CN213408374U - 白酒生产用配制罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体，配制罐主体包括筒状的罐体以及盖合罐体敞口端的盖体，罐体上连通有进料机构和排料机构，盖体上安装有用于将罐体内物料混匀的混料机构，所述进料机构包括多根与盖体固定并伸入罐体内腔的进料管，进料管远离罐体一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管上安装有水泵和阀门。本申请具有便于将不同类型的酒精混合进行调配的效果。

Description

白酒生产用配制罐

技术领域

本申请涉及白酒生产设备的领域，尤其是涉及一种白酒生产用配制罐。

背景技术

白酒在生产过程中，将蒸出的酒和各种酒在配制设备中互相掺和配制，这是白酒生产中一道重要的工序。主要是使酒中各种微量成分配比适当，达到该种白酒标准要求或理想的香味感觉、风格特点。配制的做法就是分析各自的长处和短处，将它们互相掺和，使各种微量成分按比例配合，酒体更加谐调。

授权公告号为CN210796415U的实用新型专利公开了一种沉香风味白酒配制设备，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，所述罐体的一侧底部连接有排料机构，所述罐体的顶部连接有盖板，所述盖板的顶部中端固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴连接，所述转轴远离所述电机的一端位于所述罐体的内部且与搅拌叶连接，所述转轴的外表面且位于所述搅拌叶的上方固定连接有滤网，所述滤网的上方放置有数量为两个半环形纱布，所述盖板上且位于所述电机的一侧固定连接有套筒，所述套筒的底端位于所述罐体内部，所述套筒的顶端连接有挡板，所述挡板的中部固定连接有筛筒，所述筛筒的顶端螺纹连接有密封盖。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有只能将固体原料装入筛筒内浸出，不便于将不同种类的液体酒精混合进行调配的缺陷。

实用新型内容

为了便于将不同类型的酒精混合进行调配，本申请提供一种白酒生产用配制罐。

本申请提供的一种白酒生产用配制罐采用如下的技术方案：

一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体，配制罐主体包括筒状的罐体以及盖合罐体敞口端的盖体，罐体上连通有进料机构和排料机构，盖体上安装有用于将罐体内物料混匀的混料机构，所述进料机构包括多根与盖体固定并伸入罐体内腔的进料管，进料管远离罐体一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管上安装有水泵和阀门。

通过采用上述技术方案，需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过进料管上水泵和阀门控制进料管向罐体内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精，然后可通过排料机构将配制好的酒精排出，进行储藏或使用。

优选的，所述罐体底部固定有多根竖直的支脚，支脚背离罐体一端连接有称重设备。

通过采用上述技术方案，使用人员通过进料管向罐体中注入不同种类的酒精时，可通过称重设备判断注入罐体的量，从而精确控制配制的酒精中不同种类酒精的分量，提高配制的精确度，使用更方便。

优选的，所述排料机构包括固定于罐体底部的排料管，排料管一端与罐体内腔连通，另一端穿出罐体，排料管上可拆卸连接有过滤筒和阀门。

通过采用上述技术方案，排料管固定在罐体底部，有利于将罐体内的液体全部排出，滤筒可以对罐体中流出的酒精进行过滤，减小排出的酒精中含有固体杂质的可能性。

优选的，所述罐体底壁朝向内腔一侧靠近排料管一端低于其远离排料管一端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，有利于罐体内部的液体沿着倾斜的底壁流向排料管，减小液体在罐体内部积聚不易排出的可能性。

优选的，所述混料机构包括搅拌轴、多个搅拌叶片以及驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴转动连接在盖体中心并伸入罐体内腔中，多个搅拌叶片间隔固定连接在搅拌轴沿长度方向的侧壁上，电机固定在盖体背离罐体一侧且输出轴与搅拌轴固定。

通过采用上述技术方案，使用人员可通过电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，从而将注入罐体内的液体搅拌混匀，搅拌叶片沿搅拌轴长度方向间隔设置，有利于搅拌到不同高度的液体，提高搅拌效率。

优选的，多个所述搅拌叶片远离搅拌轴一端固定连接有连接杆，连接杆背离搅拌叶片一侧以及靠近罐体底壁的搅拌叶片朝向罐体底壁一侧固定有密布的刷丝，第一刷丝背离搅拌叶片一侧与罐体侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，第一刷丝可在搅拌轴带动下转动，从而与罐体侧壁靠近空腔一侧接触，一方面可将罐体侧壁靠近空腔一侧可能沾附的杂物刷落，起到清洁的作用；另一方面，可以在增加搅拌叶片的长度，提高搅拌效率的同时，减小搅拌叶片刮伤罐体内壁的可能性。

优选的，所述靠近罐体底壁的搅拌叶片朝向罐体底壁一侧固定密布有第二刷丝，第二刷丝远离搅拌叶片一端与罐体底壁靠近内腔一侧抵接。

通过采用上述技术方案，第二刷丝可在转动时刷洗罐体底壁靠近内腔一侧，起到清洁的作用，也能增加搅拌区间且不会刮伤罐体底壁。

优选的，所述连接杆、搅拌轴以及搅拌叶片呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，能够减小受到的液体阻力，节省能源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过进料管上水泵和阀门控制进料管向罐体内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精；

2.使用人员通过进料管向罐体中注入不同种类的酒精时，可通过称重设备判断注入罐体的量，从而精确控制配制的酒精中不同种类酒精的分量，提高配制的精确度，使用更方便；

3.第一刷丝和第二刷丝可在搅拌轴带动下转动，从而起到清洁罐体内壁的作用，还可以减小搅拌叶片刮伤罐体内壁的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图；

图4是为了展示混料机构结构的示意图。

附图标记说明：1、配制罐主体；11、罐体；111、排料口；12、盖体；13、支脚；2、进料管；3、排料机构；31、排料管；311、第一节段；312、第二节段；32、过滤筒；4、混料机构；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、电机；44、连接杆；45、第一刷丝；46、第二刷丝；5、称重设备。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种白酒生产用配制罐。参照图1，白酒生产用配制罐，包括配制罐主体1，配制罐主体1包括筒状的罐体11以及盖合罐体11敞口端的盖体12，罐体11上连通有进料机构和排料机构3，盖体12上安装有混料机构4，用于将罐体11内物料混匀。进料机构包括多根与盖体12固定并伸入罐体11内腔的进料管2，进料管2远离罐体11一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管2上安装有水泵和阀门，当需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过水泵和阀门控制进料管2向罐体11内灌注不同种类的酒精，然后通过混料机构4将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精，然后通过排料机构3将配制好的酒精排出，进行储藏或使用。

参照图1和图2，罐体11呈圆筒状，用于盛装酒精。罐体11侧壁底端开设有排料口111，用于排料，排料口111设置在底部有利于将罐体11内的液体全部排出。罐体11底壁朝向空腔一侧靠近排料口111一端低于其远离排料口111一端倾斜设置，有利于罐体11内部的液体沿着倾斜的底壁流向排料口111，减小液体在罐体11内部积聚的可能性。

盖体12呈圆板状且面积大于罐体11的底壁面积，罐体11靠近敞口端的侧壁端缘向外翻折形成折边，盖体12的端缘与罐体11的折边通过螺栓固定，便于拆卸和安装盖体12。盖体12上开设有多个通孔，进料管2穿插在通孔中并和通孔侧壁粘接固定，以便通过进料管2将不同的原料酒精添加到罐体11中。进料管2可为柔性橡胶管，便于弯曲调整进料方向。

罐体11底壁背离空腔一侧焊接固定有多根竖直的支脚13，用于支撑罐体11。支脚13背离罐体11一端连接有称重设备5，称重设备5可为连接有显示屏的重力传感器，支脚13抵接在称重设备5上，以便在使用人员通过进料管2向罐体11中注入不同种类的酒精时，使用人员可通过称重设备5判断注入罐体11的量，从而提高配制的精确度。

参照图2和图3，排料机构3包括固定于罐体11侧壁底部的排料管31，排料管31包括第一节段311和第二节段312，第一节段311粘接固定在罐体11侧壁背离空腔一侧并通过排料口111与罐体11内腔连通，以便罐体11内的酒精流入第一节段311中。第一节段311上安装有阀门，用于控制排料。第一节段311背离罐体11一端螺纹连接有过滤筒32，过滤筒32为圆筒。第二节段312套设在过滤筒32外周且一端和第一节段311远离罐体11一端的外壁卡接固定。以便从第一节段311流出的酒精经过滤筒32进行过滤，减小排出的酒精中含有固体杂质的可能性。

参照图2和图4，混料机构4包括搅拌轴41、多个搅拌叶片42以及驱动搅拌轴41转动的电机43，搅拌轴41通过轴承转动连接在盖体12中心并伸入罐体11内腔中，电机43通过螺钉固定在盖体12背离罐体11一侧且输出轴与搅拌轴41通过螺钉固定，用于驱动搅拌轴41转动。多个搅拌叶片42间隔焊接在搅拌轴41沿长度方向的相对两侧壁上，以便搅拌轴41带动搅拌叶片42转动时，能够搅动不同高度的液体，提高搅拌效率。

多个搅拌叶片42远离搅拌轴41一端焊接有连接杆44，连接杆44背离搅拌叶片42一侧粘接固定有密布的第一刷丝45，第一刷丝45可为直径小于1mm的尼龙丝，第一刷丝45背离搅拌叶片42一侧与罐体11侧壁抵接。第一刷丝45可在搅拌轴41带动下转动，从而与罐体11侧壁靠近空腔一侧沿周向接触，一方面可将罐体11侧壁靠近空腔一侧可能沾附的杂物刷落，起到清洁的作用；另一方面，可以在增加搅拌叶片42的长度，提高搅拌效率的同时，减小搅拌叶片42刮伤罐体11内壁的可能性。

靠近罐体11底壁的搅拌叶片42朝向罐体11底壁一侧粘接密布有第二刷丝46，第二刷丝46远离搅拌叶片42一端与罐体11底壁靠近内腔一侧抵接，第二刷丝46材料与第一刷丝45相同，第二刷丝46可在转动时刷洗罐体11底壁靠近内腔一侧，起到清洁的作用，也能增加搅拌区间且不会刮伤罐体11底壁。

本申请实施例一种白酒生产用配制罐的具体使用方式为：需要通过不同种类的酒精调配出新的酒精时，使用人员可通过进料管2上的水泵和阀门控制进料管2向罐体11内灌注不同种类的酒精，并通过称重设备4判断注入的不同种类酒精的量。然后通过电机43驱动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动搅拌叶片42和第一刷丝45以及第二刷丝46转动，将不同种类的酒精混匀，从而配制出需要的酒精，最后可通过排料管31将配制好的酒精排出，进行储藏或使用，排出过程中经过滤筒32的过滤，减小排出的酒精中存在固体杂质的可能性。在搅拌过程中，第一刷丝45和第二刷丝46起到清洁罐体11内壁和提高搅拌区间的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种白酒生产用配制罐，包括配制罐主体（1），配制罐主体（1）包括筒状的罐体（11）以及盖合罐体（11）敞口端的盖体（12），罐体（11）上连通有进料机构和排料机构（3），盖体（12）上安装有用于将罐体（11）内物料混匀的混料机构（4），其特征在于：所述进料机构包括多根与盖体（12）固定并伸入罐体（11）内腔的进料管（2），进料管（2）远离罐体（11）一端连通有不同种类原料酒的酒源，进料管（2）上安装有水泵和阀门。

2.根据权利要求1所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述罐体（11）底部固定有多根竖直的支脚（13），支脚（13）背离罐体（11）一端连接有称重设备（5）。

3.根据权利要求1所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述排料机构（3）包括固定于罐体（11）底部的排料管（31），排料管（31）一端与罐体（11）内腔连通，另一端穿出罐体（11），排料管（31）上可拆卸连接有过滤筒（32）和阀门。

4.根据权利要求3所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述罐体（11）底壁朝向内腔一侧靠近排料管（31）一端低于其远离排料管（31）一端倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述混料机构（4）包括搅拌轴（41）、多个搅拌叶片（42）以及驱动搅拌轴（41）转动的电机（43），搅拌轴（41）转动连接在盖体（12）中心并伸入罐体（11）内腔中，多个搅拌叶片（42）间隔固定连接在搅拌轴（41）沿长度方向的相对两侧壁上，电机（43）固定在盖体（12）背离罐体（11）一侧且输出轴与搅拌轴（41）固定。

6.根据权利要求5所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述罐体（11）呈圆筒状，多个搅拌叶片（42）远离搅拌轴（41）一端固定连接有连接杆（44），连接杆（44）背离搅拌叶片（42）一侧固定有密布的第一刷丝（45），第一刷丝（45）背离搅拌叶片（42）一侧与罐体（11）侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：靠近所述罐体（11）底壁的搅拌叶片（42）朝向罐体（11）底壁一侧固定密布有第二刷丝（46），第二刷丝（46）远离搅拌叶片（42）一端与罐体（11）底壁靠近内腔一侧抵接。

8.根据权利要求7所述的白酒生产用配制罐，其特征在于：所述连接杆（44）、搅拌轴（41）以及搅拌叶片（42）呈圆柱状。

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