CN213409679U - 一种无缝钢管用除油清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管用除油清洗装置，其技术方案是：包括主体框架、调节机构和稳固底座，所述主体框架的内部左右两侧均设置有液压缸，且液压缸的内侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧均设置有限位挡板，且限位挡板的下方均设置有转动辊，所述转动辊的下方设置有油渍收集箱，且油渍收集箱的内部上方设置有导流孔。一种无缝钢管用除油清洗装置有益效果是：本实用新型通过设置调节机构，这样可以在需要对清洗位置进行调节时，通过滚珠与滑槽配合将移动块进行移动，移动块带动清洗机构进行移动，从而实现对清洗位置进行调节，方便工作人员的操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种无缝钢管用除油清洗装置。
背景技术
无缝钢管在不镀锌的情况下需要除锈刷油，清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，因此在对无缝钢管进行除油清洗时，一种无缝钢管用除油清洗装置必不可少。
现有技术存在以下不足：现有的无缝钢管用除油清洗装置，当工作人员需要对清洗位置进行调节时，往往需要耗费大量时间精力方可完成，降低了工作效率。
因此，发明一种无缝钢管用除油清洗装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种无缝钢管用除油清洗装置，通过主体框架、调节机构和稳固底座的配合使用，以解决当该装置在使用的过程中与其他物体发生碰撞时，容易造成损坏，降低了该装置的使用寿命，提高了维护成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管用除油清洗装置，包括主体框架、调节机构和稳固底座，所述主体框架的内部左右两侧均设置有液压缸，且液压缸的内侧均设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内侧均设置有限位挡板，且限位挡板的下方均设置有转动辊，所述转动辊的下方设置有油渍收集箱，且油渍收集箱的内部上方设置有导流孔，所述油渍收集箱的左右两侧内壁均设置有滑动轨道，且滑动轨道的内部滑轮连接有清理箱，所述调节机构设置在主体框架的上方，且调节机构的上方设置有清洗机构，所述主体框架的后方外侧设置有控制平台，且控制平台的上方设置有旋转杆，所述旋转杆的上方设置有亚克力保护盖，所述稳固底座设置在主体框架的下方，且稳固底座的内部均焊接有减震弹簧。
优选的，所述限位挡板的一端固定连接在液压伸缩杆的一端，且限位挡板通过液压伸缩杆与液压缸之间构成伸缩结构。
优选的，所述转动辊与油渍收集箱焊接，且转动辊关于油渍收集箱的竖向中轴线对称设置。
优选的，所述清理箱通过滑动轨道与油渍收集箱滑动连接，且清理箱的宽度小于油渍收集箱的宽度。
优选的，所述调节机构包括滑轨、滑槽、滚珠和移动块，且滑槽嵌在滑轨的内部，并且滑槽嵌在滑轨之间构成卡合结构。
优选的，所述亚克力保护盖的一端固定连接在旋转杆的一端，且亚克力保护盖通过旋转杆与控制平台旋转连接。
优选的，所述减震弹簧与主体框架焊接，且减震弹簧在主体框架的内部呈等距离设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置调节机构，这样可以在需要对清洗位置进行调节时，通过滚珠与滑槽配合将移动块进行移动，移动块带动清洗机构进行移动，从而实现对清洗位置进行调节，方便工作人员的操作，提高工作效率；
1、本实用新型通过设置限位挡板，这样可以将限位挡板通过液压伸缩杆与液压缸配合伸缩至合适位置，对无缝钢管进行限位，避免在清洗的过程中，无缝钢管发生脱落，带来安全隐患，提高该装置的安全性；
2、本实用新型通过设置转动辊，这样可以在需要对无缝钢管进行翻转时，通过转动辊来完成，方便工作人员的操作，提高工作质量；
3、本实用新型通过设置清理箱，这样可以将清理箱通过滑动轨道滑动至合适位置，将清洗出来的油渍进行清理，节省工作人员的操作时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正视结构示意图；
图3为本实用新型提供的调节机构结构示意图；
图4为为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体框架；2、液压缸；3、液压伸缩杆；4、限位挡板；5、转动辊；6、油渍收集箱；7、导流孔；8、滑动轨道；9、清理箱；10、调节机构；1001、滑轨；1002、滑槽；1003、滚珠；1004、移动块；11、清洗机构；1101、蓄剂箱；1102、微型水泵；1103、清洗喷头；12、控制平台；13、旋转杆；14、亚克力保护盖；15、稳固底座；16、减震弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种无缝钢管用除油清洗装置，包括主体框架1、调节机构10和稳固底座15，所述主体框架1的内部左右两侧均设置有液压缸2，且液压缸2的内侧均设置有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的内侧均设置有限位挡板4，且限位挡板4的下方均设置有转动辊5，所述转动辊5的下方设置有油渍收集箱6，且油渍收集箱6的内部上方设置有导流孔7，所述油渍收集箱6的左右两侧内壁均设置有滑动轨道8，且滑动轨道8的内部滑轮连接有清理箱9，所述调节机构10设置在主体框架1的上方，且调节机构10的上方设置有清洗机构11，所述主体框架1的后方外侧设置有控制平台12，且控制平台12的上方设置有旋转杆13，所述旋转杆13的上方设置有亚克力保护盖14，所述稳固底座15设置在主体框架1的下方，且稳固底座15的内部均焊接有减震弹簧16；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将该装置移动至所需使用位置，然后将所需除油清洗的无缝钢管放置于转动辊5的上方，随后通过控制平台12启动液压缸2，通过液压缸2与液压伸缩杆3配合将限位挡板4伸缩至合适位置，对无缝钢管进行限位，接着将除油剂倒入蓄剂箱1101中，接下来通过微型水泵1102将除油剂抽至清洗喷头1103中，通过清洗喷头1103将除油剂喷洒至无缝钢管的表面，再将无缝钢管通过转动辊5进行翻转，然后除油剂会将附着在无缝钢管表面的油脂进行去除，随后油渍会通过导流孔7导流至清理箱9的内部，接着将清理箱9通过滑动轨道8滑动至合适位置，将油渍进行清理，接下来将亚克力保护盖14通过旋转杆13旋转至与控制平台12贴合状态，最后在需要对清洗位置进行调节时，通过将调节机构10中的移动块1004通过滚珠1003与滑槽1002配合进行移动，移动块1004带动清洗机构11进行移动，从而实现对清洗位置进行调节，就这样一种无缝钢管用除油清洗装置的工作过程完成了。
实施例2，本实用新型提供的一种无缝钢管用除油清洗装置，与实施例1不同的是：
参照说明书附图1，该实施例的一种无缝钢管用除油清洗装置，包括主体框架1、调节机构10和稳固底座15，所述主体框架1的内部左右两侧均设置有液压缸2，且液压缸2的内侧均设置有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3的内侧均设置有限位挡板4，所述限位挡板4的一端固定连接在液压伸缩杆3的一端，且限位挡板4通过液压伸缩杆3与液压缸2之间构成伸缩结构，且限位挡板4的下方均设置有转动辊5，所述转动辊5与油渍收集箱6焊接，且转动辊5关于油渍收集箱6的竖向中轴线对称设置，所述转动辊5的下方设置有油渍收集箱6，且油渍收集箱6的内部上方设置有导流孔7，所述油渍收集箱6的左右两侧内壁均设置有滑动轨道8，且滑动轨道8的内部滑轮连接有清理箱9，所述清理箱9通过滑动轨道8与油渍收集箱6滑动连接，且清理箱9的宽度小于油渍收集箱6的宽度，所述调节机构10设置在主体框架1的上方，所述调节机构10包括滑轨1001、滑槽1002、滚珠1003和移动块1004，且滑槽1002嵌在滑轨1001的内部，并且滑槽1002嵌在滑轨1001之间构成卡合结构，且调节机构10的上方设置有清洗机构11，所述主体框架1的后方外侧设置有控制平台12，且控制平台12的上方设置有旋转杆13，所述旋转杆13的上方设置有亚克力保护盖14，所述亚克力保护盖14的一端固定连接在旋转杆13的一端，且亚克力保护盖14通过旋转杆13与控制平台12旋转连接，所述稳固底座15设置在主体框架1的下方，且稳固底座15的内部均焊接有减震弹簧16，所述减震弹簧16与主体框架1焊接，且减震弹簧16在主体框架1的内部呈等距离设置。
实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先将该装置移动至所需使用位置，然后将所需除油清洗的无缝钢管放置于转动辊5的上方，随后通过控制平台12启动液压缸2，通过液压缸2与液压伸缩杆3配合将限位挡板4伸缩至合适位置，对无缝钢管进行限位，通过设置限位挡板4，这样可以将限位挡板4通过液压伸缩杆3与液压缸2配合伸缩至合适位置，对无缝钢管进行限位，避免在清洗的过程中，无缝钢管发生脱落，带来安全隐患，提高该装置的安全性，接着将除油剂倒入蓄剂箱1101中，接下来通过微型水泵1102将除油剂抽至清洗喷头1103中，通过清洗喷头1103将除油剂喷洒至无缝钢管的表面，再将无缝钢管通过转动辊5进行翻转，通过设置转动辊5，这样可以在需要对无缝钢管进行翻转时，通过转动辊5来完成，方便工作人员的操作，提高工作质量，然后除油剂会将附着在无缝钢管表面的油脂进行去除，随后油渍会通过导流孔7导流至清理箱9的内部，接着将清理箱9通过滑动轨道8滑动至合适位置，将油渍进行清理，通过设置清理箱9，这样可以将清理箱9通过滑动轨道8滑动至合适位置，将清洗出来的油渍进行清理，节省工作人员的操作时间，接下来将亚克力保护盖14通过旋转杆13旋转至与控制平台12贴合状态，最后在需要对清洗位置进行调节时，通过将调节机构10中的移动块1004通过滚珠1003与滑槽1002配合进行移动，移动块1004带动清洗机构11进行移动，从而实现对清洗位置进行调节，通过设置调节机构10，这样可以在需要对清洗位置进行调节时，通过滚珠1003与滑槽1002配合将移动块1004进行移动，移动块1004带动清洗机构11进行移动，从而实现对清洗位置进行调节，方便工作人员的操作，提高工作效率，就这样一种无缝钢管用除油清洗装置的工作过程完成了,本案例中微型水泵1102的型号为DSL2-12-374。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种无缝钢管用除油清洗装置，包括主体框架(1)、调节机构(10)和稳固底座(15)，其特征在于：所述主体框架(1)的内部左右两侧均设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的内侧均设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的内侧均设置有限位挡板(4)，且限位挡板(4)的下方均设置有转动辊(5)，所述转动辊(5)的下方设置有油渍收集箱(6)，且油渍收集箱(6)的内部上方设置有导流孔(7)，所述油渍收集箱(6)的左右两侧内壁均设置有滑动轨道(8)，且滑动轨道(8)的内部滑轮连接有清理箱(9)，所述调节机构(10)设置在主体框架(1)的上方，且调节机构(10)的上方设置有清洗机构(11)，所述主体框架(1)的后方外侧设置有控制平台(12)，且控制平台(12)的上方设置有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的上方设置有亚克力保护盖(14)，所述稳固底座(15)设置在主体框架(1)的下方，且稳固底座(15)的内部均焊接有减震弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述限位挡板(4)的一端固定连接在液压伸缩杆(3)的一端，且限位挡板(4)通过液压伸缩杆(3)与液压缸(2)之间构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述转动辊(5)与油渍收集箱(6)焊接，且转动辊(5)关于油渍收集箱(6)的竖向中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述清理箱(9)通过滑动轨道(8)与油渍收集箱(6)滑动连接，且清理箱(9)的宽度小于油渍收集箱(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述调节机构(10)包括滑轨(1001)、滑槽(1002)、滚珠(1003)和移动块(1004)，且滑槽(1002)嵌在滑轨(1001)的内部，并且滑槽(1002)嵌在滑轨(1001)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述亚克力保护盖(14)的一端固定连接在旋转杆(13)的一端，且亚克力保护盖(14)通过旋转杆(13)与控制平台(12)旋转连接。
7.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用除油清洗装置，其特征在于：所述减震弹簧(16)与主体框架(1)焊接，且减震弹簧(16)在主体框架(1)的内部呈等距离设置。
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