CN213409225U - 一种全自动浸涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动浸涂机，包括底座，所述底座上侧安装有调节结构，所述调节结构一侧安装有烘干结构，本实用新型涉及浸涂机技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，该结构设计合理、新颖，浸涂的过程中通过调节结构可以对产品进行全自动的浸涂，浸涂完成后能够对产品进行直接的烘干处理，将连带在产品上的涂料沥干，避免了采用专门的沥干生产线，操作简单方便，也减短了流水工作线的长度，并且，在整个浸涂的过程中，人工参与的成份比较少，有效避免了浸涂操作工人对有害气体的吸入，有效避免了工作过程中对身体的损坏，适于广泛推广应用。

Description

一种全自动浸涂机

技术领域

本实用新型涉及浸涂机技术领域，具体为一种全自动浸涂机。

背景技术

目前的浸涂装置一般就是将茶品浸入在涂料容器中，然后取出来，为了保证产品的质量会将浸涂过程中带出的涂料进行过滤干，在滤干的过程中需要将物料放置在专门设置的台子上，增加了浸涂的工作流程，也增加了流水工作线的长度，并且，现有的浸涂设备自动化完成的效率低下，人工参与成份较多，浸涂过程中的有害气味容易对浸涂操作工人的身体造成一定的危害，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动浸涂机，包括底座，所述底座上侧安装有调节结构，所述调节结构一侧安装有烘干结构；

所述调节结构，包括：筒体、支撑柱、固定箱、电机、第一辊轮、转杆、第二辊轮、皮带、一对结构相同的滑块、移动板以及支撑架；

所述筒体活动安置于底座上壁面，所述支撑柱一端固定安置于底座上壁面，且其两侧开设有一对结构相同的滑道，所述固定箱固定安置于支撑柱另一端，所述电机固定安置于固定箱外下壁面一侧，所述第一辊轮固定套装于第一电机驱动端，所述转杆一端活动嵌装于固定箱内上壁面，且其另一端活动贯穿于固定箱下壁面，并与底座上壁面活动连接，所述转杆开设有螺纹，所述第二辊轮固定套装于转杆外壁面，所述皮带套装于第一辊轮以及第二辊轮外壁面，一对所述滑块一侧活动嵌装于一对所述滑道内，所述移动板活动套装于转杆螺纹处，且其与一对所述滑块一侧固定连接，所述支撑架固定安置于移动板下侧。

优选的，所述烘干结构，包括：吊架、气缸、烘干筒、风机以及电热丝；

所述吊架固定安置于移动板一侧，所述气缸固定安置于吊架下侧，所述烘干筒与气缸驱动端活动连接，所述风机以及电热丝固定嵌装于烘干筒内，且电热丝位于风机一侧。

优选的，所述支撑架为“凹”形结构。

优选的，所述转杆与固定箱之间通过轴承连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，该结构设计合理、新颖，浸涂的过程中通过调节结构可以对产品进行全自动的浸涂，浸涂完成后能够对产品进行直接的烘干处理，将连带在产品上的涂料沥干，避免了采用专门的沥干生产线，操作简单方便，也减短了流水工作线的长度，并且，在整个浸涂的过程中，人工参与的成份比较少，有效避免了浸涂操作工人对有害气体的吸入，有效避免了工作过程中对身体的损坏，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A位置放大结构示意图。

图中：1、底座；2、筒体；3、支撑柱；4、固定箱；5、电机；6、第一辊轮；7、转杆；8、第二辊轮；9、皮带；10、滑块；11、移动板；12、支撑架；13、吊架；14、气缸；15、烘干筒；16、风机；17、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动浸涂机，包括底座1，底座1上侧安装有调节结构，调节结构一侧安装有烘干结构；调节结构，包括：筒体2、支撑柱3、固定箱4、电机5、第一辊轮6、转杆7、第二辊轮8、皮带9、一对结构相同的滑块10、移动板11以及支撑架12；筒体2活动安置于底座1上壁面，支撑柱3一端固定安置于底座1上壁面，且其两侧开设有一对结构相同的滑道，固定箱4固定安置于支撑柱3另一端，电机5固定安置于固定箱4外下壁面一侧，第一辊轮6固定套装于第一电机5驱动端，转杆7一端活动嵌装于固定箱4内上壁面，且其另一端活动贯穿于固定箱4下壁面，并与底座1上壁面活动连接，转杆7开设有螺纹，第二辊轮8固定套装于转杆7外壁面，皮带9套装于第一辊轮6以及第二辊轮8外壁面，一对滑块10一侧活动嵌装于一对滑道内，移动板11活动套装于转杆7螺纹处，且其与一对滑块10一侧固定连接，支撑架12固定安置于移动板11下侧。

作为优选方案的，更进一步的，烘干结构，包括：吊架13、气缸14、烘干筒15、风机16以及电热丝17；

吊架13固定安置于移动板11一侧，气缸14固定安置于吊架13下侧，烘干筒15与气缸14驱动端活动连接，风机16以及电热丝17固定嵌装于烘干筒15内，且电热丝17位于风机16一侧。

作为优选方案的，更进一步的，支撑架12为“凹”形结构。

作为优选方案的，更进一步的，转杆7与固定箱4之间通过轴承连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-4可知，将需要浸涂的产品放置于支撑架12上，开启电机5，电机5带动第一辊轮6进行转动，第一辊轮6通过皮带9带动第二辊轮8进行转动，第二辊轮8带动第二转杆7进行转动，第二转杆7转动时，移动板11由于受到滑块10以及滑道的限制，只会带动移动板11以及支撑架12上下运动，控制支撑架12带动产品进入筒体2内进行浸泡，浸泡完毕后，控制电机5反向转动，使得支撑架12带动产品向上运动，开启电热丝17以及风机16，对产品进行烘干，控制气缸14的伸缩量即可控制风机16烘干的角度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“活动安置于”、“贯穿于”、“套装于”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动浸涂机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧安装有调节结构，所述调节结构一侧安装有烘干结构；

所述调节结构，包括：筒体(2)、支撑柱(3)、固定箱(4)、电机(5)、第一辊轮(6)、转杆(7)、第二辊轮(8)、皮带(9)、一对结构相同的滑块(10)、移动板(11)以及支撑架(12)；

所述筒体(2)活动安置于底座(1)上壁面，所述支撑柱(3)一端固定安置于底座(1)上壁面，且其两侧开设有一对结构相同的滑道，所述固定箱(4)固定安置于支撑柱(3)另一端，所述电机(5)固定安置于固定箱(4)外下壁面一侧，所述第一辊轮(6)固定套装于第一电机(5)驱动端，所述转杆(7)一端活动嵌装于固定箱(4)内上壁面，且其另一端活动贯穿于固定箱(4)下壁面，并与底座(1)上壁面活动连接，所述转杆(7)开设有螺纹，所述第二辊轮(8)固定套装于转杆(7)外壁面，所述皮带(9)套装于第一辊轮(6)以及第二辊轮(8)外壁面，一对所述滑块(10)一侧活动嵌装于一对所述滑道内，所述移动板(11)活动套装于转杆(7)螺纹处，且其与一对所述滑块(10)一侧固定连接，所述支撑架(12)固定安置于移动板(11)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动浸涂机，其特征在于，所述烘干结构，包括：吊架(13)、气缸(14)、烘干筒(15)、风机(16)以及电热丝(17)；

所述吊架(13)固定安置于移动板(11)一侧，所述气缸(14)固定安置于吊架(13)下侧，所述烘干筒(15)与气缸(14)驱动端活动连接，所述风机(16)以及电热丝(17)固定嵌装于烘干筒(15)内，且电热丝(17)位于风机(16)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动浸涂机，其特征在于，所述支撑架(12)为“凹”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种全自动浸涂机，其特征在于，所述转杆(7)与固定箱(4)之间通过轴承连接。

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