CN213411072U - 一种轻型履带式双端铣自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型履带式双端铣自动化生产线，包括传送主体和开孔机构，所述传送主体下方两侧均设置有底座，且底座上方设置有固定孔，所述固定孔上方设置有支架，且支架上方设置有传送带，所述传送带下方设置有活动轴，且活动轴上方设置有保护框，所述保护框下方设置有滑道，且滑道上方设置有操作框，所述操作框内侧设置有驱动电机，且驱动电机上方设置有连接杆，所述连接杆上方设置有圆轴，且圆轴上方连接固定座。该轻型履带式双端铣自动化生产线中，可以通过三头钻头对材料进行穿孔操作，并且将操作过程中的碎屑通过收集管进入到下方的回收箱中，可以有效的提高装置的清理效率。

Description

一种轻型履带式双端铣自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及双端铣相关技术领域，具体为一种轻型履带式双端铣自动化生产线。

背景技术

生产加工是指通过一定的工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程，并且在生产加工的过程中会根据不同的材料使用不同的加工生产线，随着对自动化的普及，对使用到双端铣的加工的材料就需要一种轻型履带式双端铣自动化生产线。

但是目前使用的轻型履带式双端铣自动化生产线，无法有效的对装置进行碎屑的清理，并且在运输加工时装置的效率较低，同时无法有效的对装置进行防护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻型履带式双端铣自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的目前使用的轻型履带式双端铣自动化生产线，无法有效的对装置进行碎屑的清理，并且在运输加工时装置的效率较低，同时无法有效的对装置进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型履带式双端铣自动化生产线，包括传送主体和开孔机构，所述传送主体下方两侧均设置有底座，且底座上方设置有固定孔，所述固定孔上方设置有支架，且支架上方设置有传送带，所述传送带下方设置有活动轴，且活动轴上方设置有保护框，所述保护框下方设置有滑道，且滑道上方设置有操作框，所述操作框内侧设置有驱动电机，且驱动电机上方设置有连接杆，所述连接杆上方设置有圆轴，且圆轴上方连接固定座，所述固定座下方设置有滚动轴，且滚动轴一侧设置有打磨器，所述开孔机构设置在操作框的一侧，且开孔机构一侧设置有卡块，所述卡块上方设置有防滑软垫，且防滑软垫下方设置有液压缸，所述液压缸上方设置有支撑杆，且支撑杆上方设置有卡槽，同时卡槽上方设置有输送带。

优选的，所述支架通过固定孔与底座螺纹连接，且支架以底座呈等间距分布。

优选的，所述保护框通过活动轴与传送主体构成旋转结构，且保护框以传送主体的中轴线对称设置。

优选的，所述操作框通过滑道与传送主体构成滑动结构，且操作框为“L”形结构。

优选的，所述固定座通过圆轴与操作框构成旋转结构，且固定座以传送主体的中轴线对称设置。

优选的，所述开孔机构包括旋转杆、三头钻头、收集管和回收箱，且三头钻头通过旋转杆与操作框构成旋转结构，所述三头钻头的下方设置有收集管。

优选的，所述输送带通过卡槽与支撑杆卡合连接，且输送带与传送主体平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轻型履带式双端铣自动化生产线，通过在装置中安装有开孔机构，可以通过机构中的三头钻头对材料进行穿孔操作，并且将操作过程中的碎屑通过收集管进入到下方的回收箱中，可以有效的提高装置的清理效率；

2、该轻型履带式双端铣自动化生产线，通过在装置的操作框外侧安装保护框，可以有效的该装置不使用时将整个操作框进行保护，防止受到损坏，并且可以起到防尘的作用；

3、该轻型履带式双端铣自动化生产线，通过在装置中设置有可以升降的输送带，可以在通过装置加工之后将材料轻微抬起并且通过转动将材料进行进一步的运输，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型传送带结构示意图；

图3为本实用新型打磨器正视结构示意图；

图4为本实用新型开孔机构结构示意图。

图中：1、传送主体；2、底座；3、固定孔；4、支架；5、传送带；6、活动轴；7、保护框；8、滑道；9、操作框；10、驱动电机；11、连接杆；12、圆轴；13、固定座；14、滚动轴；15、打磨器；16、开孔机构；1601、旋转杆；1602、三头钻头；1603、收集管；1604、回收箱；17、卡块；18、防滑软垫；19、液压缸；20、支撑杆；21、卡槽；22、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型履带式双端铣自动化生产线，包括传送主体1和开孔机构16，传送主体1下方两侧均设置有底座2，且底座2上方设置有固定孔3，固定孔3上方设置有支架4，且支架4上方设置有传送带5，传送带5下方设置有活动轴6，且活动轴6上方设置有保护框7，保护框7下方设置有滑道8，且滑道8上方设置有操作框9，操作框9内侧设置有驱动电机10，且驱动电机10上方设置有连接杆11，连接杆11上方设置有圆轴12，且圆轴12上方连接固定座13，固定座13下方设置有滚动轴14，且滚动轴14一侧设置有打磨器15，开孔机构16设置在操作框9的一侧，且开孔机构16一侧设置有卡块17，卡块17上方设置有防滑软垫18，且防滑软垫18下方设置有液压缸19，液压缸19上方设置有支撑杆20，且支撑杆20上方设置有卡槽21，同时卡槽21上方设置有输送带22。

进一步的，支架4通过固定孔3与底座2螺纹连接，且支架4以底座2呈等间距分布，支架4将整个传送带5支撑起来，通过多个等间距分布可以有效的保证好装置平衡向与稳定性。

进一步的，保护框7通过活动轴6与传送主体1构成旋转结构，且保护框7以传送主体1的中轴线对称设置，保护框7可以在装置不使用时通过活动轴6进行有效的转动，将装置中的操作框9保护起来，防止受到外部的损坏。

进一步的，操作框9通过滑道8与传送主体1构成滑动结构，且操作框9为“L”形结构，操作框9时为“L”形结构的结构，可以对内部的部件进行有效的安装，可以最大效率的进行部件的安装，同时操作框9可以通过滑道8滑动来调整大小不同的材料。

进一步的，固定座13通过圆轴12与操作框9构成旋转结构，且固定座13以传送主体1的中轴线对称设置，固定座13一端连接着打磨器15，可以对装置进行整体的侧边打磨操作。

进一步的，开孔机构16包括旋转杆1601、三头钻头1602、收集管1603和回收箱1604，且三头钻头1602通过旋转杆1601与操作框9构成旋转结构，所述三头钻头1602的下方设置有收集管1603，开孔机构16通过三头钻头1602对材料边缘进行钻孔，同时在钻孔的过程中碎屑会通过下方的收集管1603进入到回收箱1604，方便装置的清理。

进一步的，输送带22通过卡槽21与支撑杆20卡合连接，且输送带22与传送主体1平行分布，输送带22可以通过液压缸19推动支撑杆20镜像升降，可以在操作完成之后轻微的抬起材料进行下一步的运输。

工作原理：首先接通该装置的电源，之后根据需要加工的材料大小来调整操作框9的宽度，操作框9可以通过下方设置的滑道8进行左右滑动，达到适合的位置之后，将需要加工的材料通过传送带5进行运输，当材料到达两侧设置有的防滑软垫18上之后，可以将材料进行防护固定，并且之后可以通过安装的开孔机构16对材料进行开孔操作，同时使用三头钻头1602可以加快钻孔的效率，并且在操作时的碎屑通过下方设置有的收集管1603进入到回收箱1604中，方便对碎屑的收集，同时在装置钻孔的操作时还可以通过圆轴12的转动将整个固定座13对材料的两端进行有效的打磨，当材料加工完成后可以通过下方安装的输送带22，输送带22通过液压缸19推动支撑杆20进行一定的升降操作，输送带22可以将加工的材料轻微抬起后运输到后方的传送带5上，进行进一步的运输加工，在装置使用之后通过活动轴6将保护框7进行转动对操作框9进行保护，防止受到损坏，其中驱动电机10的型号为YE2-132S-4，其中液压缸19的型号为CDM2B25，这样就完成了该轻型履带式双端铣自动化生产线的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轻型履带式双端铣自动化生产线，包括传送主体(1)和开孔机构(16)，其特征在于：所述传送主体(1)下方两侧均设置有底座(2)，且底座(2)上方设置有固定孔(3)，所述固定孔(3)上方设置有支架(4)，且支架(4)上方设置有传送带(5)，所述传送带(5)下方设置有活动轴(6)，且活动轴(6)上方设置有保护框(7)，所述保护框(7)下方设置有滑道(8)，且滑道(8)上方设置有操作框(9)，所述操作框(9)内侧设置有驱动电机(10)，且驱动电机(10)上方设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)上方设置有圆轴(12)，且圆轴(12)上方连接固定座(13)，所述固定座(13)下方设置有滚动轴(14)，且滚动轴(14)一侧设置有打磨器(15)，所述开孔机构(16)设置在操作框(9)的一侧，且开孔机构(16)一侧设置有卡块(17)，所述卡块(17)上方设置有防滑软垫(18)，且防滑软垫(18)下方设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)上方设置有支撑杆(20)，且支撑杆(20)上方设置有卡槽(21)，同时卡槽(21)上方设置有输送带(22)。

2.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述支架(4)通过固定孔(3)与底座(2)螺纹连接，且支架(4)以底座(2)呈等间距分布。

3.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述保护框(7)通过活动轴(6)与传送主体(1)构成旋转结构，且保护框(7)以传送主体(1)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述操作框(9)通过滑道(8)与传送主体(1)构成滑动结构，且操作框(9)为“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述固定座(13)通过圆轴(12)与操作框(9)构成旋转结构，且固定座(13)以传送主体(1)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述开孔机构(16)包括旋转杆(1601)、三头钻头(1602)、收集管(1603)和回收箱(1604)，且三头钻头(1602)通过旋转杆(1601)与操作框(9)构成旋转结构，所述三头钻头(1602)的下方设置有收集管(1603)。

7.根据权利要求1所述的一种轻型履带式双端铣自动化生产线，其特征在于：所述输送带(22)通过卡槽(21)与支撑杆(20)卡合连接，且输送带(22)与传送主体(1)平行分布。

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