CN213411394U - 一种便于更换磨具的自动内圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换磨具的自动内圆磨床，包括防护箱，所述防护箱的内部底端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端外壁开设有螺纹孔A，所述防护箱的一侧外壁上安装有套筒，所述套筒的一侧外壁中心位置开设有通孔A，所述套筒的另一侧外壁中心位置开设有通孔B，所述转轴的外壁上安装有连接块A，所述连接块A的表面开设有滑孔A，且滑孔A的孔壁与转轴的外壁间隙连接，所述连接块A的一侧外壁上安装有连接头A。本实用新型有效的解决了磨具随时更换和组装，避免了磨具与设置固定连接，导致长期使用设备使磨具出现损坏无法拆卸的情况，同时磨具安装结构简单，便于操作，实用性强。

Description

一种便于更换磨具的自动内圆磨床

技术领域

本实用新型涉及内圆磨床机械技术领域，具体为一种便于更换磨具的自动内圆磨床。

背景技术

磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件，使这些部件在工作时保持准确的相对位置，头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°，内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴，内圆磨具主轴由单独的电动机驱动，砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。

现有的自动内圆磨床存在的缺陷是：

1、现有的自动内圆磨床，多数都是固定装置，且无法随时更换和维修，当设备出现故障时，需要对设备进行大面积拆卸维修，使工作效率大大降低，同时也是工厂造成不必要的经济损失；

2、现有的自动内圆磨床，在设备长期使用中，并在中途期间没有对设备进行保养和检测，则很容易造成设备耐久大大下降，同时在设备连接之间都是固定连接，不能随时拆除更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换磨具的自动内圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换磨具的自动内圆磨床，包括防护箱，所述防护箱的内部底端安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端外壁开设有螺纹孔A，所述防护箱的一侧外壁上安装有套筒，所述套筒的一侧外壁中心位置开设有通孔A，所述套筒的另一侧外壁中心位置开设有通孔B，所述转轴的外壁上安装有连接块A，所述连接块A的表面开设有滑孔A，且滑孔A的孔壁与转轴的外壁间隙连接，所述连接块A的一侧外壁上安装有连接头A，所述连接头A的一侧外壁开设有螺纹孔B，所述转轴的另一端外壁上安装有磨轮轴，所述磨轮轴的外壁上安装有里连接块B，所述连接块B的表面开设有滑孔B，且滑孔B的孔壁与磨轮轴的外壁间隙连接。

优选的，所述防护箱的前端面安装有安全门A，安全门A与防护箱之间通过合页A连接，安全门A的前端面下方中心位置设置有把手A。

优选的，所述转轴的另一端依次穿过通孔A和通孔B。

优选的，所述套筒的前端面安装有安全门B，安全门B与套筒之间通过合页B连接，安全门B的前端面下方中心位置设置有把手B。

优选的，所述磨轮轴的一端设置有外螺纹A，且磨轮轴上的外螺纹A与螺纹孔A上的内螺纹螺纹啮合连接，磨轮轴的另一端安装有磨具块。

优选的，所述连接块B的一侧外壁上安装有连接头B，连接头B的一侧外壁设置有外螺纹B，且连接头B上的外螺纹B与螺纹孔B上的内螺纹螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过防护箱和电机的设置，在防护箱内安装电机，防止电机受到外界的影响而导致电机损坏的情况，当电机长期使用时需要维修时，通过在防护箱上设置安全门A，并在安全门A上设置把手A，对电机进行维修或更换时，只需拉动把手A打开安全门A即可。

2、本实用新型通过转轴和磨轮轴的设置，当磨具需要拆卸或安装时，通过在转轴上设置螺纹孔A，并在磨轮轴上设置外螺纹A，使磨轮轴上的外螺纹A与螺纹孔A上的内螺纹啮合，转动磨轮轴并达到与转轴之间紧固即可固定，有效的解决了磨具拆卸和组装，避免了磨具固定连接导致磨具损坏无法维修的情况，提高了磨具安装使用的稳定性。

3、本实用新型通过连接块A和连接块B设置，当磨轮轴固定在转轴时，通过设置在磨轮轴外壁上的连接块B和转轴外壁上的连接块A，使连接块A上的滑孔A孔壁与转轴上的外壁间隙连接，连接块B上的滑孔B孔壁与磨轮轴上的外壁间隙连接，并通过连接块A上的连接头A内的螺纹孔B与连接块B上的连接头B外螺纹B螺纹啮合，则转动连接头A和连接头B即可固定，同时可对转轴和磨轮轴进行二次加固，提高了磨具之间更换使用时稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的转轴和连接块A连接结构示意图；

图5为本实用新型的磨轮轴和连接块B连接结构示意图。

图中：1、防护箱；101、安全门A；102、合页A；103、把手A；2、电机；201、联轴器；202、转轴；203、螺纹孔A；3、套筒；301、通孔A；302、通孔B；303、安全门B；304、合页B；305、把手B；4、连接块A；401、连接头A；402、螺纹孔B；403、滑孔A；5、磨轮轴；501、外螺纹A；502、磨具块；6、连接块B；601、连接头B；602、外螺纹B；603、滑孔B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换磨具的自动内圆磨床，包括防护箱1，防护箱1的前端面安装有安全门A101，安全门A101与防护箱1之间通过合页A102连接，安全门A101的前端面下方中心位置设置有把手A103，防护箱1的内部底端安装有电机2，电机2型号可为Y80M1-2，电机2的输出轴通过联轴器201与转轴202连接，转轴202的另一端外壁开设有螺纹孔A203，通过防护箱1和电机2的设置，在防护箱1内安装电机2，防止电机2受到外界的影响而导致电机2损坏的情况，当电机2长期使用时需要维修时，通过在防护箱1上设置安全门A101，并在安全门A101上设置把手A103，对电机2进行维修或更换时，只需拉动把手A103打开安全门A101即可，防护箱1的一侧外壁上安装有套筒3，套筒3的一侧外壁中心位置开设有通孔A301，套筒3的另一侧外壁中心位置开设有通孔B302，转轴202的另一端依次穿过通孔A301和通孔B302，套筒3的前端面安装有安全门B303，安全门B303与套筒3之间通过合页B304连接，安全门B303的前端面下方中心位置设置有把手B305，转轴202的外壁上安装有连接块A4，连接块A4的表面开设有滑孔A403，且滑孔A403的孔壁与转轴202的外壁间隙连接，连接块A4的一侧外壁上安装有连接头A401，连接头A401的一侧外壁开设有螺纹孔B402，转轴202的另一端外壁上安装有磨轮轴5，磨轮轴5的一端设置有外螺纹A501，且磨轮轴5上的外螺纹A501与螺纹孔A203上的内螺纹螺纹啮合连接，磨轮轴5的另一端安装有磨具块502，通过转轴202和磨轮轴5的设置，当磨具需要拆卸或安装时，通过在转轴202上设置螺纹孔A203，并在磨轮轴5上设置外螺纹A501，使磨轮轴5上的外螺纹A501与螺纹孔A203上的内螺纹啮合，转动磨轮轴5并达到与转轴202之间紧固即可固定，有效的解决了磨具拆卸和组装，避免了磨具固定连接导致磨具损坏无法维修的情况，提高了磨具安装使用的稳定性，磨轮轴5的外壁上安装有里连接块B6，连接块B6的表面开设有滑孔B603，且滑孔B603的孔壁与磨轮轴5的外壁间隙连接，连接块B6的一侧外壁上安装有连接头B601，连接头B601的一侧外壁设置有外螺纹B602，且连接头B601上的外螺纹B602与螺纹孔B402上的内螺纹螺纹啮合连接，通过连接块A4和连接块B6设置，当磨轮轴5固定在转轴202时，通过设置在磨轮轴5外壁上的连接块B6和转轴202外壁上的连接块A4，使连接块A4上的滑孔A403孔壁与转轴202上的外壁间隙连接，连接块B6上的滑孔B603孔壁与磨轮轴5上的外壁间隙连接，并通过连接块A4上的连接头A401内的螺纹孔B402与连接块B6上的连接头B601外螺纹B602螺纹啮合，则转动连接头A401和连接头B601即可固定，同时可对转轴202和磨轮轴5进行二次加固，提高了磨具之间更换使用时稳固性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过在防护箱1内安装电机2，防止电机2受到外界的影响而导致电机2损坏的情况，当电机2长期使用时需要维修时，通过在防护箱1上设置安全门A101，并在安全门A101上设置把手A103，对电机2进行维修或更换时，只需拉动把手A103打开安全门A101即可，当磨具需要拆卸或安装时，通过在转轴202上设置螺纹孔A203，并在磨轮轴5上设置外螺纹A501，使磨轮轴5上的外螺纹A501与螺纹孔A203上的内螺纹啮合，转动磨轮轴5并达到与转轴202之间紧固即可固定，有效的解决了磨具拆卸和组装，避免了磨具固定连接导致磨具损坏无法维修的情况，提高了磨具安装使用的稳定性，当磨轮轴5固定在转轴202时，通过设置在磨轮轴5外壁上的连接块B6和转轴202外壁上的连接块A4，使连接块A4上的滑孔A403孔壁与转轴202上的外壁间隙连接，连接块B6上的滑孔B603孔壁与磨轮轴5上的外壁间隙连接，并通过连接块A4上的连接头A401内的螺纹孔B402与连接块B6上的连接头B601外螺纹B602螺纹啮合，则转动连接头A401和连接头B601即可固定，同时可对转轴202和磨轮轴5进行二次加固，提高了磨具之间更换使用时稳固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于更换磨具的自动内圆磨床，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的内部底端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器(201)与转轴(202)连接，所述转轴(202)的另一端外壁开设有螺纹孔A(203)，所述防护箱(1)的一侧外壁上安装有套筒(3)，所述套筒(3)的一侧外壁中心位置开设有通孔A(301)，所述套筒(3)的另一侧外壁中心位置开设有通孔B(302)，所述转轴(202)的外壁上安装有连接块A(4)，所述连接块A(4)的表面开设有滑孔A(403)，且滑孔A(403)的孔壁与转轴(202)的外壁间隙连接，所述连接块A(4)的一侧外壁上安装有连接头A(401)，所述连接头A(401)的一侧外壁开设有螺纹孔B(402)，所述转轴(202)的另一端外壁上安装有磨轮轴(5)，所述磨轮轴(5)的外壁上安装有里连接块B(6)，所述连接块B(6)的表面开设有滑孔B(603)，且滑孔B(603)的孔壁与磨轮轴(5)的外壁间隙连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换磨具的自动内圆磨床，其特征在于：所述防护箱(1)的前端面安装有安全门A(101)，安全门A(101)与防护箱(1)之间通过合页A(102)连接，安全门A(101)的前端面下方中心位置设置有把手A(103)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换磨具的自动内圆磨床，其特征在于：所述转轴(202)的另一端依次穿过通孔A(301)和通孔B(302)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换磨具的自动内圆磨床，其特征在于：所述套筒(3)的前端面安装有安全门B(303)，安全门B(303)与套筒(3)之间通过合页B(304)连接，安全门B(303)的前端面下方中心位置设置有把手B(305)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换磨具的自动内圆磨床，其特征在于：所述磨轮轴(5)的一端设置有外螺纹A(501)，且磨轮轴(5)上的外螺纹A(501)与螺纹孔A(203)上的内螺纹螺纹啮合连接，磨轮轴(5)的另一端安装有磨具块(502)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换磨具的自动内圆磨床，其特征在于：所述连接块B(6)的一侧外壁上安装有连接头B(601)，连接头B(601)的一侧外壁设置有外螺纹B(602)，且连接头B(601)上的外螺纹B(602)与螺纹孔B(402)上的内螺纹螺纹啮合连接。

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