CN213411529U - 一种电阻生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻生产用打磨装置，包括台体和驱动电机，所述台体的顶部固定安装有顶板，所述驱动电机固定安装于顶板的顶部，所述顶板的底部固定安装有圆管，所述圆管的侧壁上连通设置有导管，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管设置的打磨机构，所述导管内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构，所述台体的顶部固定安装有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的顶部固定安装有升降板。本实用新型通过驱动电机、圆管、导管、打磨机构和吹风机构之间的配合使用，实现了在打磨的过程中，通过导管实现清除废屑的目的，从而避免废屑对打磨过程中造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于电阻生产技术领域，尤其涉及一种电阻生产用打磨装置。
背景技术
电阻在电路中起到分压、分流的作用，电阻元件的电阻值大小一般与温度、材料、长度，还有横截面积有关，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。
电阻片在生产过程中需要对其进行打磨处理，现有的电阻生产用打磨装置，在对电阻片打磨过程中，不具有除屑的功能，废屑停留在电阻片上容易对打磨过程造成影响，同时现有的电阻片的固定方式容易使得电阻片变形，为此我们提出了一种电阻生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅不具有除屑的功能，而且固定方式容易使得电阻片变形的缺点，而提出的一种电阻生产用打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电阻生产用打磨装置，包括台体和驱动电机，所述台体的顶部固定安装有顶板，所述驱动电机固定安装于顶板的顶部，所述顶板的底部固定安装有圆管，所述圆管的侧壁上连通设置有导管，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管设置的打磨机构，所述导管内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构，所述台体的顶部固定安装有四根伸缩杆，四根所述伸缩杆的顶部固定安装有升降板，所述升降板的顶部和底部上分别设有凹槽和升降管，所述台体的顶部转动连接有螺纹贯穿升降管底部设置的升降机构，所述台体的顶部固定安装有与升降机构传动连接的旋转机构，所述升降板内开设有与凹槽底部和升降管顶部均连通设置的负压机构。
优选地，所述打磨机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆的底部转动密封贯穿圆管的底部设置并固定安装有打磨盘，所述第一从动杆上固定套设有与吹风机构传动连接的第一锥齿轮。
优选地，所述吹风机构包括固定安装于导管内的固定板，所述固定板内转动贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆的另一端固定安装有扇叶。
优选地，所述升降机构包括与台体顶部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有与旋转机构传动连接的第三锥齿轮，所述螺纹杆的顶部螺纹贯穿升降管的底部设置并固定安装有滑块，所述滑块与升降管的内壁滑动密封接触设置。
优选地，所述旋转机构包括固定安装于台体顶部的固定块，所述固定块内转动贯穿设有第三从动杆，所述第三从动杆的一端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
优选地，所述负压机构包括开设于升降板内的腔室，所述腔室与升降管之间设有通孔，所述腔室与凹槽的底部之间设有吸孔。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过驱动电机、圆管、导管、打磨机构和吹风机构之间的配合使用，实现了在打磨的过程中，通过导管实现清除废屑的目的，从而避免废屑对打磨过程中造成影响。
2、本实用新型通过旋转机构、升降机构、升降管、升降板、凹槽和负压机构之间的配合使用，实现了将电阻片放置在凹槽内，在升降板抬升的过程中，通过吸孔产生负压，实现加强固定电阻片的目的，不会使得电阻片产生形变。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电阻生产用打磨装置的主结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电阻生产用打磨装置的正面透视结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为图2中B处的局部放大图。
图中：1台体、2驱动电机、3顶板、4圆管、5导管、6伸缩杆、 7升降板、8凹槽、9升降管、10第一从动杆、11打磨盘、12固定板、 13第二从动杆、14扇叶、15螺纹杆、16滑块、17固定块、18第三从动杆、19腔室、20通孔、21吸孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电阻生产用打磨装置，包括台体1和驱动电机 2，台体1的顶部固定安装有顶板3，驱动电机2固定安装于顶板3 的顶部，顶板3的底部固定安装有圆管4，圆管4的侧壁上连通设置有导管5，驱动电机2的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管4设置的打磨机构，导管5内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构。
其中，打磨机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆 10，第一从动杆10的底部转动密封贯穿圆管4的底部设置并固定安装有打磨盘11，第一从动杆10上固定套设有与吹风机构传动连接的第一锥齿轮。
需要说明的是，打磨盘11为市场上常见的，通过驱动电机2带动第一从动杆10转动，第一从动杆10则带动打磨盘11转动，实现对电阻片打磨的目的。
其中，吹风机构包括固定安装于导管5内的固定板12，固定板 12内转动贯穿设有第二从动杆13，第二从动杆13的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二从动杆13的另一端固定安装有扇叶14。
需要说明的是，第一从动杆10通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二从动杆13转动，从而使得扇叶14转动，实现对打磨过程中产生的废屑清理的目的，同时进入圆环4的底部会产生气流，对打磨盘 11具有散热的目的。
台体1的顶部固定安装有四根伸缩杆6，四根伸缩杆6的顶部固定安装有升降板7，升降板7的顶部和底部上分别设有凹槽8和升降管9，台体1的顶部转动连接有螺纹贯穿升降管9底部设置的升降机构，台体1的顶部固定安装有与升降机构传动连接的旋转机构，升降板7内开设有与凹槽8底部和升降管9顶部均连通设置的负压机构。
其中，升降机构包括与台体1顶部转动连接的螺纹杆15，螺纹杆15上固定套设有与旋转机构传动连接的第三锥齿轮，螺纹杆15的顶部螺纹贯穿升降管9的底部设置并固定安装有滑块16，滑块16与升降管9的内壁滑动密封接触设置。
需要说明的是，在升降管9的内部开设有螺纹孔，螺纹杆15与螺纹孔螺纹连接，从而实现升降9升降的目的，螺纹杆15的下方部分是呈圆柱形设置，第三锥齿轮则是固定套设在圆柱形部分上。
其中，旋转机构包括固定安装于台体1顶部的固定块17，固定块17内转动贯穿设有第三从动杆18，第三从动杆18的一端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
需要说明的是，通过转动第三从动杆18，第三从动杆18通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动螺纹杆15转动，从而实现升降板7升降的目的。
其中，负压机构包括开设于升降板7内的腔室19，腔室19与升降管9之间设有通孔20，腔室19与凹槽8的底部之间设有吸孔21。
需要说明的是，在升降管9上升的过程中，滑块16则在升降管 9内向下滑动，使得腔室19处于负压状态，从而通过吸孔21吸住电阻片。
本实用新型中，通过将电阻片放置在凹槽8内，然后启动驱动电机2，驱动电机2带动第一从动杆10转动，从而使得打磨盘11转动。
此时转动第三从动杆18，第三从动杆18则通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动螺纹杆15转动，从而使得升降管9向上运动，相对的滑块16则在升降管9内向下滑动，从而将腔室19内气体吸入升降管 9内，使得吸孔21处于负压状态，实现吸住电阻片的目的。
升降板7带动电阻片向上运动，通过打磨盘11实现对电阻片打磨的目的，同时第一从动杆10通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第二从动杆13转动，第二从动杆13则带动扇叶14转动，从而通过导管5实现对打磨过程中产生的废屑吹走的目的，防止废屑对打磨过程造成影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电阻生产用打磨装置，包括台体(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述台体(1)的顶部固定安装有顶板(3)，所述驱动电机(2)固定安装于顶板(3)的顶部，所述顶板(3)的底部固定安装有圆管(4)，所述圆管(4)的侧壁上连通设置有导管(5)，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有转动密封贯穿圆管(4)设置的打磨机构，所述导管(5)内固定安装有与打磨机构传动连接的吹风机构，所述台体(1)的顶部固定安装有四根伸缩杆(6)，四根所述伸缩杆(6)的顶部固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的顶部和底部上分别设有凹槽(8)和升降管(9)，所述台体(1)的顶部转动连接有螺纹贯穿升降管(9)底部设置的升降机构，所述台体(1)的顶部固定安装有与升降机构传动连接的旋转机构，所述升降板(7)内开设有与凹槽(8)底部和升降管(9)顶部均连通设置的负压机构。
2.根据权利要求1所述的一种电阻生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第一从动杆(10)，所述第一从动杆(10)的底部转动密封贯穿圆管(4)的底部设置并固定安装有打磨盘(11)，所述第一从动杆(10)上固定套设有与吹风机构传动连接的第一锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种电阻生产用打磨装置，其特征在于，所述吹风机构包括固定安装于导管(5)内的固定板(12)，所述固定板(12)内转动贯穿设有第二从动杆(13)，所述第二从动杆(13)的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆(13)的另一端固定安装有扇叶(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电阻生产用打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括与台体(1)顶部转动连接的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上固定套设有与旋转机构传动连接的第三锥齿轮，所述螺纹杆(15)的顶部螺纹贯穿升降管(9)的底部设置并固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)与升降管(9)的内壁滑动密封接触设置。
5.根据权利要求4所述的一种电阻生产用打磨装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装于台体(1)顶部的固定块(17)，所述固定块(17)内转动贯穿设有第三从动杆(18)，所述第三从动杆(18)的一端固定安装有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种电阻生产用打磨装置，其特征在于，所述负压机构包括开设于升降板(7)内的腔室(19)，所述腔室(19)与升降管(9)之间设有通孔(20)，所述腔室(19)与凹槽(8)的底部之间设有吸孔(21)。
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021389690.1U patent/CN213411529U/zh active Active
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