CN211678193U - 一种矿石研磨机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿石研磨机的下料装置，涉及矿石研磨技术领域。本实用新型包括下料管，下料管的底端面固定有滤板，滤板内开有滤孔，下料管的内底部且位于滤板上方转动配合有轮盘，轮盘内转动配合有粉碎辊，下料管底端铰接有底盖，底盖的一侧面开有圆孔，圆孔内固定有可与滤孔配合的圆柱，底盖的周侧面固定有与圆孔连通有气管。本实用新型通过滤板粉碎辊与滤板、圆柱的配合，对堵塞滤孔的岩石颗粒进行加工粉碎，避免岩石颗粒堵塞下料管，通过圆柱顶起滤孔内的矿石颗粒，通过粉碎辊进一步粉碎，避免下料管堵塞，同时提高矿石研磨的效率。

Description

一种矿石研磨机的下料装置

技术领域

本实用新型属于矿石研磨技术领域，特别是涉及一种矿石研磨机的下料装置。

背景技术

矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在现代技术经济条件下，能以工业规模从矿物中加工提取金属或其他产品。

现有的矿石研磨装置大多采用单一的研磨辊进行挤压研磨，这种装置在实际运用过程中不仅研磨效果较差，同时需要消耗大量时间，进而导致研磨效率较低。而在矿石研磨的过程中经常发生矿石卡住球磨机下料管，在卡住矿石的上面往往覆盖厚厚的矿石与粉末，人力打通下料口十分费时、费力，少则十几分钟，多则近一小时，造成原料供应中断，严重影响产品质量，增加成本；在卡住下料口的同时由于发现不及时，严重影响矿石的产率；并且，清理下料管需要多人清理很长时间，影响研磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿石研磨机的下料装置，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种矿石研磨机的下料装置，包括下料管，所述下料管的底端面固定有滤板，所述滤板内开有滤孔，所述下料管的内底部且位于滤板上方转动配合有轮盘，所述轮盘内转动配合有粉碎辊，所述下料管底端铰接有底盖，所述底盖的一侧面开有圆孔，所述圆孔内固定有可与滤孔配合的圆柱，所述底盖的周侧面固定有与圆孔连通有气管；通过滤板进行过滤，合上底盖，通过圆柱顶起滤孔内的矿石颗粒，通过粉碎辊进一步粉碎，避免下料管堵塞，同时提高矿石研磨的效率。

进一步地，所述轮盘周侧面固定有齿套，所述下料管的底端铰接有底盖的另一侧固定有支板，所述支板上固定有电机，所述电机的转子固定有齿轮，所述齿轮与齿套啮合；电机带动轮盘旋转，使得粉碎辊得以碾碎滤板上方的矿石颗粒。

进一步地，所述下料管的周侧面开有槽口，所述槽口的宽度与支板的宽度相等；槽口用于容纳齿轮，便于齿轮传动。

进一步地，所述下料管的顶端包括进料部，所述进料部的内径与轮盘内径相等。

进一步地，所述下料管的底端面嵌设有密封圈。

进一步地，所述圆柱的顶端面可与滤板的上表面齐平；确保圆柱顶起矿石颗粒，避免堵塞，同时提高研磨效率。

进一步地，所述气管与外设风机连通，通过风机提供风力吹起。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有下料管，对研磨后的矿石进行过滤筛分，截留粒径较大的矿石颗粒，避免大粒径的矿石影响矿石研磨机产品的质量；通过设置有底盖，底盖内的圆柱会撑起堵塞滤孔的矿石颗粒，并通过气管对滤孔进行清理，避免堵塞影响矿石研磨的产率；通过设置有粉碎辊，通过粉碎辊对截留的岩石颗粒进一步进行碾碎，提高了矿石研磨的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种矿石研磨机的下料装置的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为下料管的结构示意图；

图4为轮盘的结构示意图；

图5为底盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下料管，2-滤板，3-轮盘，4-底盖，5-圆孔，6-滤孔，7-圆柱，8-气管，9-齿套，10-电机，11-齿轮，12-进料部，13-槽口，14-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种矿石研磨机的下料装置，包括下料管1，下料管1的底端面固定有滤板2，滤板2内开有滤孔6，下料管1的内底部且位于滤板2上方转动配合有轮盘3，轮盘3内转动配合有粉碎辊，下料管1底端铰接有底盖4，底盖4的一侧面开有圆孔5，圆孔5内固定有可与滤孔6配合的圆柱7，底盖4的周侧面固定有与圆孔5连通有气管8，气管8与外设风机连通，提供风力，清理滤孔6内矿石颗粒或颗粒。

通过滤板2进行过滤，合上底盖4，通过圆柱7顶起滤孔6内的矿石颗粒，通过粉碎辊3进一步粉碎，避免下料管堵塞，同时提高矿石研磨的效率。

其中，轮盘3周侧面固定有齿套9，下料管1的底端铰接有底盖4的另一侧固定有支板，支板上固定有电机10，电机10的转子固定有齿轮11，齿轮11与齿套9啮合；电机10带动轮盘3旋转，使得粉碎辊3得以碾碎滤板2上方的矿石颗粒。

其中，下料管1的周侧面开有槽口13，槽口13的宽度与支板的宽度相等；槽口13用于容纳齿轮11，便于齿轮传动。

其中，下料管1的顶端包括进料部12，进料部12的内径与轮盘3内径相等。

其中，下料管1的底端面嵌设有密封圈14。

其中，圆柱7的顶端面可与滤板2的上表面齐平；确保圆柱7顶起矿石颗粒，避免堵塞，同时提高研磨效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种矿石研磨机的下料装置，包括下料管(1)，其特征在于：所述下料管(1)的底端面固定有滤板(2)，所述滤板(2)内开有滤孔(6)，所述下料管(1)的内底部且位于滤板(2)上方转动配合有轮盘(3)，所述轮盘(3)内转动配合有粉碎辊，所述下料管(1)底端铰接有底盖(4)，所述底盖(4)的一侧面开有圆孔(5)，所述圆孔(5)内固定有可与滤孔(6)配合的圆柱(7)，所述底盖(4)的周侧面固定有与圆孔(5)连通有气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于，所述轮盘(3)周侧面固定有齿套(9)，所述下料管(1)的底端铰接有底盖(4)的另一侧固定有支板，所述支板上固定有电机(10)，所述电机(10)的转子固定有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿套(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于，所述下料管(1)的周侧面开有槽口(13)，所述槽口(13)的宽度与支板的宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于，所述下料管(1)的顶端包括进料部(12)，所述进料部(12)的内径与轮盘(3)内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于，所述下料管(1)的底端面嵌设有密封圈(14)。

6.根据权利要求1所述的一种矿石研磨机的下料装置，其特征在于，所述圆柱(7)的顶端面可与滤板(2)的上表面齐平。

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