CN208358431U - 一种自动进出料的无心磨设备 - Google Patents

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CN208358431U CN201820871864.4U CN201820871864U CN208358431U CN 208358431 U CN208358431 U CN 208358431U CN 201820871864 U CN201820871864 U CN 201820871864U CN 208358431 U CN208358431 U CN 208358431U
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沙铁根
汤小勇
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Abstract

本实用新型提供一种自动进出料的无心磨设备,能够实现物料按照大小头自动有序的堆放,有利于后续加工和转移。本实用新型包括驱动装置、下料斗、磨床主体和砂轮组,磨床主体上固定有支架,支架与气缸相连,气缸的活塞端与顶进杆相连,顶进杆与进料板上的输料槽配合,进料板的出口端接近砂轮组,砂轮组的出料端设有出料板,出料板上也设有输料槽,出料板的出料端设有挡板和传送带,传送带上设有放置物料的容纳槽,传送带由驱动电机驱动,传送带的出料端设有存料盒。本实用新型磨加工后的物料随着传送带的移动被输送至存料盒内。此时物料整齐的排列,且大小头与下料斗内的排放一致,便于后续加工,不需要工人手动再整理物料。

Description

一种自动进出料的无心磨设备
技术领域
本实用新型涉及微型钻头、铣刀加工装置,具体涉及一种加工微型钻头的无心磨装置。
背景技术
线路板加工用的钻头、铣刀等尺寸较小(长度在几个到十几个厘米),且对尺寸的公差等要求较高,需要经过外圆磨保证产品的尺寸精度。而现有磨外圆的无心磨在加工较小的产品的时候,无法实现自动按顺序进料、出料,磨加工出来的物料大小头不区分的杂乱堆放,为后续的加工带来麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种自动进出料的无心磨设备,能够实现物料按照大小头自动有序的堆放,有利于后续加工和转移。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动进出料的无心磨设备,包括驱动装置、下料斗、磨床主体和砂轮组,磨床主体上固定有支架,支架与气缸相连,气缸的活塞端与顶进杆相连,顶进杆与进料板上的输料槽配合,进料板的出口端接近砂轮组,砂轮组的出料端设有出料板,出料板上也设有输料槽,出料板的出料端设有挡板和传送带,传送带上设有放置物料的容纳槽,传送带由驱动电机驱动,传送带的出料端设有存料盒。
磨床主体上固定有支撑架,存料盒一面开口且与传送带配合,存料盒另外三个面通过顶紧螺栓与支撑架相连。
所述挡板通过螺栓连接在出料板侧面,挡板与传送带接触的面倾斜设置。
本实用新型磨加工后的物料随着传送带的移动被输送至存料盒内。此时物料整齐的排列,且大小头与下料斗内的排放一致,便于后续加工,不需要工人手动再整理物料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
其中:1.磨床主体,2.砂轮组,3.支架,4.防护罩,5.气缸,6.顶进杆,7.进料板,8.传送带,9.驱动电机,10.存料盒,11.支撑架,12.顶紧螺栓,13.出料板,14.挡板,15.容纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~2所示,一种自动进出料的无心磨设备,包括驱动装置、下料斗、磨床主体1和砂轮组2,磨床主体1上固定有支架3,支架3与气缸5相连,气缸5的活塞端与顶进杆6相连,顶进杆6与进料板7上的输料槽配合,进料板7的出口端接近砂轮组2,砂轮组2的出料端设有出料板13,出料板13上也设有输料槽,出料板13的出料端设有挡板14和传送带8,传送带8上设有放置物料的容纳槽15,传送带8由驱动电机9驱动,传送带8的出料端设有存料盒10。砂轮组外设有防护罩4。
本实用新型使用过程如下:待加工的钻头或者铣刀或者刀柄通过下料斗落在进料板7的输料槽内,气缸5伸出,通过顶进杆推动待加工物料沿着输料槽进入砂轮组2,砂轮组2的两个砂轮相向转动,进行磨加工,之后物料进入出料板13的输料槽,前一个物料被后一个物料顶着顺着出料板13的输料槽落在传送带8的容纳槽15内,磨加工的物料随着传送带的移动被输送至存料盒10内。此时物料整齐的排列,且大小头与下料斗内的排放一致,便于后续加工,不需要工人手动再整理物料。
优选的,磨床主体1上固定有支撑架11,存料盒10一面开口且与传送带8配合,存料盒10另外三个面通过顶紧螺栓12与支撑架11相连。通过顶紧螺栓12可以调节存料盒10的位置,实现存料盒10的取、放。
进一步的,所述挡板14通过螺栓连接在出料板13侧面,挡板14与传送带8接触的面倾斜设置。当磨加工之后的物料从出料板13出来之后,顺着挡板14落在侧面的传送带8上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动进出料的无心磨设备,包括驱动装置、下料斗、磨床主体(1)和砂轮组(2),其特征在于:磨床主体(1)上固定有支架(3),支架(3)与气缸(5)相连,气缸(5)的活塞端与顶进杆(6)相连,顶进杆(6)与进料板(7)上的输料槽配合,进料板(7)的出口端接近砂轮组(2),砂轮组(2)的出料端设有出料板(13),出料板(13)上也设有输料槽,出料板(13)的出料端设有挡板(14)和传送带(8),传送带(8)上设有放置物料的容纳槽(15),传送带(8)由驱动电机驱动,传送带(8)的出料端设有存料盒(10)。
2.根据权利要求1所述的自动进出料的无心磨设备,其特征在于:磨床主体(1)上固定有支撑架(11),存料盒(10)一面开口且与传送带(8)配合,存料盒(10)另外三个面通过顶紧螺栓(12)与支撑架(11)相连。
3.根据权利要求2所述的自动进出料的无心磨设备,其特征在于:所述挡板(14)通过螺栓连接在出料板(13)侧面,挡板(14)与传送带(8)接触的面倾斜设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109940468A (zh) * 2019-03-28 2019-06-28 江门建滔高科技有限公司 一种无心磨床的联动送接料系统

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