CN207365310U - 一种化工车间用可调节换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工车间用可调节换气装置，包括塔体，塔体设有过滤腔、第一过渡腔和第二过渡腔，过滤腔内设有换气装置；第一过渡腔内设有第一风扇，第二过渡腔内设有第二风扇；第一风扇和第二风扇设有速度调节机构，速度调节机构包括与第一风扇固定的长轴和与第二风扇固定的套管轴，套管轴与第一小锥齿轮连接，长轴与第二小锥齿轮连接，第一小锥齿轮、第二小锥齿轮与大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面设有摩擦盘、摩擦棍和摩擦球，摩擦球压靠在摩擦盘和驱动摩擦棍上。本实用新型通过空气质量检测传感器能检测化工车间内的空气质量，且能根据测得数据调整换气速度，提高了化工车间的空气质量，大大的减轻了对人体造成的伤害。

Description

一种化工车间用可调节换气装置

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是涉及一种化工车间用可调节换气装置。

背景技术：

在化工生产技术领域，生产车间中通常会产生大量的废气，这些废气来自原料、半成品和成品的挥发以及反应过程中的泄露。上述废气若不经过处理即影响化工车间的空气质量及可视度，工作人员长期吸入此种气体容易造成人身体不适或中毒现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种化工车间用可调节换气装置，它通过空气质量检测传感器能检测化工车间内的空气质量，且能根据测得数据调整换气速度，提高了化工车间的空气质量，大大的减轻了对人体造成的伤害。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种化工车间用可调节换气装置，包括内部中空的塔体，所述塔体的中部内壁上固定有第一密封板和第二密封板，第一密封板、第二密封板和塔体的中部形成过滤腔，第一密封板和塔体的上部形成第一过渡腔，第二密封板和塔体的下部形成第二过渡腔，所述第一过渡腔、第二过渡腔分别与过滤腔相通，过滤腔内设有换气装置；所述第一过渡腔内设有第一风扇，第二过渡腔内设有第二风扇，所述第一风扇和第二风扇的旋转方向相反；所述第一风扇和第二风扇设有速度调节机构，速度调节机构安装在塔体下方的机架上，所述速度调节机构包括与第一风扇固定连接的长轴和与第二风扇固定连接的套管轴，套管轴与第一小锥齿轮连接，长轴依次穿过套管轴、第一小锥齿轮的下伸出端与第二小锥齿轮固定连接，第一小锥齿轮、第二小锥齿轮与大锥齿轮啮合，第一小锥齿轮、第二小锥齿轮与大锥齿轮铰接在齿轮支架上，齿轮支架与机架固定连接，所述大锥齿轮的背面固定有摩擦盘，摩擦盘的右侧设有驱动摩擦棍，驱动摩擦棍和摩擦盘之间设有可前后移动的摩擦球，所述摩擦球的外壁压靠在摩擦盘和驱动摩擦棍的外壁上。

所述摩擦球铰接在移动架上，移动架插套在前后方向设置的滑轨上，滑轨固定在齿轮支架上，所述移动架的上端固定有齿条，齿条与小齿轮啮合，小齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机固定在齿轮支架上，所述齿条与滑轨平行设置；所述驱动摩擦棍的后侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动摩擦棍固定连接，驱动摩擦棍铰接在支撑架上，支撑架与齿轮支架固定连接。

所述第一密封板、第二密封板和过滤腔形成的空腔内填充有净化液；述过滤腔的外壁上成型有放气孔和换液孔，换液孔设有堵头；所述放气孔高于净化液的液面。

所述换气装置包括固定在第一密封板的下侧面上的呈碗状的过滤部，过滤部的下端低于净化液的液面；所述第一过渡腔通过插套在第一密封板内的第一支管与过滤部的内腔相通，第二过渡腔通过插套在第二密封板内的第二支管与过滤部的内腔相通，所述第一支管的下端面和第二支管的上端面高于净化液的液面；所述过滤部的外壁上固定有检测管，检测管穿过过滤腔的侧壁的外伸出端连接有空气质量检测传感器，所述空气质量检测传感器的感应端插套在检测管内，检测管与过滤部的内腔相通。

所述第一过渡腔的上端侧壁上成型有若干第一气孔，第一气孔位于第一风扇的上方；第二过渡腔的下端侧壁上成型有若干第二气孔，第一气孔位于第二风扇的下方。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比它通过空气质量检测传感器能检测化工车间内的空气质量，且能根据测得数据调整换气速度，提高了化工车间的空气质量，大大的减轻了对人体造成的伤害。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图(图中箭头表示废气的流向)；

图2为图1关于C局部放大图；

图3为图1关于A-A的剖视图；

图4为图1关于B-B的剖视图；

图5为本实用新型的齿轮支架的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图5所示，一种化工车间用可调节换气装置，包括内部中空的塔体1，所述塔体1的中部内壁上固定有第一密封板11和第二密封板12，第一密封板11、第二密封板12和塔体1的中部形成过滤腔101，第一密封板11和塔体1的上部形成第一过渡腔102，第二密封板12和塔体1的下部形成第二过渡腔103，所述第一过渡腔102、第二过渡腔103分别与过滤腔101相通，过滤腔101内设有换气装置4；所述第一过渡腔102内设有第一风扇21，第二过渡腔103内设有第二风扇22，所述第一风扇21和第二风扇22的旋转方向相反；所述第一风扇21和第二风扇22设有速度调节机构3，速度调节机构3安装在塔体1下方的机架6上，所述速度调节机构3包括与第一风扇21固定连接的长轴31和与第二风扇22固定连接的套管轴32，套管轴32与第一小锥齿轮34连接，长轴31依次穿过套管轴32、第一小锥齿轮34的下伸出端与第二小锥齿轮35固定连接，第一小锥齿轮34、第二小锥齿轮35与大锥齿轮36啮合，第一小锥齿轮34、第二小锥齿轮35与大锥齿轮36铰接在齿轮支架33上，齿轮支架33与机架6固定连接，所述大锥齿轮36的背面固定有摩擦盘37，摩擦盘37的右侧设有驱动摩擦棍38，驱动摩擦棍38和摩擦盘37之间设有可前后移动的摩擦球39，所述摩擦球39的外壁压靠在摩擦盘37和驱动摩擦棍38的外壁上。

更进一步的说，所述摩擦球39铰接在移动架51上，移动架51插套在前后方向设置的滑轨52上，滑轨52固定在齿轮支架33上，所述移动架51的上端固定有齿条53，齿条53与小齿轮54啮合，小齿轮54与伺服电机55的输出轴固定连接，伺服电机55固定在齿轮支架33上，所述齿条53与滑轨52平行设置；所述驱动摩擦棍38的后侧设有驱动电机56，驱动电机56的输出轴与驱动摩擦棍38固定连接，驱动摩擦棍38铰接在支撑架57上，支撑架57与齿轮支架33固定连接。

更进一步的说，所述第一密封板11、第二密封板12和过滤腔101形成的空腔内填充有净化液7；述过滤腔101的外壁上成型有放气孔104和换液孔105，换液孔105设有堵头13；所述放气孔104高于净化液7的液面。

更进一步的说，所述换气装置4包括固定在第一密封板11的下侧面上的呈碗状的过滤部41，过滤部41的下端低于净化液7的液面；所述第一过渡腔102通过插套在第一密封板11内的第一支管42与过滤部41的内腔相通，第二过渡腔103通过插套在第二密封板12内的第二支管43与过滤部41的内腔相通，所述第一支管42的下端面和第二支管43的上端面高于净化液7的液面；所述过滤部41的外壁上固定有检测管44，检测管44穿过过滤腔101的侧壁的外伸出端连接有空气质量检测传感器45，所述空气质量检测传感器45的感应端插套在检测管44内，检测管44与过滤部41的内腔相通。

更进一步的说，所述第一过渡腔102的上端侧壁上成型有若干第一气孔106，第一气孔106位于第一风扇21的上方；第二过渡腔103的下端侧壁上成型有若干第二气孔107，第一气孔107位于第二风扇22的下方。

工作原理：驱动电机56带动驱动摩擦棍38转动，驱动摩擦棍38的动力通过摩擦球39驱使摩擦盘37转动，摩擦盘37带动大锥齿轮36、第一小锥齿轮34和第二小锥齿轮35旋转，第一小锥齿轮34通过套管轴32带动第二风扇22旋转，第二风扇22将塔体1下侧的废气吸入第二过渡腔103内，第二过渡腔103的废气经第二支管43进入到过滤部41的内腔，同时地，第二小锥齿轮35通过长轴31带动第一风扇21旋转，第一风扇21将塔体1上侧的废气吸入第一过渡腔102内，第一过渡腔102内的废气经第一支管43进入到过滤部41的内腔，过滤部41的内腔内的废气融入净化液7中经净化后从放气孔104排出到空间；空气质量检测传感器45可实时监测过滤部41的内腔内的空气质量，当空气质量较好时，伺服电机55起动，通过小齿轮54、齿条53驱动移动架51前移(向摩擦盘37的中心靠拢)，摩擦球39随移动架51前移，摩擦盘37转速下降；当空气质量较差时，伺服电机55驱动移动架51后移(远离摩擦盘37的中心)，摩擦球39随移动架51后移，摩擦盘37转速增大；通过改变摩擦盘37的转速来改变第一风扇21和第二风扇22的转速，从而改变换气速度；打开堵头13可从换液孔105内更换净化液7。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种化工车间用可调节换气装置，包括内部中空的塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的中部内壁上固定有第一密封板(11)和第二密封板(12)，第一密封板(11)、第二密封板(12)和塔体(1)的中部形成过滤腔(101)，第一密封板(11)和塔体(1)的上部形成第一过渡腔(102)，第二密封板(12)和塔体(1)的下部形成第二过渡腔(103)，所述第一过渡腔(102)、第二过渡腔(103)分别与过滤腔(101)相通，过滤腔(101)内设有换气装置(4)；所述第一过渡腔(102)内设有第一风扇(21)，第二过渡腔(103)内设有第二风扇(22)，所述第一风扇(21)和第二风扇(22)的旋转方向相反；所述第一风扇(21)和第二风扇(22)设有速度调节机构(3)，速度调节机构(3)安装在塔体(1)下方的机架(6)上，所述速度调节机构(3)包括与第一风扇(21)固定连接的长轴(31)和与第二风扇(22)固定连接的套管轴(32)，套管轴(32)与第一小锥齿轮(34)连接，长轴(31)依次穿过套管轴(32)、第一小锥齿轮(34)的下伸出端与第二小锥齿轮(35)固定连接，第一小锥齿轮(34)、第二小锥齿轮(35)与大锥齿轮(36)啮合，第一小锥齿轮(34)、第二小锥齿轮(35)与大锥齿轮(36)铰接在齿轮支架(33)上，齿轮支架(33)与机架(6)固定连接，所述大锥齿轮(36)的背面固定有摩擦盘(37)，摩擦盘(37)的右侧设有驱动摩擦棍(38)，驱动摩擦棍(38)和摩擦盘(37)之间设有可前后移动的摩擦球(39)，所述摩擦球(39)的外壁压靠在摩擦盘(37)和驱动摩擦棍(38)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种化工车间用可调节换气装置，其特征在于：所述摩擦球(39)铰接在移动架(51)上，移动架(51)插套在前后方向设置的滑轨(52)上，滑轨(52)固定在齿轮支架(33)上，所述移动架(51)的上端固定有齿条(53)，齿条(53)与小齿轮(54)啮合，小齿轮(54)与伺服电机(55)的输出轴固定连接，伺服电机(55)固定在齿轮支架(33)上，所述齿条(53)与滑轨(52)平行设置；所述驱动摩擦棍(38)的后侧设有驱动电机(56)，驱动电机(56)的输出轴与驱动摩擦棍(38)固定连接，驱动摩擦棍(38)铰接在支撑架(57)上，支撑架(57)与齿轮支架(33)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工车间用可调节换气装置，其特征在于：所述第一密封板(11)、第二密封板(12)和过滤腔(101)形成的空腔内填充有净化液(7)；述过滤腔(101)的外壁上成型有放气孔(104)和换液孔(105)，换液孔(105)设有堵头(13)；所述放气孔(104)高于净化液(7)的液面。

4.根据权利要求1或3所述的一种化工车间用可调节换气装置，其特征在于：所述换气装置(4)包括固定在第一密封板(11)的下侧面上的呈碗状的过滤部(41)，过滤部(41)的下端低于净化液(7)的液面；所述第一过渡腔(102)通过插套在第一密封板(11)内的第一支管(42)与过滤部(41)的内腔相通，第二过渡腔(103)通过插套在第二密封板(12)内的第二支管(43)与过滤部(41)的内腔相通，所述第一支管(42)的下端面和第二支管(43)的上端面高于净化液(7)的液面；所述过滤部(41)的外壁上固定有检测管(44)，检测管(44)穿过过滤腔(101)的侧壁的外伸出端连接有空气质量检测传感器(45)，所述空气质量检测传感器(45)的感应端插套在检测管(44)内，检测管(44)与过滤部(41)的内腔相通。

5.根据权利要求1所述的一种化工车间用可调节换气装置，其特征在于：所述第一过渡腔(102)的上端侧壁上成型有若干第一气孔(106)，第一气孔(106)位于第一风扇(21)的上方；第二过渡腔(103)的下端侧壁上成型有若干第二气孔(107)，第一气孔(107)位于第二风扇(22)的下方。