使用性，解决了以往轴承加工用抛光装置不具有左右调节结构的问题。

2、本实用新型通过设置支腿，用于对轴承加工用抛光装置进行支撑，通过设置防滑垫，用于提高轴承加工用抛光装置的稳定性，通过设置电机，用于带动转盘转动，通过设置转盘，用于带动轴承转动，方便对轴承进行抛光，通过设置第二滑杆和第二滑套，用于夹板进行左右移动，通过设置弹簧，用于提供弹性势能，通过设置夹块和夹板，用于对轴承进行固定，通过设置螺纹孔和螺纹杆，用于带动夹板上下移动，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、通槽；5、第一滑杆；6、第一滑套；7、连接板；8、第一电动伸缩杆；9、机头；10、第二电动伸缩杆；11、连接块；12、支腿；13、防滑垫；14、电机；15、转盘；16、凹槽；17、第二滑杆；18、第二滑套；19、弹簧；20、夹块；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、夹板；24、手轮；25、支杆；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、竖板2、横板3、通槽4、第一滑杆5、第一滑套6、连接板7、第一电动伸缩杆8、机头9、第二电动伸缩杆10、连接块11、支腿12、防滑垫13、电机14、转盘15、凹槽16、第二滑杆17、第二滑套18、弹簧19、夹块20、螺纹孔21、螺纹杆22、夹板23、手轮24、支杆25和控制面板26均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其具体结构和原理属于现有技术，本技术人员通过技术手册可得知。

请参阅图1-3，一种轴承加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3的顶部开设有通槽4，通槽4的内壁固定连接有第一滑杆5，第一滑杆5的表面套设有第一滑套6，第一滑套6的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的表面固定连接有机头9，第一滑套6的顶部固定连接有第二电动伸缩杆10，横板3顶部的右侧固定连接有连接块11，连接块11的左侧与第二电动伸缩杆10的输出端固定连接，底板1底部的两侧均固定连接有支腿12，支腿12的底部固定连接有防滑垫13，底板1的底部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转盘15，转盘15顶部的两侧均开设有凹槽16，凹槽16的内壁固定连接有第二滑杆17，第二滑杆17的表面分别套设有第二滑套18和弹簧19，弹簧19的一端与第二滑套18的表面固定连接，弹簧19的另一端与凹槽16的内壁固定连接，第二滑套18的顶部固定连接有夹块20，夹块20的顶部开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部固定连接有夹板23，螺纹杆22的顶部固定连接有手轮24，底板1顶部的右侧固定连接有支杆25，支杆25的顶部固定连接有控制面板26，通过设置支腿12，用于对轴承加工用抛光装置进行支撑，通过设置防滑垫13，用于提高轴承加工用抛光装置的稳定性，通过设置电机14，用于带动转盘15转动，通过设置转盘15，用于带动轴承转动，方便对轴承进行抛光，通过设置第二滑杆17和第二滑套18，用于夹板23进行左右移动，通过设置弹簧19，用于提供弹性势能，通过设置夹块20和夹板23，用于对轴承进行固定，通过设置螺纹孔21和螺纹杆22，用于带动夹板23上下移动，通过设置控制面板26，用于输入控制信号和显示工作状态，通过底板1、竖板2、横板3、通槽4、第一滑杆5、第一滑套6、连接板7、第一电动伸缩杆8、机头9、第二电动伸缩杆10和连接块11的配合，实现了可以进行左右调节的目的，能够根据使用需求调节抛光机构的位置，提高了轴承加工用抛光装置的使用空间，从而提高了使用者对轴承加工用抛光装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承加工用抛光装置的实用性和使用性，解决了以往轴承加工用抛光装置不具有左右调节结构的问题。

使用时，通过第一电动伸缩杆8的输出端驱动第一滑套6左右移动，通过第一滑套6带动连接板7左右移动，通过连接板7带动第二电动伸缩杆10左右移动，通过第二电动伸缩杆10带动机头9左右移动，实现进行左右调节，通过第二电动伸缩杆10的输出端驱动机头9上下移动，通过机头9对轴承进行抛光，通过电机14的输出端驱动转盘15转动，通过转盘15带动轴承转动，实现调节轴承的打磨位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种轴承加工用抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶部开设有通槽（4），所述通槽（4）的内壁固定连接有第一滑杆（5），所述第一滑杆（5）的表面套设有第一滑套（6），所述第一滑套（6）的底部固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（8），所述第一电动伸缩杆（8）的表面固定连接有机头（9），所述第一滑套（6）的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述横板（3）顶部的右侧固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的左侧与第二电动伸缩杆（10）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿（12），所述支腿（12）的底部固定连接有防滑垫（13）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有转盘（15）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述转盘（15）顶部的两侧均开设有凹槽（16），所述凹槽（16）的内壁固定连接有第二滑杆（17），所述第二滑杆（17）的表面分别套设有第二滑套（18）和弹簧（19），所述弹簧（19）的一端与第二滑套（18）的表面固定连接，所述弹簧（19）的另一端与凹槽（16）的内壁固定连接，所述第二滑套（18）的顶部固定连接有夹块（20），所述夹块（20）的顶部开设有螺纹孔（21），所述螺纹孔（21）的内壁螺纹连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的底部固定连接有夹板（23），所述螺纹杆（22）的顶部固定连接有手轮（24）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有支杆（25），所述支杆（25）的顶部固定连接有控制面板（26）。