CN213408896U - 一种用于面料无水印染的球磨设备 - Google Patents

一种用于面料无水印染的球磨设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于面料无水印染的球磨设备,包括研磨机构和放置机构,研磨机构设置在放置机构顶端,大研磨腔内部设有小研磨腔,各研磨腔内部的出料孔直径大小与研磨钢球直径大小不一,根据研磨程度进行出料,使得原料越磨越细小,同时在清洗研磨腔时,较为方便,用水节约,在研磨筒底端设有出料口,出料口与研磨筒侧端之间设有三角环,三角环一侧设有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯层具有不沾性,原料末不易粘黏在研磨筒内部,使得原料末全部研磨出设备外,节约原料,在放置机构内部顶端设有过滤腔,将符合要求的原料末进行过滤,体积较大的原料,放置在过滤网上,拔出限位扣,使得过滤框架脱离过滤腔,方便收集体积过大的原料末。

Description

一种用于面料无水印染的球磨设备
技术领域
本实用新型涉及无水印染球磨设备技术领域,具体为一种用于面料无水印染的球磨设备。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
现有的球磨设备,研磨腔单独设置,在清洗研磨腔时,不太方便,在进行出原料末时,各处夹角易堆积原料末,造成资源浪费,对研磨后的原料末不进行筛选。
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于面料无水印染的球磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于面料无水印染的球磨设备,具备了易清洗,节约原料末,对原料末进一步的过滤的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于面料无水印染的球磨设备,包括研磨机构和放置机构,研磨机构设置在放置机构顶端,所述研磨机构包括研磨筒、电机、减速机、转轴、进料管、进料口、支杆和运料带,研磨筒一端设有电机、减速机、转轴,电机一端螺纹连接减速机一端,减速机另一端连接转轴一端,转轴另一端连接研磨筒,研磨筒另一端设有进料管、进料口、支杆和运料带,研磨筒另一端设有进料管一端,进料管另一端连接运料带底端,运料带顶端连接在进料口底端,进料口一侧连接支杆顶端,支杆底端连接在放置机构顶端;
所述放置机构包括陷槽和控制面板,放置机构顶端设有陷槽,研磨筒下端设置在陷槽内部,放置机构侧端设有控制面板。
优选的,所述研磨筒包括出料口、支撑杆、防积环、小研磨腔、大孔、大钢珠、大研磨腔、小孔和小钢珠,出料口贯穿研磨筒底端中部,出料口与研磨筒侧端处设有防积环,大研磨腔内部设有小研磨腔,小研磨腔其中一侧端与大研磨腔侧端连接,大孔贯穿小研磨腔环形内壁,小研磨腔内部设有大钢珠,大钢珠直径大于大孔直径,小孔贯穿大研磨腔环形内壁,大研磨腔内部设有小钢珠,小钢珠直径大于小孔直径。
优选的,所述防积环包括三角环和聚四氟乙烯层,三角环环形一侧表面设有聚四氟乙烯层。
优选的,所述陷槽包括倒三角滑槽、过滤腔、限位槽、过滤框架、过滤网和限位扣,陷槽底端设有倒三角滑槽,倒三角滑槽底端连接过滤腔顶端,过滤腔两侧端设有限位槽,过滤框架内部设有过滤网,过滤框架两侧端设有限位扣,限位扣设置在限位槽内部。
优选的,所述限位扣为一种橡胶材质制成的半直角框状构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的用于面料无水印染的球磨设备,大研磨腔内部设有小研磨腔,各研磨腔内部的出料孔直径大小与研磨钢球直径大小不一,根据研磨程度进行出料,使得原料越磨越细小,同时在清洗研磨腔时,较为方便,用水节约。
2、本实用新型提出的用于面料无水印染的球磨设备,在研磨筒底端设有出料口,出料口与研磨筒侧端之间设有三角环,三角环一侧设有聚四氟乙烯层,聚四氟乙烯层具有不沾性,原料末不易粘黏在研磨筒内部,使得原料末全部研磨出设备外,节约原料。
3、本实用新型提出的用于面料无水印染的球磨设备,在放置机构内部顶端设有过滤腔,将符合要求的原料末进行过滤,体积较大的原料,放置在过滤网上,拔出限位扣,使得过滤框架脱离过滤腔,方便收集体积过大的原料末。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的研磨筒结构示意图;
图3为本实用新型的防积环结构示意图;
图4为本实用新型的陷槽结构示意图。
图中:1、研磨机构;11、研磨筒;111、出料口;112、支撑杆;113、防积环;1131、三角环;1132、聚四氟乙烯层;114、小研磨腔;115、大孔;116、大钢珠;117、大研磨腔;118、小孔;119、小钢珠;12、电机;13、减速机;14、转轴;15、进料管;16、进料口;17、支杆;18、运料带;2、放置机构;21、陷槽;211、倒三角滑槽;212、过滤腔;213、限位槽;214、过滤框架;215、过滤网;216、限位扣;22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种用于面料无水印染的球磨设备,包括研磨机构1和放置机构2,研磨机构1设置在放置机构2顶端,研磨机构1包括研磨筒11、电机12、减速机13、转轴14、进料管15、进料口16、支杆17和运料带18,研磨筒11一端设有电机12、减速机13、转轴14,电机12一端螺纹连接减速机13一端,减速机13另一端连接转轴14一端,转轴14另一端连接研磨筒11,研磨筒11另一端设有进料管15、进料口16、支杆17和运料带18,研磨筒11另一端设有进料管15一端,进料管15另一端连接运料带18底端,运料带18顶端连接在进料口16底端,进料口16一侧连接支杆17顶端,支杆17底端连接在放置机构2顶端,放置机构2包括陷槽21和控制面板22,放置机构2顶端设有陷槽21,研磨筒11下端设置在陷槽21内部,放置机构2侧端设有控制面板22。
请参阅图2,研磨筒11包括出料口111、支撑杆112、防积环113、小研磨腔114、大孔115、大钢珠116、大研磨腔117、小孔118和小钢珠119,出料口111贯穿研磨筒11底端中部,出料口111与研磨筒11侧端处设有防积环113,大研磨腔117内部设有小研磨腔114,小研磨腔114其中一侧端与大研磨腔117侧端连接,大孔115贯穿小研磨腔114环形内壁,小研磨腔114内部设有大钢珠116,大钢珠116直径大于大孔115直径,小孔118贯穿大研磨腔117环形内壁,大研磨腔117内部设有小钢珠119,小钢珠119直径大于小孔118直径,大研磨腔117内部设有小研磨腔114,各研磨腔内部的出料孔直径大小与研磨钢球直径大小不一,根据研磨程度进行出料,使得原料越磨越细小,同时在清洗研磨腔时,较为方便,用水节约。
请参阅图3,防积环113包括三角环1131和聚四氟乙烯层1132,三角环1131环形一侧表面设有聚四氟乙烯层1132,在研磨筒11底端设有出料口111,出料口111与研磨筒11侧端之间设有三角环1131,三角环1131一侧设有聚四氟乙烯层1132,聚四氟乙烯层1132具有不沾性,原料末不易粘黏在研磨筒11内部,使得原料末全部研磨出设备外,节约原料。
请参阅图4,陷槽21包括倒三角滑槽211、过滤腔212、限位槽213、过滤框架214、过滤网215和限位扣216,陷槽21底端设有倒三角滑槽211,倒三角滑槽211底端连接过滤腔212顶端,过滤腔212两侧端设有限位槽213,过滤框架214内部设有过滤网215,过滤框架214两侧端设有限位扣216,限位扣216设置在限位槽213内部,限位扣216为一种橡胶材质制成的半直角框状构件,在放置机构2内部顶端设有过滤腔212,将符合要求的原料末进行过滤,体积较大的原料,放置在过滤网215上,拔出限位扣216,使得过滤框架214脱离过滤腔212,方便收集体积过大的原料末。
综上所述:本实用新型提供了一种用于面料无水印染的球磨设备,大研磨腔117内部设有小研磨腔114,各研磨腔内部的出料孔直径大小与研磨钢球直径大小不一,根据研磨程度进行出料,使得原料越磨越细小,同时在清洗研磨腔时,较为方便,用水节约,在研磨筒11底端设有出料口111,出料口111与研磨筒11侧端之间设有三角环1131,三角环1131一侧设有聚四氟乙烯层1132,聚四氟乙烯层1132具有不沾性,原料末不易粘黏在研磨筒11内部,使得原料末全部研磨出设备外,节约原料,在放置机构2内部顶端设有过滤腔212,将符合要求的原料末进行过滤,体积较大的原料,放置在过滤网215上,拔出限位扣216,使得过滤框架214脱离过滤腔212,方便收集体积过大的原料末。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于面料无水印染的球磨设备,包括研磨机构(1)和放置机构(2),研磨机构(1)设置在放置机构(2)顶端,其特征在于:所述研磨机构(1)包括研磨筒(11)、电机(12)、减速机(13)、转轴(14)、进料管(15)、进料口(16)、支杆(17)和运料带(18),研磨筒(11)一端设有电机(12)、减速机(13)、转轴(14),电机(12)一端螺纹连接减速机(13)一端,减速机(13)另一端连接转轴(14)一端,转轴(14)另一端连接研磨筒(11),研磨筒(11)另一端设有进料管(15)、进料口(16)、支杆(17)和运料带(18),研磨筒(11)另一端设有进料管(15)一端,进料管(15)另一端连接运料带(18)底端,运料带(18)顶端连接在进料口(16)底端,进料口(16)一侧连接支杆(17)顶端,支杆(17)底端连接在放置机构(2)顶端;
所述放置机构(2)包括陷槽(21)和控制面板(22),放置机构(2)顶端设有陷槽(21),研磨筒(11)下端设置在陷槽(21)内部,放置机构(2)侧端设有控制面板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料无水印染的球磨设备,其特征在于:所述研磨筒(11)包括出料口(111)、支撑杆(112)、防积环(113)、小研磨腔(114)、大孔(115)、大钢珠(116)、大研磨腔(117)、小孔(118)和小钢珠(119),出料口(111)贯穿研磨筒(11)底端中部,出料口(111)与研磨筒(11)侧端处设有防积环(113),大研磨腔(117)内部设有小研磨腔(114),小研磨腔(114)其中一侧端与大研磨腔(117)侧端连接,大孔(115)贯穿小研磨腔(114)环形内壁,小研磨腔(114)内部设有大钢珠(116),大钢珠(116)直径大于大孔(115)直径,小孔(118)贯穿大研磨腔(117)环形内壁,大研磨腔(117)内部设有小钢珠(119),小钢珠(119)直径大于小孔(118)直径。
3.根据权利要求2所述的一种用于面料无水印染的球磨设备,其特征在于:所述防积环(113)包括三角环(1131)和聚四氟乙烯层(1132),三角环(1131)环形一侧表面设有聚四氟乙烯层(1132)。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料无水印染的球磨设备,其特征在于:所述陷槽(21)包括倒三角滑槽(211)、过滤腔(212)、限位槽(213)、过滤框架(214)、过滤网(215)和限位扣(216),陷槽(21)底端设有倒三角滑槽(211),倒三角滑槽(211)底端连接过滤腔(212)顶端,过滤腔(212)两侧端设有限位槽(213),过滤框架(214)内部设有过滤网(215),过滤框架(214)两侧端设有限位扣(216),限位扣(216)设置在限位槽(213)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于面料无水印染的球磨设备,其特征在于:所述限位扣(216)为一种橡胶材质制成的半直角框状构件。
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