CN213646201U - 用于油箱法兰加工的攻丝装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了用于油箱法兰加工的攻丝装置,包括:固定架、顶架、锁紧架、驱动电机、底架、顶紧螺丝、丝锥杆、转动座、从动链轮、链条、传动轴、弹簧、固定块,所述固定架下端安装在所述顶架顶部,所述底架设置在所述顶架下方,所述固定块设置在所述顶架和所述底架之间。通过上述方式,本申请提供用于油箱法兰加工的攻丝装置,该用于油箱法兰加工的攻丝装置设有锁紧架、丝锥杆和弹簧,利用驱动电机通过从动链轮、链条和主动链条来带动三个转动座和三个丝锥杆来进行转动,同时利用锁紧架和顶紧螺丝来调整攻丝的位置,从而可以提高整个油箱法兰的攻丝效率。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工技术领域,特别是涉及用于油箱法兰加工的攻丝装置。
背景技术
攻丝,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。
传统的攻丝过程一般都是依靠人工或者主动设备带到丝锥进行攻丝,每次攻丝只能对一个螺纹孔进行攻丝,而对于油箱法兰的螺纹孔就需要进行多次的攻丝,因此其攻丝效率较低,并不会同时对多个法兰孔进行攻丝操作。
实用新型内容
本申请主要解决的技术问题是提供用于油箱法兰加工的攻丝装置,能够提高油箱法兰的攻丝效率。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供用于油箱法兰加工的攻丝装置,该用于油箱法兰加工的攻丝装置包括:固定架、顶架、锁紧架、驱动电机、底架、顶紧螺丝、丝锥杆、转动座、从动链轮、链条、传动轴、弹簧、固定块,所述固定架下端安装在所述顶架顶部,所述底架设置在所述顶架下方,所述固定块设置在所述顶架和所述底架之间,所述驱动电机安装在所述顶架顶部中间位置,所述锁紧架设置在所述顶架和所述底架外侧,所述顶紧螺丝设置在所述锁紧架上,所述转动座安装在所述锁紧架上,所述丝锥杆上端设置在所述转动座内侧,所述从动链轮安装在所述转动座外侧,所述弹簧设置在所述丝锥杆顶部且位于所述转动座内侧,所述传动轴上下两端均安装在所述顶架和所述底架中间位置,主动链轮安装在所述传动轴外侧,所述链条设置在所述从动链轮和所述主动链轮外侧。
进一步地,所述固定架与所述顶架通过螺栓连接,所述固定块通过螺栓连接在所述顶架和所述底架之间。
如此设置,利用所述固定块来对所述顶架和所述底架进行固定,同时利用所述固定架来固定所述顶架和所述底架。
进一步地,所述驱动电机与所述顶架通过螺栓连接,所述主动链轮与所述传动轴通过键连接。
如此设置,利用所述驱动电机转动部带动所述传动轴进行转动。
进一步地,所述顶紧螺丝与所述锁紧架通过螺纹连接,所述从动链轮与所述转动座通过焊接连接。
如此设置,利用两个所述顶紧螺丝来对所述锁紧架进行固定,同时利用所述从动链轮来带动所述转动座进行转动。
进一步地,所述弹簧下端与所述丝锥杆通过焊接连接,所述传动轴与所述顶架通过轴承连接,所述传动轴与所述底架通过轴承连接。
如此设置,利用所述传动轴带动所述主动链轮进行转动,通过所述弹簧来对所述丝锥杆进行支撑。
进一步地,所述丝锥杆上端为正六边形固定座,所述丝锥杆下端为攻丝头。
如此设置,利用所述丝锥杆下端的攻丝头来对油箱法兰孔进行攻丝。
进一步地,所述顶架和所述底架外侧开设有圆弧型限位槽,所述转动座上下两端均位于所述顶架和所述底架的限位槽内。
如此设置,利用所述顶架和所述底架上开设的圆弧型限位槽来对所述转动座的位置进行限制。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请提供用于油箱法兰加工的攻丝装置,该用于油箱法兰加工的攻丝装置设有锁紧架、丝锥杆和弹簧,利用驱动电机通过从动链轮、链条和主动链条来带动三个转动座和三个丝锥杆来进行转动,同时利用锁紧架和顶紧螺丝来调整攻丝的位置,从而可以提高整个油箱法兰的攻丝效率。
附图说明
图1是本申请用于油箱法兰加工的攻丝装置一实施例的结构示意图;
图2是本申请用于油箱法兰加工的攻丝装置一实施例的丝锥杆局部零件图;
图3是本申请用于油箱法兰加工的攻丝装置一实施例的底架局部零件图;
图4是本申请用于油箱法兰加工的攻丝装置一实施例的顶架局部零件图。
附图标记如下说明:
1、固定架;2、顶架;3、锁紧架;4、驱动电机;5、底架;6、顶紧螺丝;7、丝锥杆;8、转动座;9、从动链轮;10、链条;11、主动链轮;12、传动轴;13、弹簧;14、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
本在申请中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图4,本申请一实施例提供用于油箱法兰加工的攻丝装置,包括:固定架1、顶架2、锁紧架3、驱动电机4、底架5、顶紧螺丝6、丝锥杆7、转动座8、从动链轮9、链条10、传动轴12、弹簧13、固定块14,固定架1下端安装在顶架2顶部,底架5设置在顶架2下方,固定块14设置在顶架2和底架5之间,驱动电机4安装在顶架2顶部中间位置,锁紧架3设置在顶架2和底架5外侧,顶紧螺丝6设置在锁紧架3上,转动座8安装在锁紧架3上,丝锥杆7上端设置在转动座8内侧,从动链轮9安装在转动座8外侧,弹簧13设置在丝锥杆7顶部且位于转动座8内侧,传动轴12上下两端均安装在顶架2和底架5中间位置,主动链轮11安装在传动轴12外侧,链条10设置在从动链轮9和主动链轮11外侧。
在本申请一实施例中,驱动电机4与顶架2通过螺栓连接,主动链轮11与传动轴12通过键连接,利用驱动电机4转动部带动传动轴12进行转动;顶紧螺丝6与锁紧架3通过螺纹连接,从动链轮9与转动座8通过焊接连接,利用两个顶紧螺丝6来对锁紧架3进行固定,同时利用从动链轮9来带动转动座8进行转动;弹簧13下端与丝锥杆7通过焊接连接,传动轴12与顶架2通过轴承连接,传动轴12与底架5通过轴承连接,利用传动轴12带动主动链轮11进行转动,通过弹簧13来对丝锥杆7进行支撑;丝锥杆7上端为正六边形固定座,丝锥杆7下端为攻丝头,利用丝锥杆7下端的攻丝头来对油箱法兰孔进行攻丝;顶架2和底架5外侧开设有圆弧型限位槽,转动座8上下两端均位于顶架2和底架5的限位槽内,利用顶架2和底架5上开设的圆弧型限位槽来对转动座8的位置进行限制。
在本申请一实施例中,固定架1与顶架2通过螺栓连接,固定块14通过螺栓连接在顶架2和底架5之间,利用固定块14来对顶架2和底架5进行固定,同时利用固定架1来固定顶架2和底架5。
在本申请中,在使用时,将固定架1顶部安装到相应的位置,此时将需要攻丝的油箱法兰放置于本装置的下侧,随后通过向外旋转顶紧螺丝6,使得顶紧螺丝6后端脱离对顶架2和底架5外侧的顶紧,此时可以使得锁紧架3沿着顶架2和底架5外侧进行移动,从而来调节丝锥杆7对油箱法兰的攻丝位置,待调整将三个丝锥杆7都调整结束后,利用驱动电机4转动部带动传动轴12进行转动,通过传动轴12来带动主动链轮11进行转动,利用主动链轮11来带动链条10进行转动,通过链条10的转动来带动从动链轮9进行转动,在从动链轮9的转动下来带动转动座8进行转动,从而来带动丝锥杆7进行转动攻丝;当丝锥杆7在攻丝时,将丝锥杆7下端顶压在油箱法兰攻丝孔的顶部,此时弹簧13在转动座8内侧进行压缩,随后在转动座8转动过程中,利用弹簧13来将丝锥杆7顶压入油箱法兰孔内,从而完成法兰孔的攻丝过程。
需要说明的是,本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,包括:固定架、顶架、锁紧架、驱动电机、底架、顶紧螺丝、丝锥杆、转动座、从动链轮、链条、传动轴、弹簧、固定块,所述固定架下端安装在所述顶架顶部,所述底架设置在所述顶架下方,所述固定块设置在所述顶架和所述底架之间,所述驱动电机安装在所述顶架顶部中间位置,所述锁紧架设置在所述顶架和所述底架外侧,所述顶紧螺丝设置在所述锁紧架上,所述转动座安装在所述锁紧架上,所述丝锥杆上端设置在所述转动座内侧,所述从动链轮安装在所述转动座外侧,所述弹簧设置在所述丝锥杆顶部且位于所述转动座内侧,所述传动轴上下两端均安装在所述顶架和所述底架中间位置,主动链轮安装在所述传动轴外侧,所述链条设置在所述从动链轮和所述主动链轮外侧。
2.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述固定架与所述顶架通过螺栓连接,所述固定块通过螺栓连接在所述顶架和所述底架之间。
3.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述驱动电机与所述顶架通过螺栓连接,所述主动链轮与所述传动轴通过键连接。
4.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述顶紧螺丝与所述锁紧架通过螺纹连接,所述从动链轮与所述转动座通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述弹簧下端与所述丝锥杆通过焊接连接,所述传动轴与所述顶架通过轴承连接,所述传动轴与所述底架通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述丝锥杆上端为正六边形固定座,所述丝锥杆下端为攻丝头。
7.根据权利要求1所述的用于油箱法兰加工的攻丝装置,其特征在于,所述顶架和所述底架外侧开设有圆弧型限位槽,所述转动座上下两端均位于所述顶架和所述底架的限位槽内。
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