CN213410665U - 一种便于安装的螺套攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于安装的螺套攻丝装置。所述便于安装的螺套攻丝装置包括底座;侧板,所述侧板固定安装在所述底座的顶部;顶板,所述顶板固定安装在所述侧板的顶部;液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板的底部;固定板,所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述固定板的底部。本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置具有可以对不同规格的螺套进行攻丝、便于安装和操作、可以有效收集攻丝时产生的金属碎屑,有效减少工作台堆积的情况、较为精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺套攻丝装置技术领域,尤其涉及一种便于安装的螺套攻丝装置。
背景技术
螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接,旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中,形成标准内螺纹,螺栓(或螺钉)再拧入其中,又名螺纹丝套,简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接,消除螺纹制造误差,提高连接强度。
传统的螺套攻丝装置较为单一,无法对多种规格的螺套进行攻丝,较为不方便,而传统的螺套攻丝装置在攻丝时产生的金属碎屑也得不到有效的收集,导致金属碎屑在工作台上堆积,影响后续的攻丝工作,较为不准确。
因此,有必要提供一种新的便于安装的螺套攻丝装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对不同规格的螺套进行攻丝、便于安装和操作、可以有效收集攻丝时产生的金属碎屑,有效减少工作台堆积的情况、较为精确的便于安装的螺套攻丝装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置包括:底座;侧板,所述侧板固定安装在所述底座的顶部;顶板,所述顶板固定安装在所述侧板的顶部;液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板的底部;固定板,所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述固定板的底部;固定块,所述固定块固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述固定块的底部内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁均开设有螺纹通孔;螺纹钻头,所述螺纹钻头设置在所述第一凹槽内;两个螺栓,两个所述螺栓分别螺纹安装在两个所述螺纹通孔内,两个所述螺栓相互靠近的一端均与所述螺纹钻头的顶端相接触;四个支撑柱,四个所述支撑柱对称固定安装在所述底座的顶部;支撑座,所述支撑座固定安装在四个所述支撑柱的顶端;调整机构,所述调整机构设置在所述支撑座上;两个拆卸机构,两个所述拆卸机构对称设置在所述支撑座上。
优选的,所述调整机构包括双向螺杆、两个滑块、第二电机、第一链轮、第二链轮和链条,所述支撑座的顶部内壁对称开设有限位槽,两个所述限位槽的两侧内壁分别开设有安装槽和两个第一通孔,所述双向螺杆贯穿两个所述第一通孔,所述双向螺杆的一端延伸在所述安装槽内,所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹,两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上,两个所述滑块分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述第二电机固定安装在所述支撑座的顶部,所述第一链轮固定套设在所述第二电机的输出轴上,所述第二链轮固定套设在所述双向螺杆的一端,所述链条缠绕在所述第一链轮与所述第二链轮上。
优选的,所述安装槽和两个所述第一通孔的内壁上均固定套设有轴承,多个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。
优选的,两个所述滑块的底部均嵌套有多个滚珠,多个所述滚珠分别与两个所述限位槽的底部内壁相接触。
优选的,所述拆卸机构包括衔接块、定位块、夹块、固定杆、挡块和弹簧,所述衔接块固定安装在所述滑块的顶部,所述衔接块的一侧内壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧内壁分别开设有放置槽和第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁开设有第二通孔,所述定位块设置在所述第二凹槽内,所述定位块上开设有第三通孔,所述夹块固定安装在所述定位块的一侧,所述固定杆贯穿所述第二通孔、所述第三凹槽和所述第三通孔,所述固定杆与所述第二通孔和所述第三通孔的内壁滑动连接,所述固定杆的底端与所述放置槽的底部内壁相接触,所述挡块固定套设在所述固定杆上,所述挡块与所述第三凹槽相适配,所述弹簧滑动套设在所述固定杆上,所述弹簧的两端分别固定安装在所述挡块与所述第三凹槽的顶部内壁相互靠近的一侧。
优选的,所述支撑座的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口的正下方设置有废料车。
优选的,所述夹块的一侧为弧形设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于安装的螺套攻丝装置,通过固定杆、弹簧、定位块、夹块、衔接块、第二电机、第一链轮、链条、第二链轮、双向螺杆和滑块,这样就可以对不同规格的螺套进行固定,操作较为简单,也方便安装;通过螺栓和螺纹钻头,这样就可以对不同尺寸的孔洞进行攻丝;通过液压缸、固定板、第一电机和螺纹钻头,这样就可以对螺套进行攻丝工作;通过废料口和废料车就可以有效收集攻丝时产生的金属碎屑,有效减少工作台堆积的情况,攻丝时就会较为精确。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图3为图1中所示B部分的放大结构示意图;
图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;
图5为图1中所示D部分的放大结构示意图;
图6为图5中所示夹块的俯视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、侧板;3、顶板;4、液压缸;5、固定板;6、第一电机;7、固定块;8、螺纹钻头;9、螺栓;10、支撑柱; 11、支撑座;12、双向螺杆;13、滑块;14、第二电机;15、第一链轮;16、第二链轮;17、链条;18、衔接块;19、定位块;20、夹块; 21、固定杆;22、挡块;23、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B 部放大示意图;图4为图1中所示C部分的放大结构示意图;图5为图1中所示D部分的放大结构示意图;图6为图5中所示夹块的俯视结构示意图。便于安装的螺套攻丝装置包括:底座1;侧板2,所述侧板2固定安装在所述底座1的顶部;顶板3,所述顶板3固定安装在所述侧板2的顶部;液压缸4,所述液压缸4固定安装在所述顶板 3的底部;固定板5,所述固定板5固定安装在所述液压缸4的输出杆上;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述固定板5的底部;固定块7,所述固定块7固定安装在所述第一电机6的输出轴上,所述固定块7的底部内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁均开设有螺纹通孔;螺纹钻头8,所述螺纹钻头8设置在所述第一凹槽内;两个螺栓9,两个所述螺栓9分别螺纹安装在两个所述螺纹通孔内,两个所述螺栓9相互靠近的一端均与所述螺纹钻头8的顶端相接触;四个支撑柱10,四个所述支撑柱10对称固定安装在所述底座1 的顶部;支撑座11,所述支撑座11固定安装在四个所述支撑柱10 的顶端;调整机构,所述调整机构设置在所述支撑座11上;两个拆卸机构,两个所述拆卸机构对称设置在所述支撑座11上。
所述调整机构包括双向螺杆12、两个滑块13、第二电机14、第一链轮15、第二链轮16和链条17,所述支撑座11的顶部内壁对称开设有限位槽,两个所述限位槽的两侧内壁分别开设有安装槽和两个第一通孔,所述双向螺杆12贯穿两个所述第一通孔,所述双向螺杆12的一端延伸在所述安装槽内,所述双向螺杆12上开设有两段旋向相反的外螺纹,两个所述滑块13均螺纹安装在所述双向螺杆12上,两个所述滑块13分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述第二电机14固定安装在所述支撑座11的顶部,所述第一链轮15固定套设在所述第二电机14的输出轴上,所述第二链轮16固定套设在所述双向螺杆12的一端,所述链条17缠绕在所述第一链轮15与所述第二链轮16上,可以用来固定螺套。
所述安装槽和两个所述第一通孔的内壁上均固定套设有轴承,多个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆12上,可以更好的固定。
两个所述滑块13的底部均嵌套有多个滚珠,多个所述滚珠分别与两个所述限位槽的底部内壁相接触,增加滑动效果。
所述拆卸机构包括衔接块18、定位块19、夹块20、固定杆21、挡块22和弹簧23,所述衔接块18固定安装在所述滑块13的顶部,所述衔接块18的一侧内壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧内壁分别开设有放置槽和第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁开设有第二通孔,所述定位块19设置在所述第二凹槽内,所述定位块19上开设有第三通孔,所述夹块20固定安装在所述定位块19的一侧,所述固定杆21贯穿所述第二通孔、所述第三凹槽和所述第三通孔,所述固定杆21与所述第二通孔和所述第三通孔的内壁滑动连接,所述固定杆21的底端与所述放置槽的底部内壁相接触,所述挡块22固定套设在所述固定杆21上,所述挡块22与所述第三凹槽相适配,所述弹簧23滑动套设在所述固定杆21上,所述弹簧23的两端分别固定安装在所述挡块22与所述第三凹槽的顶部内壁相互靠近的一侧,这样就可以固定多种规格的螺套。
所述支撑座11的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口的正下方设置有废料车,可以用来收集攻丝时产生的金属碎屑。
所述夹块20的一侧为弧形设置,与螺套的相适配,可以更好的固定。
本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置的工作原理如下:
使用时,先把需要攻丝的螺套放置在支撑座11上,拉动两个固定杆21,使两个弹簧23收紧,两个固定杆21的底端远离两个放置槽和两个定位块19,这样就可以拿出两个夹块20,根据螺套的尺寸更换与螺套相适配的两个夹块20,再把两个衔接块18放入两个第二凹槽,松开两个固定杆21,使两个弹簧23回位,两个固定杆21的底端与两个放置槽的底部内壁相接触,并固定两个定位块19,较为方便;
启动第二电机14,第二电机14带动第一链轮15转动,第一链轮15通过链条17带动第二链轮16转动,第二链轮16带动双向螺杆 12转动,双向螺杆12带动两个滑块13和两个夹块20相互靠近,并夹紧螺套,操作较为简单,这样就可以对不同规格的螺套进行固定;
需要攻丝不同大小的孔洞时,拧动两个螺栓9,两个螺栓9远离螺纹钻头8,就可以取出螺纹钻头8,再更换需要的螺纹钻头8放入第一凹槽内,转动两个螺栓9,两个螺栓9相互靠近并固定螺纹钻头 8,这样就可以对不同尺寸的孔洞进行攻丝;
启动液压缸4,液压缸4带动固定板5向下运动,固定板5带动第一电机6向下运动,第一电机6带动螺纹钻头8转动,进而对螺套进行攻丝工作;
攻丝时产生的金属碎屑会通过废料口进入废料车内,这样就可以有效收集攻丝时产生的金属碎屑,有效减少工作台堆积的情况,攻丝时就会较为精确。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于安装的螺套攻丝装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于安装的螺套攻丝装置,通过固定杆21、弹簧23、定位块19、夹块20、衔接块18、第二电机14、第一链轮15、链条17、第二链轮16、双向螺杆12和滑块13,这样就可以对不同规格的螺套进行固定,操作较为简单,也方便安装;通过螺栓9和螺纹钻头8,这样就可以对不同尺寸的孔洞进行攻丝;通过液压缸4、固定板5、第一电机6和螺纹钻头8,这样就可以对螺套进行攻丝工作;通过废料口和废料车就可以有效收集攻丝时产生的金属碎屑,有效减少工作台堆积的情况,攻丝时就会较为精确。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,包括:
底座;
侧板,所述侧板固定安装在所述底座的顶部;
顶板,所述顶板固定安装在所述侧板的顶部;
液压缸,所述液压缸固定安装在所述顶板的底部;
固定板,所述固定板固定安装在所述液压缸的输出杆上;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述固定板的底部;
固定块,所述固定块固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述固定块的底部内壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽的两侧内壁均开设有螺纹通孔;
螺纹钻头,所述螺纹钻头设置在所述第一凹槽内;
两个螺栓,两个所述螺栓分别螺纹安装在两个所述螺纹通孔内,两个所述螺栓相互靠近的一端均与所述螺纹钻头的顶端相接触;
四个支撑柱,四个所述支撑柱对称固定安装在所述底座的顶部;
支撑座,所述支撑座固定安装在四个所述支撑柱的顶端;
调整机构,所述调整机构设置在所述支撑座上;
两个拆卸机构,两个所述拆卸机构对称设置在所述支撑座上。
2.根据权利要求1所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,所述调整机构包括双向螺杆、两个滑块、第二电机、第一链轮、第二链轮和链条,所述支撑座的顶部内壁对称开设有限位槽,两个所述限位槽的两侧内壁分别开设有安装槽和两个第一通孔,所述双向螺杆贯穿两个所述第一通孔,所述双向螺杆的一端延伸在所述安装槽内,所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹,两个所述滑块均螺纹安装在所述双向螺杆上,两个所述滑块分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接,所述第二电机固定安装在所述支撑座的顶部,所述第一链轮固定套设在所述第二电机的输出轴上,所述第二链轮固定套设在所述双向螺杆的一端,所述链条缠绕在所述第一链轮与所述第二链轮上。
3.根据权利要求2所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,所述安装槽和两个所述第一通孔的内壁上均固定套设有轴承,多个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。
4.根据权利要求2所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,两个所述滑块的底部均嵌套有多个滚珠,多个所述滚珠分别与两个所述限位槽的底部内壁相接触。
5.根据权利要求2所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,所述拆卸机构包括衔接块、定位块、夹块、固定杆、挡块和弹簧,所述衔接块固定安装在所述滑块的顶部,所述衔接块的一侧内壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽的两侧内壁分别开设有放置槽和第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁开设有第二通孔,所述定位块设置在所述第二凹槽内,所述定位块上开设有第三通孔,所述夹块固定安装在所述定位块的一侧,所述固定杆贯穿所述第二通孔、所述第三凹槽和所述第三通孔,所述固定杆与所述第二通孔和所述第三通孔的内壁滑动连接,所述固定杆的底端与所述放置槽的底部内壁相接触,所述挡块固定套设在所述固定杆上,所述挡块与所述第三凹槽相适配,所述弹簧滑动套设在所述固定杆上,所述弹簧的两端分别固定安装在所述挡块与所述第三凹槽的顶部内壁相互靠近的一侧。
6.根据权利要求1所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,所述支撑座的顶部内壁上开设有废料口,所述废料口的正下方设置有废料车。
7.根据权利要求5所述的便于安装的螺套攻丝装置,其特征在于,所述夹块的一侧为弧形设置。
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CN202022577330.0U CN213410665U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种便于安装的螺套攻丝装置 |
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CN114406367A (zh) * | 2022-02-09 | 2022-04-29 | 袁小强 | 一种汽车减震器活塞杆的攻丝装置及其操作方法 |
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- 2020-11-10 CN CN202022577330.0U patent/CN213410665U/zh not_active Expired - Fee Related
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