CN213396374U - 一种竹纤维生产用烘干室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹纤维生产用烘干室，属于竹子生产加工技术领域，目的在于解决现有工艺对竹片烘干效率低、烘干不彻底的问题。其包括烘干室，烘干室右侧侧壁顶部开设有进料口，烘干室左侧侧壁底部开设有出料口，进料口安装有进料输送链条，出料口安装有出料输送链条，烘干室内设置有若干烘干输送链条，相邻烘干输送链条的输送方向相反，顶部的烘干输送链条的输送方向为远离进料口方向且顶部的烘干输送链条靠近进料口一侧与进料输送链条连接，底部的烘干输送链条的输送方向为靠近出料口方向且底部的烘干输送链条靠近出料口一侧与出料输送链条连接，烘干室内设置有热交换器和高温风机。本实用新型适用于竹纤维生产用烘干室。
Description
技术领域
本实用新型属于竹子生产加工技术领域，具体涉及一种竹纤维生产用烘干室。
背景技术
竹纤维是取毛竹为原料并从中提取出的纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，而经过活化的竹炭纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。
现有的竹纤维在生产时需要涉及烘干，但是现有工艺烘干时普遍采用人工将竹纤维放入烘干箱内进行烘干，这使得竹纤维存在受热不均匀的情况，竹纤维烘干不彻底，同时操作较为繁琐，自动化程度较低，烘干效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种竹纤维生产用烘干室，解决现有工艺对竹片烘干效率低、烘干不彻底的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种竹纤维生产用烘干室，包括烘干室，烘干室右侧侧壁顶部开设有进料口，烘干室左侧侧壁底部开设有出料口，进料口安装有进料输送链条，出料口安装有出料输送链条，烘干室内沿烘干室的高度方向设置有若干烘干输送链条，所述烘干输送链条沿烘干室长度方向左右间错设置，相邻烘干输送链条的输送方向相反，顶部的烘干输送链条的输送方向为远离进料口方向且顶部的烘干输送链条靠近进料口一侧与进料输送链条连接，底部的烘干输送链条的输送方向为靠近出料口方向且底部的烘干输送链条靠近出料口一侧与出料输送链条连接，烘干室内位于烘干输送链条旁设置有热交换器和高温风机。
进一步地，所述烘干室的顶壁开设有若干排湿孔。
进一步地，所述出料输送链条旁安装有若干冷却风扇。
进一步地，所述烘干室通过75mm保温岩棉板全包裹。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，包括烘干室，烘干室右侧侧壁顶部开设有进料口，烘干室左侧侧壁底部开设有出料口，进料口安装有进料输送链条，出料口安装有出料输送链条，烘干室内沿烘干室的高度方向设置有若干烘干输送链条，所述烘干输送链条沿烘干室长度方向左右间错设置，相邻烘干输送链条的输送方向相反，顶部的烘干输送链条的输送方向为远离进料口方向且顶部的烘干输送链条靠近进料口一侧与进料输送链条连接，底部的烘干输送链条的输送方向为靠近出料口方向且底部的烘干输送链条靠近出料口一侧与出料输送链条连接，烘干室内位于烘干输送链条旁设置有热交换器和高温风机。
通过该设置，进料输送链条将竹片向烘干室内输送，烘干室内的热交换器将气体加热后通过高温风机输出，对竹片进行烘干，由于相邻烘干输送链条的输送方向相反，竹片在烘干输送链条的作用下在烘干室内从上至下的左右来回移动，延长了竹片在烘干室内的移动路径，增加了竹片在烘干室内的停留时间，确保了竹片烘干彻底，烘干后的竹片再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，通过自动化的流水线作业方式，不仅确保竹片烘干彻底，还大大提升了竹片的烘干效率，解决了现有竹片烘干效率低、烘干不彻底的问题。
2、本实用新型中，所述烘干室的顶壁开设有若干排湿孔。通过该设置，便于烘干室进行排湿，提升对竹片的烘干效率。
3、本实用新型中，所述出料输送链条旁安装有若干冷却风扇。通过该设置，能够对烘干后的竹片进行冷却，方便后续加工。
4、本实用新型中，所述烘干室通过75mm保温岩棉板全包裹。通过该设置，大大提升了烘干室的保温效果，降低了热量损耗，更加节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型烘干室的结构示意图；
图中标记：1-烘干室、2-进料口、3-出料口、4-进料输送链条、5-出料输送链条、6-烘干输送链条、7-热交换器、8-高温风机、9-冷却风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以使机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种竹纤维生产用烘干室，包括烘干室，烘干室右侧侧壁顶部开设有进料口，烘干室左侧侧壁底部开设有出料口，进料口安装有进料输送链条，出料口安装有出料输送链条，烘干室内沿烘干室的高度方向设置有若干烘干输送链条，所述烘干输送链条沿烘干室长度方向左右间错设置，相邻烘干输送链条的输送方向相反，顶部的烘干输送链条的输送方向为远离进料口方向且顶部的烘干输送链条靠近进料口一侧与进料输送链条连接，底部的烘干输送链条的输送方向为靠近出料口方向且底部的烘干输送链条靠近出料口一侧与出料输送链条连接，烘干室内位于烘干输送链条旁设置有热交换器和高温风机。
进一步地，所述烘干室的顶壁开设有若干排湿孔。
进一步地，所述出料输送链条旁安装有若干冷却风扇。
进一步地，所述烘干室通过75mm保温岩棉板全包裹。
本实用新型在实施过程中，进料输送链条将竹片向烘干室内输送，烘干室内的热交换器将气体加热后通过高温风机输出，对竹片进行烘干，由于相邻烘干输送链条的输送方向相反，竹片在烘干输送链条的作用下在烘干室内从上至下的左右来回移动，延长了竹片在烘干室内的移动路径，增加了竹片在烘干室内的停留时间，确保了竹片烘干彻底，烘干后的竹片再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，通过自动化的流水线作业方式，不仅确保竹片烘干彻底，还大大提升了竹片的烘干效率，解决了现有竹片烘干效率低、烘干不彻底的问题。所述烘干室的顶壁开设有若干排湿孔。通过该设置，便于烘干室进行排湿，提升对竹片的烘干效率。所述出料输送链条旁安装有若干冷却风扇。通过该设置，能够对烘干后的竹片进行冷却，方便后续加工。所述烘干室通过75mm保温岩棉板全包裹。通过该设置，大大提升了烘干室的保温效果，降低了热量损耗，更加节能环保。
实施例1
一种竹纤维生产用烘干室，包括烘干室，烘干室右侧侧壁顶部开设有进料口，烘干室左侧侧壁底部开设有出料口，进料口安装有进料输送链条，出料口安装有出料输送链条，烘干室内沿烘干室的高度方向设置有若干烘干输送链条，所述烘干输送链条沿烘干室长度方向左右间错设置，相邻烘干输送链条的输送方向相反，顶部的烘干输送链条的输送方向为远离进料口方向且顶部的烘干输送链条靠近进料口一侧与进料输送链条连接，底部的烘干输送链条的输送方向为靠近出料口方向且底部的烘干输送链条靠近出料口一侧与出料输送链条连接，烘干室内位于烘干输送链条旁设置有热交换器和高温风机。
通过该设置，进料输送链条将竹片向烘干室内输送，烘干室内的热交换器将气体加热后通过高温风机输出，对竹片进行烘干，由于相邻烘干输送链条的输送方向相反，竹片在烘干输送链条的作用下在烘干室内从上至下的左右来回移动，延长了竹片在烘干室内的移动路径，增加了竹片在烘干室内的停留时间，确保了竹片烘干彻底，烘干后的竹片再进入出料输送链条进行出料，进入下一道工序，通过自动化的流水线作业方式，不仅确保竹片烘干彻底，还大大提升了竹片的烘干效率，解决了现有竹片烘干效率低、烘干不彻底的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述烘干室的顶壁开设有若干排湿孔。通过该设置，便于烘干室进行排湿，提升对竹片的烘干效率。
实施例3
在上述实施例的基础上，所述出料输送链条旁安装有若干冷却风扇。通过该设置，能够对烘干后的竹片进行冷却，方便后续加工。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述烘干室通过75mm保温岩棉板全包裹。通过该设置，大大提升了烘干室的保温效果，降低了热量损耗，更加节能环保。
如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种竹纤维生产用烘干室，其特征在于，包括烘干室(1)，烘干室(1)右侧侧壁顶部开设有进料口(2)，烘干室(1)左侧侧壁底部开设有出料口(3)，进料口(2)安装有进料输送链条(4)，出料口(3)安装有出料输送链条(5)，烘干室(1)内沿烘干室(1)的高度方向设置有若干烘干输送链条(6)，所述烘干输送链条(6)沿烘干室(1)长度方向左右间错设置，相邻烘干输送链条(6)的输送方向相反，顶部的烘干输送链条(6)的输送方向为远离进料口(2)方向且顶部的烘干输送链条(6)靠近进料口(2)一侧与进料输送链条(4)连接，底部的烘干输送链条(6)的输送方向为靠近出料口(3)方向且底部的烘干输送链条(6)靠近出料口(3)一侧与出料输送链条(5)连接，烘干室(1)内位于烘干输送链条(6)旁设置有热交换器(7)和高温风机(8)。
2.按照权利要求1所述的一种竹纤维生产用烘干室，其特征在于，所述烘干室(1)的顶壁开设有若干排湿孔。
3.按照权利要求1所述的一种竹纤维生产用烘干室，其特征在于，所述出料输送链条(5)旁安装有若干冷却风扇(9)。
4.按照权利要求1所述的一种竹纤维生产用烘干室，其特征在于，所述烘干室(1)通过75mm保温岩棉板全包裹。
Priority Applications (1)
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| CN202022298899.3U CN213396374U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种竹纤维生产用烘干室 |
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| CN213396374U true CN213396374U (zh) | 2021-06-08 |
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2020
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Legal Events
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