CN213411297U - 一种用于车床的碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及车床加工的领域,尤其是涉及一种用于车床的碎屑收集装置,车床包括车床本体和集屑盒,所述集屑盒一竖直侧面开口设置,所述集屑盒开口一侧的下方设有传送带,所述传送带沿输送方向的末端下侧设有集料箱,所述集屑盒内滑动连接有推料板,所述推料板下表面与集屑盒底面内壁抵接,所述推料板连接有带动推料板向靠近传送带一侧和远离传送带一侧往复滑动的驱动机构。本申请具有方便对碎屑进行收集的效果。
Description
技术领域
本申请涉及车床加工的领域,尤其是涉及一种用于车床的碎屑收集装置。
背景技术
在对工件进行机械加工的过程中,经常使用到车床。在使用车床加工工件的过程中,会产生大量的碎屑,需要对碎屑进行收集工作。
如图1所示,一种车床,包括车床本体1,车床本体1下侧连接有集屑盒2,车床本体1对工件进行加工的过程中,产生的碎屑落入集屑盒2内进行收集工作。
针对上述中的相关技术,需要工作人员时常手动对集屑盒2内的碎屑进行清理工作,防止集屑盒2内的碎屑堆积过多而落到地面上,发明人认为存在有不方便对碎屑进行收集的缺陷。
实用新型内容
为了改善不方便对碎屑进行收集的问题,本申请提供一种用于车床的碎屑收集装置。
本申请提供的一种用于车床的碎屑收集装置采用如下的技术方案:
一种用于车床的碎屑收集装置,车床包括车床本体和集屑盒,所述集屑盒一竖直侧面开口设置,所述集屑盒开口一侧的下方设有传送带,所述传送带沿输送方向的末端下侧设有集料箱,所述集屑盒内滑动连接有推料板,所述推料板下表面与集屑盒底面内壁抵接,所述推料板连接有带动推料板向靠近传送带一侧和远离传送带一侧往复滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构先使推料板与集屑盒远离传送带的一侧内壁抵接,车床本体对工件进行加工时,碎屑落入集屑盒内进行收集工作,当对一个工件加工完成后,驱动机构带动推料板向靠近传送带的一侧运动,推料板将集屑盒内的碎屑推离集屑盒,碎屑落到传送带上。传送带将碎屑向靠近集料箱的一侧进行输送,然后碎屑被传送到传送带的末端后,碎屑落入集料箱内进行收集。推料板将集屑盒内碎屑推离之后,驱动机构带动推料板向远离传送带的一侧运动,使推料板与集屑盒远离传送带的一侧内壁抵接,车床本体对下一个工件进行加工工作。不需要工作人员时常手动对集屑盒进行清理工作,加工过程中产生的碎屑最后落入集料箱内进行收集,具有方便对碎屑进行收集的效果。
优选的,所述集屑盒靠近开口的一侧固定连接有向下倾斜设置的第一引料板,所述第一引料板的上表面固定连接有一对第二引料板,所述第一引料板和第二引料板之间形成的空间为引料槽,所述传送带置于第一引料板的下侧。
通过采用上述技术方案,碎屑被推离集屑盒后,碎屑经过引料槽后落到输送带上,碎屑经过引料槽的过程中,第二引料板将第一引料板的两侧边缘挡住,防止碎屑从第一引料板的两侧掉落,使碎屑更稳定的掉落到传送带上。
优选的,所述驱动机构包括传送带远离集屑盒的一侧固定连接的支撑板,所述支撑板固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆与推料板连接,所述推料板与活塞杆之间设有将推料板固定的拆卸组件。
通过采用上述技术方案,液压缸的活塞杆伸长时,活塞杆带动推料板向远离液压缸的一侧运动,使推料板与集屑盒远离传送带的一侧内壁抵接。液压杆的活塞杆收缩时,活塞杆带动推料板向靠近液压缸的一侧运动,推料板将集屑盒内的碎屑推离集屑盒。通过液压缸带动推料板往复运动,驱动过程比较方便。
优选的,所述拆卸组件包括推料板靠近活塞杆的一侧固定连接的连接块,所述连接块远离推料板的一侧向内设有活塞杆插接的第一插接槽,所述连接块上表面向下设有插接孔,所述活塞杆设有置于插接孔下方的第二插接槽,所述插接孔和第二插接槽内插接有插接杆。
通过采用上述技术方案,活塞杆与第一插接槽插接,插接杆与插接孔和第二插接槽插接,插接杆将活塞杆与连接块固定,固定过程比较方便。推料板使用一段时间以后,推料板表面可能会粘有比较多的碎屑,需要对推料板进行清理工作。使插接杆与第二插接槽分离。将活塞杆与第一插接槽分离,将推料板拆下对推料板进行清理工作。
优选的,所述插接杆顶端固定连接有移动块,所述插接杆外部套接有处于拉伸状态的弹簧,所述弹簧的顶端与移动块固定连接,弹簧的下端与连接块固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧始终处于拉伸状态,弹簧增加插接杆与第二插接槽插接时的稳定性。
推料板使用一段时间以后,推料板表面可能会粘有比较多的碎屑,需要对推料板进行清理工作。向上拉动移动块,移动块带动插接杆向上运动,使插接杆与第二插接槽分离。将活塞杆与第一插接槽分离,将推料板拆下对推料板进行清理工作。清理工作完成以后,先向上拉动移动块,然后使活塞杆与第一插接槽插接,松开移动块,弹簧要恢复形变,弹簧带动移动块向下运动,移动块带动插接杆向下运动,插接杆与第二插接槽插接,活塞杆与连接块固定。
优选的,所述插接杆为铁杆,所述第二插接槽底面设有与插接杆抵接的磁铁,所述磁铁与活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案,当插接杆与第二插接槽插接时,磁铁与插接杆吸引抵接,增加插接杆与第二插接槽插接时的稳定性。
优选的,所述传送带上侧固定连接有一对挡板。
通过采用上述技术方案,传送带对碎屑进行传送的过程中,挡板将碎屑挡住,防止碎屑从传送带的两侧掉落到地面上的可能性,使碎屑落入集料箱内进行收集。
优选的,所述集料箱的底面安装有滚轮。
通过采用上述技术方案,移动集料箱的过程中,滚轮转动,滚轮使移动集料箱的过程更顺畅。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.不需要工作人员时常手动对集屑盒进行清理工作,加工过程中产生的碎屑最后落入集料箱内进行收集,具有方便对碎屑进行收集的效果;
2.活塞杆与第一插接槽插接,插接杆与插接孔和第二插接槽插接,插接杆将活塞杆与连接块固定,固定过程比较方便。
附图说明
图1是背景技术的结构示意图。
图2是本申请实施例的结构示意图。
图3是本实施例中体现插接杆的示意图。
附图标记说明:1、车床本体;2、集屑盒;21、第一引料板;22、第二引料板;23、引料槽;24、推料板;3、传送带;31、挡板;4、集料箱;41、滚轮;5、驱动机构;51、支撑板;52、液压缸;521、活塞杆;53、拆卸组件;531、连接块;532、第一插接槽;533、插接孔;534、第二插接槽;5341、磁铁;535、插接杆;5351、移动块;5352、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于车床的碎屑收集装置。如图2所示,车床包括车床本体1,车床本体1下侧固定连接有集屑盒2,车床本体1对工件进行加工时产生的碎屑落入集屑盒2内进行收集。
如图2所示,集屑盒2的一竖直侧面开口设置,集屑盒2靠近开口的一侧固定连接有向下倾斜设置的第一引料板21,第一引料板21上表面固定连接有一对第二引料板22,第一引料板21和第二引料板22形成的空间为引料槽23。
碎屑收集装置包括置于第一引料板21下方的传送带3,传送带3沿输送方向的末端下方设有集料箱4。集屑盒2内部滑动连接有推料板24,推料板24的竖直侧面与集屑盒2的竖直内壁抵接,推料板24的下表面与集屑盒2的底面内壁抵接。
如图2所示,推料板24靠近传送带3的一侧连接有带动推料板24向靠近传送带3的一侧和远离传送带3的一侧往复运动的驱动机构5,当车床本体1对工件进行加工时,驱动机构5先使推料板24与集屑盒2远离传送带3的一侧抵接,然后碎屑落入集屑盒2内进行收集工作。
当对一个工件加工完成后,驱动机构5带动推料板24向靠近传送带3的一侧运动,推料板24将集屑盒2内的碎屑推离集屑盒2,碎屑经过引料槽23后落到传送带3上。传送带3将碎屑向靠近集料箱4的一侧进行输送,然后碎屑被传送到传送带3的末端后,碎屑落入集料箱4内进行收集。
碎屑经过引料槽23的过程中,第二引料板22将第一引料板21的两侧边缘挡住,防止碎屑从第一引料板21的两侧掉落,使碎屑更稳定的掉落到传送带3上。
如图2所示,推料板24将集屑盒2内碎屑推离之后,驱动机构5带动推料板24向远离传送带3的一侧运动,使推料板24与集屑盒2远离传送带3的一侧内壁抵接,车床本体1对下一个工件进行加工工作。不需要工作人员时常手动对集屑盒2进行清理工作,加工过程中产生的碎屑最后落入集料箱4内进行收集,具有方便对碎屑进行收集的效果。
如图2和图3所示,驱动机构5包括传送带3远离集屑盒2的一侧固定连接的竖直设置的支撑板51,支撑板51远离集屑盒2的一侧固定连接有液压缸52,液压缸52的活塞杆521穿过支撑板51设置。活塞杆521与推料板24之间设有拆卸组件53,拆卸组件53将活塞杆521与推料板24连接。
液压缸52的活塞杆521伸长时,活塞杆521带动推料板24向远离液压缸52的一侧运动,使推料板24与集屑盒2远离传送带3的一侧内壁抵接。液压杆的活塞杆521收缩时,活塞杆521带动推料板24向靠近液压缸52的一侧运动,推料板24将集屑盒2内的碎屑推离集屑盒2。通过液压缸52带动推料板24往复运动,驱动过程比较方便。
如图3所示,拆卸组件53包括推料板24靠近活塞杆521的一侧固定连接的连接块531,连接块531远离推料板24的一侧向内设有第一插接槽532,活塞杆521与第一插接槽532插接。连接块531的上表面向下设有插接孔533,插接孔533与第一插接槽532连通设置。
活塞杆521的表面向内设有第二插接槽534,第二插接槽534置于插接孔533的下侧,第二插接槽534和插接孔533内设有竖直设置的插接杆535,插接杆535将活塞杆521与连接块531固定,固定过程比较方便。
如图3所示,插接杆535的上表面固定连接有移动块5351,移动块5351的下表面固定连接有弹簧5352,弹簧5352的下端与连接块531的上表面固定连接,弹簧5352套接在插接杆535的外部。弹簧5352始终处于拉伸状态,弹簧5352增加插接杆535与第二插接槽534插接时的稳定性。
推料板24使用一段时间以后,推料板24表面可能会粘有比较多的碎屑,需要对推料板24进行清理工作。向上拉动移动块5351,移动块5351带动插接杆535向上运动,使插接杆535与第二插接槽534分离。将活塞杆521与第一插接槽532分离,将推料板24拆下对推料板24进行清理工作。
如图3所示,清理工作完成以后,先向上拉动移动块5351,然后使活塞杆521与第一插接槽532插接,松开移动块5351,弹簧5352要恢复形变,弹簧5352带动移动块5351向下运动,移动块5351带动插接杆535向下运动,插接杆535与第二插接槽534插接,活塞杆521与连接块531固定。
插接杆535为铁质材料,第二插接槽534底面设有与插接杆535吸引抵接的磁铁5341,磁铁5341与活塞杆521固定连接。当插接杆535与第二插接槽534插接时,磁铁5341与插接杆535吸引抵接,增加插接杆535与第二插接槽534插接时的稳定性。
如图2所示,当集料箱4内的碎屑堆积到一定程度时,将集料箱4移开,对集料箱4进行清理工作。当清理工作完成以后,在将集料箱4置于传送带3的下侧。集料箱4底面安装有四个滚轮41,移动集料箱4的过程中,滚轮41转动,滚轮41使移动集料箱4的过程更顺畅。
传送带3的上表面固定连接有一对挡板31,传送带3对碎屑进行传送的过程中,挡板31将碎屑挡住,防止碎屑从传送带3的两侧掉落到地面上的可能性,使碎屑落入集料箱4内进行收集。
本申请实施例一种用于车床的碎屑收集装置的实施原理为:当车床本体1对工件进行加工时,推料板24与集屑盒2远离传送带3的一侧抵接,然后碎屑落入集屑盒2内进行收集工作。
当对一个工件加工完成后,液压缸52带动推料板24向靠近传送带3的一侧运动,推料板24将集屑盒2内的碎屑推离集屑盒2,碎屑经过引料槽23后落到传送带3上。传送带3将碎屑向靠近集料箱4的一侧进行输送,然后碎屑被传送到传送带3的末端后,碎屑落入集料箱4内进行收集。
推料板24将集屑盒2内碎屑推离之后,液压缸52带动推料板24向远离传送带3的一侧运动,使推料板24与集屑盒2远离传送带3的一侧内壁抵接,车床本体1对下一个工件进行加工工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:车床包括车床本体(1)和集屑盒(2),所述集屑盒(2)一竖直侧面开口设置,所述集屑盒(2)开口一侧的下方设有传送带(3),所述传送带(3)沿输送方向的末端下侧设有集料箱(4),所述集屑盒(2)内滑动连接有推料板(24),所述推料板(24)下表面与集屑盒(2)底面内壁抵接,所述推料板(24)连接有带动推料板(24)向靠近传送带(3)一侧和远离传送带(3)一侧往复滑动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述集屑盒(2)靠近开口的一侧固定连接有向下倾斜设置的第一引料板(21),所述第一引料板(21)的上表面固定连接有一对第二引料板(22),所述第一引料板(21)和第二引料板(22)之间形成的空间为引料槽(23),所述传送带(3)置于第一引料板(21)的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括传送带(3)远离集屑盒(2)的一侧固定连接的支撑板(51),所述支撑板(51)固定连接有液压缸(52),所述液压缸(52)的活塞杆(521)与推料板(24)连接,所述推料板(24)与活塞杆(521)之间设有将推料板(24)固定的拆卸组件(53)。
4.根据权利要求3所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述拆卸组件(53)包括推料板(24)靠近活塞杆(521)的一侧固定连接的连接块(531),所述连接块(531)远离推料板(24)的一侧向内设有供活塞杆(521)插接的第一插接槽(532),所述连接块(531)上表面向下设有插接孔(533),所述活塞杆(521)设有置于插接孔(533)下方的第二插接槽(534),所述插接孔(533)和第二插接槽(534)内插接有插接杆(535)。
5.根据权利要求4所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述插接杆(535)顶端固定连接有移动块(5351),所述插接杆(535)外部套接有处于拉伸状态的弹簧(5352),所述弹簧(5352)的顶端与移动块(5351)固定连接,弹簧(5352)的下端与连接块(531)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述插接杆(535)为铁杆,所述第二插接槽(534)底面设有与插接杆(535)抵接的磁铁(5341),所述磁铁(5341)与活塞杆(521)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述传送带(3)上侧固定连接有一对挡板(31)。
8.根据权利要求1所述的一种用于车床的碎屑收集装置,其特征在于:所述集料箱(4)的底面安装有滚轮(41)。
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