CN213398802U - 一种可控硅模块检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控硅模块检测器，包括第一板体，所述第一板体上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧通过轴承均匀转动连接有第一杆体，一个所述第一杆体的一端贯穿所述第二板体的一侧；通过电机带动传送带转动，传送带带动多个固定盒运动，使得本装置可以不间断对生产的可控硅模块进行检测，检测效率高，利用可控硅模块上的触点使得两个金属拨片、蓄电池和灯泡形成短暂的通路，进而通过观察灯泡来确定可控模块是否合格，不仅对工人的技术要求低，而且检测的可靠性高，通过滑块在滑槽内滑动，滑块带动一个连接杆移动，旋钮对其进行定位，进而使得本装置可以检测同一模块上的不同触点。

Description

一种可控硅模块检测器

技术领域

本实用新型涉及可控硅模块技术领域，具体为一种可控硅模块检测器。

背景技术

可控硅，是可控硅整流元件的简称，是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，亦称为晶闸管，具有体积小、结构相对简单、功能强等特点，是比较常用的半导体器件之一，该器件被广泛应用于各种电子设备和电子产品中，多用来作可控整流、逆变、变频、调压、无触点开关等。

中国公开授权发明：CN209460300U公开了一种可控硅检测装置，包括底座、安装在底座上的电流表、测试插座和测试电路板，底座上设置规格不同的测试插座，测试插座内设置接线插，接线插从测试插座中引出一组可控硅导线，从电路板引出三条引线，引线穿过底座壁，其结构简单、易于制作、造价低和使用方便等优点，能方便、迅速和可靠地检测可控硅的性能，可以直观指示可控硅正、反向触发电流值，给可控硅的应用带来很大方便，然而该装置在使用时，使用导线夹对可控硅模块进行检测，检测效率较低，检测不同触点时，需再次移动导线夹，不仅步骤繁琐，而且人工干预容易使得检测失败，不适合大批量生产可控硅模块的工厂使用，该装置使用电流表和测试插座检测可控模块，对工人的技术要求较高，为此，提出一种可控硅模块检测器。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控硅模块检测器。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控硅模块检测器，包括第一板体，所述第一板体上表面对称焊接有两个第二板体，两个所述第二板体相邻的一侧通过轴承均匀转动连接有第一杆体，一个所述第一杆体的一端贯穿所述第二板体的一侧，一个所述第一杆体的一端固定连接有电机，两个所述第一杆体相邻的一端焊接有第二杆体，所述第二杆体的外侧壁贴合有传送带，所述传送带的外侧均匀固定连接有固定盒，两个所述第二板体的上表面焊接有第三板体，所述第三板体的下表面设有两个连接杆，所述连接杆远离所述第三板体的一端固定连接有金属拨片且位于所述固定盒的上方，所述第三板体的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，一个所述连接杆的顶端焊接于所述第三板体的下表面，另一个所述连接杆的顶端焊接于所述滑块的下表面，另一个所述连接杆的外侧壁焊接有第四板体，所述第四板体的下表面贴合有旋钮，所述旋钮的上表面固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述第四板体且与所述第四板体螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述第三板体的下表面，所述第三板体的上表面固定连接有蓄电池，所述第三板体的上表面固定连接有灯泡，所述第三板体的上表面固定连接有固定杆。

优选的，所述固定盒的内侧壁粘接有缓冲垫。

优选的，所述第一板体的下表面四角处相互对称焊接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的外侧壁焊接有第五板体。

优选的，所述第一板体的上表面开设有收集槽，所述收集槽的内侧壁粘接有防护垫。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧焊接于所述第二板体的一侧。

优选的，所述电机的外侧套设有防护罩，所述防护罩的一侧焊接于所述第二板体的一侧，所述防护罩的另一侧均匀开设有通孔且与所述电机相对设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可控硅模块检测器，具备以下有益效果：

通过电机带动传送带转动，传送带带动多个固定盒运动，使得本装置可以不间断对生产的可控硅模块进行检测，检测效率高，利用可控硅模块上的触点使得两个金属拨片、蓄电池和灯泡形成短暂的通路，进而通过观察灯泡来确定可控模块是否合格，不仅对工人的技术要求低，而且检测的可靠性高，通过滑块在滑槽内滑动，滑块带动一个连接杆移动，旋钮对其进行定位，进而使得本装置可以检测同一模块上的不同触点，解决了使用导线夹对可控硅模块进行检测，检测效率较低，检测不同触点时，需再次移动导线夹，不仅步骤繁琐，而且人工干预容易使得检测失败，不适合大批量生产可控硅模块的工厂使用和对工人的技术要求较高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的传动带和固定盒连接结构侧视示意图。

图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第一杆体；4、电机；5、第二杆体；6、传送带；7、固定盒；8、第三板体；9、连接杆；10、金属拨片；11、滑槽；12、滑块；13、第四板体；14、旋钮；15、螺杆；16、蓄电池；17、灯泡；18、固定杆；19、缓冲垫；20、支撑杆；21、第五板体；23、收集槽；24、防护垫；25、固定板；26、防护罩；27、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可控硅模块检测器，包括第一板体1，第一板体1上表面对称焊接有两个第二板体2，两个第二板体2相邻的一侧通过轴承均匀转动连接有第一杆体3，一个第一杆体3的一端贯穿第二板体2的一侧，一个第一杆体3的一端固定连接有电机4，两个第一杆体3相邻的一端焊接有第二杆体5，第二杆体5的外侧壁贴合有传送带6，传送带6的外侧均匀固定连接有固定盒7，两个第二板体2的上表面焊接有第三板体8，第三板体8的下表面设有两个连接杆9，连接杆9远离第三板体8的一端固定连接有金属拨片10且位于固定盒7的上方，第三板体8的下表面开设有滑槽11，滑槽11的内侧壁滑动连接有滑块12，一个连接杆9的顶端焊接于第三板体8的下表面，另一个连接杆9的顶端焊接于滑块12的下表面，另一个连接杆9的外侧壁焊接有第四板体13，第四板体13的下表面贴合有旋钮14，旋钮14的上表面固定连接有螺杆15，螺杆15贯穿第四板体13且与第四板体13螺纹连接，螺杆15的一端贴合于第三板体8的下表面，第三板体8的上表面固定连接有蓄电池16，第三板体8的上表面固定连接有灯泡17，第三板体8的上表面固定连接有固定杆18。

本实施例中，具体的：固定盒7的内侧壁粘接有缓冲垫19；缓冲垫19的材料为橡胶，设置缓冲垫19可以在固定盒7内夹紧可控硅模块，避免可控硅模块与金属拨片10接触时，可控硅模块法还是能倾斜。

本实施例中，具体的：第一板体1的下表面四角处相互对称焊接有四个支撑杆20，四个支撑杆20的外侧壁焊接有第五板体21；设置四个支撑杆20可以减小本装置与地面的接触面积，进而增大了压强，增加了本装置的稳定性，设置第五板体21可以增加四个支撑杆20之间的稳定性，进而增加本装置的使用寿命。

本实施例中，具体的：第一板体1的上表面开设有收集槽23，收集槽23的内侧壁粘接有防护垫24；防护垫24的材料为海绵，设置收集槽23可以对检测完成的可控硅模块进行暂时的收集，防护垫24可以保护可控硅模块在掉落的过程中不被损坏。

本实施例中，具体的：电机4的底部固定连接有固定板25，固定板25的一侧焊接于第二板体2的一侧；设置固定板25可以减小电机4运行时自身产生的震动对本装置的影响，进而增加了本装置运行时的稳定性。

本实施例中，具体的：电机4的外侧套设有防护罩26，防护罩26的一侧焊接于第二板体2的一侧，防护罩26的另一侧均匀开设有通孔27且与电机4相对设置；设置防护罩26可以避免电机4在运行时有异物进入电机4，进而避免了危险的发生，设置通孔27便于电机4运行时散热，延长电机4的使用寿命。

本实施例中：电机4的型号为HDZ-27207B。

本实施例中：第二板体2的一侧安装有用于控制电机4启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机4供电。

综上所述，该一种可控硅模块检测器的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，按下开关组中开关，电机4开始运行，电机4的输出轴带动第一杆体3转动，第一杆体3带动第二杆体5和传送带6转动，传送带6带动固定盒7运动，工人将待检测的可控硅模块置于固定盒7中，一个金属拨片10的一端通过第一导线与蓄电池16的电性输入端电性连接，蓄电池16的电性输出端通过第二导线与灯泡17的电性输入端电性连接，灯泡17的电性输出端通过第三导线与另一个金属拨片10电性连接，当待检测可控硅模块运动至两个金属拨片10处时，可控硅模块的触点与金属拨片10接触，电路被暂时连通，若灯泡17亮起，则说明可控硅模块为合格品可以正常使用，反之则为不合格品，不合格品被工人从固定盒7中取出，合格的可控硅模块继续运行，可控硅模块触点与金属拨片10分离，电路断开，金属拨片10恢复原位，可控硅模块继续运动至传送带6的末端后，在重力作用下，可控硅模块脱离固定盒7进入收集槽23被暂时收集，若检测可控硅模块上不同触点之间的通断时，可以通过转动旋钮14，移动连接杆9，滑块12在滑槽11内滑动，进而实现两个金属拨片10之间不同距离的调节，最终使得本装置的检测效率提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可控硅模块检测器，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)上表面对称焊接有两个第二板体(2)，两个所述第二板体(2)相邻的一侧通过轴承均匀转动连接有第一杆体(3)，一个所述第一杆体(3)的一端贯穿所述第二板体(2)的一侧，一个所述第一杆体(3)的一端固定连接有电机(4)，两个所述第一杆体(3)相邻的一端焊接有第二杆体(5)，所述第二杆体(5)的外侧壁贴合有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧均匀固定连接有固定盒(7)，两个所述第二板体(2)的上表面焊接有第三板体(8)，所述第三板体(8)的下表面设有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)远离所述第三板体(8)的一端固定连接有金属拨片(10)且位于所述固定盒(7)的上方，所述第三板体(8)的下表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧壁滑动连接有滑块(12)，一个所述连接杆(9)的顶端焊接于所述第三板体(8)的下表面，另一个所述连接杆(9)的顶端焊接于所述滑块(12)的下表面，另一个所述连接杆(9)的外侧壁焊接有第四板体(13)，所述第四板体(13)的下表面贴合有旋钮(14)，所述旋钮(14)的上表面固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)贯穿所述第四板体(13)且与所述第四板体(13)螺纹连接，所述螺杆(15)的一端贴合于所述第三板体(8)的下表面，所述第三板体(8)的上表面固定连接有蓄电池(16)，所述第三板体(8)的上表面固定连接有灯泡(17)，所述第三板体(8)的上表面固定连接有固定杆(18)，所述固定盒(7)的内侧壁粘接有缓冲垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种可控硅模块检测器，其特征在于：所述第一板体(1)的下表面四角处相互对称焊接有四个支撑杆(20)，四个所述支撑杆(20)的外侧壁焊接有第五板体(21)。

3.根据权利要求1所述的一种可控硅模块检测器，其特征在于：所述第一板体(1)的上表面开设有收集槽(23)，所述收集槽(23)的内侧壁粘接有防护垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种可控硅模块检测器，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的一侧焊接于所述第二板体(2)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可控硅模块检测器，其特征在于：所述电机(4)的外侧套设有防护罩(26)，所述防护罩(26)的一侧焊接于所述第二板体(2)的一侧，所述防护罩(26)的另一侧均匀开设有通孔(27)且与所述电机(4)相对设置。

Images