CN212192609U - 一种五金件加工抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工抛光装置,包括操作台,所述操作台的顶部中部位置开设有滑槽,所述操作台的前壁中部位置固定安装有第一电机,所述第一电机相对操作台的一侧面固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆活动贯穿操作台前壁插接到滑槽内部,且第一螺杆贯穿端活动安装在滑槽的后方内壁中,通过在操作台的顶部固定安装有放置框,便于将板材放置在放置框中,在放置框的两侧螺纹连接有第二螺杆,便于第二螺杆带动挤压板进行挤压板材,即可对板材的位置进行限位固定,在滑槽中插接有滑块,便于第一电机带动第一螺杆进行旋转,此时第一螺杆带动滑块进行位置移动,使得放置框在滑块的作用下带动板材进行不同位置打磨。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光装置技术领域,具体为一种五金件加工抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘进行打磨,由于抛光盘待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
目前板材加工完成后需要对板材表面进行打磨,使得板材表面更光滑,板材加工厂在对板材进行打磨时,通常手持打磨机进行打磨,在打磨过程中,很容易对板件表面造成损坏,同时打磨效率较低,因此需要对板材的打磨装置的结构加以改进,便于更好的对板材进行高效打磨,使得板材在打磨时不易受到损坏,同时提出一种五金件加工抛光装置,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种五金件加工抛光装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种五金件加工抛光装置,包括操作台,所述操作台的顶部中部位置开设有滑槽,所述操作台的前壁中部位置固定安装有第一电机,所述第一电机相对操作台的一侧面固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆活动贯穿操作台前壁插接到滑槽内部,且第一螺杆贯穿端活动安装在滑槽的后方内壁中,所述操作台的顶部固定安装有限位装置和固定架,且限位装置位于固定架内侧,所述固定架内侧放置有安装架,所述安装架顶部与固定架之间固定连接有相对设置的电动推杆,所述安装架两侧固定安装有限位架,且限位架卡接在固定架两侧支脚上,所述安装架右侧支脚下方固定安装有第二电机,所述第二电机上的转轴活动贯穿安装架右支脚,且转轴左端活动安装在安装架左侧支脚上,所述第二电机转轴上固定安装有打磨辊,所述安装架内侧顶部相对打磨辊的位置安装有清理装置。
在一优选的实施方式中,所述第一螺杆后端通过轴承安装在滑槽的后方内壁中,所述固定架前壁雕刻有刻度尺,所述限位架由支撑杆和U形限位夹组成,支撑杆固定安装在安装架上,且U形限位夹卡接在固定架两侧支脚上,U形限位夹上相对刻度尺的位置安装有指示针。
在一优选的实施方式中,所述限位装置包括放置框,所述操作台顶部且位于固定架内侧固定安装有放置框,所述放置框内部两侧插接有挤压板和板材,且板材位于挤压板内侧,所述放置框两侧螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆相对挤压板的一端通过轴承安装在挤压板上。
在一优选的实施方式中,所述第二螺杆远离挤压板的一端固定安装有手盘,所述放置框的底部相对滑槽的位置固定安装有滑块,所述滑块插接在滑槽中,且滑块螺纹连接在第一螺杆上。
在一优选的实施方式中,所述清理装置包括定位架,所述安装架内侧上方相对打磨辊的位置固定安装有定位架,所述定位架为倒L形结构,所述定位架前壁下方通过合页连接有定位板,所述定位架和定位板的内侧插接有毛刷,且毛刷与打磨辊相贴合。
在一优选的实施方式中,所述定位板上螺纹连接有螺钉,且螺钉通过毛刷螺纹连接到定位架的内壁上,所述定位板与毛刷的总厚度与定位架横截面凸出端长度相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对板材进行定距打磨,使得板材打磨更准确,同时可对板材进行限位,使得板材在打磨时位置不易产生偏移,而且可对打磨辊表面进行清理,使得板材在打磨时效果更好。
1、本实用新型中,通过在操作台的顶部固定安装有放置框,便于将板材放置在放置框中,在放置框的两侧螺纹连接有第二螺杆,便于第二螺杆带动挤压板进行挤压板材,即可对板材的位置进行限位固定,在滑槽中插接有滑块,便于第一电机带动第一螺杆进行旋转,此时第一螺杆带动滑块进行位置移动,使得放置框在滑块的作用下带动板材进行不同位置打磨,在固定架的内侧顶部固定安装有相对设置的电动推杆,便于通过电动推杆带动安装架和打磨辊进行位置移动,使得打磨辊更好的对板材进行打磨。
2、本实用新型中,在在安装架的两侧固定安装有限位架,便于对安装架进行限位,同时限位架与刻度尺配合,即可对打磨辊进行指定位置调节,在定位架前壁通过合页连接有定位板,便于定位板进行翻转,同时定位板通过螺钉可将毛刷限位固定在定位架和定位板之间,并且毛刷可对打磨辊表面进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位装置与操作台结构剖面图;
图3为本实用新型的清理装置结构示意图;
图4为本实用新型的定位架结构示意图。
图中标记:1-操作台、2-滑槽、3-第一电机、4-第一螺杆、5-限位装置、6-放置框、7-挤压板、8-板材、9-第二螺杆、10-滑块、11-固定架、12-安装架、13-电动推杆、14-限位架、15-第二电机、16-打磨辊、17-清理装置、18-定位架、19-定位板、20-毛刷。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种五金件加工抛光装置,包括操作台1,操作台1的顶部中部位置开设有滑槽2,操作台1的前壁中部位置固定安装有第一电机3,第一电机3相对操作台1的一侧面固定安装有第一螺杆4,第一螺杆4活动贯穿操作台1前壁插接到滑槽2内部,且第一螺杆4贯穿端活动安装在滑槽2的后方内壁中,第一螺杆4后端通过轴承安装在滑槽2的后方内壁中,操作台1的顶部固定安装有限位装置5和固定架11,且限位装置5位于固定架11内侧,固定架11前壁雕刻有刻度尺,限位装置5包括放置框6,操作台1顶部且位于固定架11内侧固定安装有放置框6,便于将板材8放置在放置框6中,放置框6内部两侧插接有挤压板7和板材8,且板材8位于挤压板7内侧,放置框6两侧螺纹连接有第二螺杆9,便于第二螺杆9带动挤压板7进行挤压板材8,即可对板材8的位置进行限位固定,第二螺杆9相对挤压板7的一端通过轴承安装在挤压板7上,第二螺杆9远离挤压板7的一端固定安装有手盘,放置框6的底部相对滑槽2的位置固定安装有滑块10,便于第一电机3带动第一螺杆4进行旋转,此时第一螺杆4带动滑块10进行位置移动,使得放置框6在滑块10的作用下带动板材8进行不同位置打磨,滑块10插接在滑槽2中,且滑块10螺纹连接在第一螺杆4上,固定架11内侧放置有安装架12,安装架12顶部与固定架11之间固定连接有相对设置的电动推杆13,便于通过电动推杆13带动安装架12和打磨辊16进行位置移动,使得打磨辊16更好的对板材8进行打磨,安装架12两侧固定安装有限位架14,且限位架14卡接在固定架11两侧支脚上,便于对安装架12进行限位,同时限位架14与刻度尺配合,即可对打磨辊16进行指定位置调节,限位架14由支撑杆和U形限位夹组成,支撑杆固定安装在安装架12上,且U形限位夹卡接在固定架11两侧支脚上,U形限位夹上相对刻度尺的位置安装有指示针,安装架12右侧支脚下方固定安装有第二电机15,第二电机15上的转轴活动贯穿安装架12右支脚,且转轴左端活动安装在安装架12左侧支脚上,第二电机15转轴上固定安装有打磨辊16,安装架12内侧顶部相对打磨辊16的位置安装有清理装置17,清理装置17包括定位架18,安装架12内侧上方相对打磨辊16的位置固定安装有定位架18,定位架18为倒L形结构,定位架18前壁下方通过合页连接有定位板19,定位架18和定位板19的内侧插接有毛刷20,且毛刷20与打磨辊16相贴合,定位板19上螺纹连接有螺钉,且螺钉通过毛刷20螺纹连接到定位架18的内壁上,定位板19与毛刷20的总厚度与定位架18横截面凸出端长度相同,便于定位板19进行翻转,同时定位板19通过螺钉可将毛刷20限位固定在定位架18和定位板19之间,并且毛刷20可对打磨辊16表面进行清理。
工作原理:
本申请中,在对板材8进行打磨时,将板材8放置在放置框6中,使得板材8位于挤压板7的内侧,通过转动第二螺杆9上的手盘,使得第二螺杆9带动挤压板7向板材8的位置移动,即可将板材8挤压在挤压板7的内侧,此时启动第二电机15,使得第二电机15上的转轴带动打磨辊16进行旋转,通过调节电动推杆13,使得电动推杆13带动安装架12和打磨辊16向下移动,通过观察限位架14上指示针与刻度尺的位置,即可将打磨辊16调节到适合打磨的位置,此时打磨辊16即可对板材8表面进行打磨,同时毛刷20可对打磨辊16表面打磨的灰尘进行清理,通过调节第一电机3,使得第一螺杆4带动滑块10进行位置移动,此时滑块10带动放置框6和板材8进行位置移动,此时打磨辊16即可对板材8表面的不同位置进行打磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金件加工抛光装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部中部位置开设有滑槽(2),所述操作台(1)的前壁中部位置固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)相对操作台(1)的一侧面固定安装有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)活动贯穿操作台(1)前壁插接到滑槽(2)内部,且第一螺杆(4)贯穿端活动安装在滑槽(2)的后方内壁中,所述操作台(1)的顶部固定安装有限位装置(5)和固定架(11),且限位装置(5)位于固定架(11)内侧,所述固定架(11)内侧放置有安装架(12),所述安装架(12)顶部与固定架(11)之间固定连接有相对设置的电动推杆(13),所述安装架(12)两侧固定安装有限位架(14),且限位架(14)卡接在固定架(11)两侧支脚上,所述安装架(12)右侧支脚下方固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)上的转轴活动贯穿安装架(12)右支脚,且转轴左端活动安装在安装架(12)左侧支脚上,所述第二电机(15)转轴上固定安装有打磨辊(16),所述安装架(12)内侧顶部相对打磨辊(16)的位置安装有清理装置(17)。
2.如权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置,其特征在于:所述第一螺杆(4)后端通过轴承安装在滑槽(2)的后方内壁中,所述固定架(11)前壁雕刻有刻度尺,所述限位架(14)由支撑杆和U形限位夹组成,支撑杆固定安装在安装架(12)上,且U形限位夹卡接在固定架(11)两侧支脚上,U形限位夹上相对刻度尺的位置安装有指示针。
3.如权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置,其特征在于:所述限位装置(5)包括放置框(6),所述操作台(1)顶部且位于固定架(11)内侧固定安装有放置框(6),所述放置框(6)内部两侧插接有挤压板(7)和板材(8),且板材(8)位于挤压板(7)内侧,所述放置框(6)两侧螺纹连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)相对挤压板(7)的一端通过轴承安装在挤压板(7)上。
4.如权利要求3所述的一种五金件加工抛光装置,其特征在于:所述第二螺杆(9)远离挤压板(7)的一端固定安装有手盘,所述放置框(6)的底部相对滑槽(2)的位置固定安装有滑块(10),所述滑块(10)插接在滑槽(2)中,且滑块(10)螺纹连接在第一螺杆(4)上。
5.如权利要求1所述的一种五金件加工抛光装置,其特征在于:所述清理装置(17)包括定位架(18),所述安装架(12)内侧上方相对打磨辊(16)的位置固定安装有定位架(18),所述定位架(18)为倒L形结构,所述定位架(18)前壁下方通过合页连接有定位板(19),所述定位架(18)和定位板(19)的内侧插接有毛刷(20),且毛刷(20)与打磨辊(16)相贴合。
6.如权利要求5所述的一种五金件加工抛光装置,其特征在于:所述定位板(19)上螺纹连接有螺钉,且螺钉通过毛刷(20)螺纹连接到定位架(18)的内壁上,所述定位板(19)与毛刷(20)的总厚度与定位架(18)横截面凸出端长度相同。
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