CN213396356U - 一种用于铜包钢生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜包钢生产的烘干装置，涉及铜包钢烘干技术领域，针对现有的占地面积大，烘干效果不稳定，烘干过后需要进行转移卷圆，操作复杂繁琐，且工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的内壁固定安装有烘干管，所述烘干管的内部开设有通风孔，所述烘干管的顶部、底部均开设有圆形开口，所述烘干管的外壁固定连接有通风筒，所述烘干管的中部外环固定连接有第二齿轮，所述支架的内壁固定安装有鼓风机，所述支架的内壁固定安装有电热管，本实用新型通过烘干管、卷线器的设计实现了边烘干边收卷铜包钢，结构简单，简化工作操作，大大提高了工作效率。

Description

一种用于铜包钢生产的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铜包钢烘干技术领域，尤其涉及一种用于铜包钢生产的烘干装置。

背景技术

铜包钢线是通过物理、化学等方法在钢丝表面覆上一层一定厚度的铜层。是一种兼具铜和钢特点的金属复合线材。铜包钢线具有良好的电学性能、力学性能、防腐蚀性和对橡胶的粘接性等，用途广泛，已日益受到关注。铜包钢线是一种新型的复合线材，其生产工艺包括钢丝拉拔、电度法镀铜、清洗、烘干。

然而传统的铜包钢烘干装置占地面积大，烘干效果不稳定，烘干过后需要进行转移卷圆，操作复杂繁琐，且工作效率低，为解决这些问题，需要发明一种便于烘干和卷圆的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜包钢生产的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铜包钢生产的烘干装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的内壁固定安装有烘干管，所述烘干管的内部开设有通风孔，所述烘干管的顶部、底部均开设有圆形开口，所述烘干管的外壁固定连接有通风筒，所述烘干管的中部外环固定连接有第二齿轮，所述支架的内壁固定安装有鼓风机，所述支架的内壁固定安装有电热管，所述通风筒的外侧与电热管的内侧固定连接，所述鼓风机的出风口位于电热管的外侧，所述支架的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述支架的顶部内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的内部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在转轴的外环，所述钢丝绳的另一端转动连接有空心绳，所述空心绳的另一端固定连接有夹具，所述支架的顶部内壁固定安装有滑轨，所述滑轨的上表面滑动安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有空心转轴，所述空心转轴的另一端活动套接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有卷线器，所述卷线器的左侧顶部、底部外侧均固定连接有挡块，所述钢丝绳贯穿支架的侧壁，所述钢丝绳贯穿转动杆和卷线器。

优选的，所述烘干管顶端和底端的为截面直径小于中部的截面直径，所述烘干管的通风孔为圆形，且通风孔设置有多个。

优选的，所述通风筒的外侧开设有四个开口，所述电热管、鼓风机均设置有四个，所述电热管位于通风筒的开口处。

优选的，所述鼓风机的进风管贯穿并延伸至支架的外侧。

优选的，所述空心转轴的内环截面为正方形，所述空心转轴的外环截面为圆形，所述转动杆的纵截面为正方形，所述转动杆的尺寸与空心转轴的内环相匹配。

优选的，所述挡块的底部通过弹簧与卷线器固定连接，所述卷线器的外环右侧固定连接有挡板，所述挡块的正截面为直角三角形，所述挡块设置有两个。

优选的，所述第三电机的外壁固定连接有手柄，所述夹具的纵截面为Ω形状。

优选的，所述转动杆的内部设置有L型圆柱槽，所述钢丝绳位于L型圆柱槽内，所述L型圆柱槽位于转动杆的中心轴位置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过烘干管、通风筒、卷线器的设计达到了边烘干边卷圆的效果，简化了烘干后的转移等操作流程，大大提高了工作效率，同时通过卷线器上的挡块和挡板的设计，保证了铜包钢收卷的稳定性，使铜包钢卷的整齐有序，通过直立支架的设计减小了烘干装置的整体占地面积。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铜包钢生产的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于铜包钢生产的烘干装置的图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种用于铜包钢生产的烘干装置的图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种用于铜包钢生产的烘干装置的烘干管、通风筒的横截面结构示意图；

图5为本实用新型一种用于铜包钢生产的烘干装置的第一齿轮、第二齿轮的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、支架；3、烘干管；4、鼓风机；5、电热管；6、第一电机；7、通风筒；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二电机；11、转轴；12、钢丝绳；13、夹具；14、转动杆；15、卷线器；16、挡块；17、空心转轴；18、第三电机；19、滑轨；20、空心绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5所示的一种用于铜包钢生产的烘干装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支架2，支架2的内壁固定安装有烘干管3，烘干管3的内部开设有通风孔，烘干管3的顶部、底部均开设有圆形开口，烘干管3的外壁固定连接有通风筒7，烘干管3的中部外环固定连接有第二齿轮9，支架2的内壁固定安装有鼓风机4，支架2的内壁固定安装有电热管5，通风筒7的外侧与电热管5的内侧固定连接，鼓风机4的出风口位于电热管5的外侧，支架2的内壁固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，支架2的顶部内壁固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的内部固定连接有钢丝绳12，钢丝绳12缠绕在转轴11的外环，钢丝绳12的另一端转动连接有空心绳20，空心绳20的另一端固定连接有夹具13，支架2的顶部内壁固定安装有滑轨19，滑轨19的上表面滑动安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有空心转轴17，空心转轴17的另一端活动套接有转动杆14，转动杆14的外壁固定连接有卷线器15，卷线器15的左侧顶部、底部外侧均固定连接有挡块16，钢丝绳12贯穿支架2的侧壁，钢丝绳12贯穿转动杆14和卷线器15；

烘干管3顶端和底端的为截面直径小于中部的截面直径，烘干管3的通风孔为圆形，且通风孔设置有多个，通风筒7的外侧开设有四个开口，电热管5、鼓风机4均设置有四个，电热管5位于通风筒7的开口处，鼓风机4的进风管贯穿并延伸至支架2的外侧，空心转轴17的内环截面为正方形，空心转轴17的外环截面为圆形，转动杆14的纵截面为正方形，转动杆14的尺寸与空心转轴17的内环相匹配，挡块16的底部通过弹簧与卷线器15固定连接，卷线器15的外环右侧固定连接有挡板，挡块16的正截面为直角三角形，挡块16设置有两个，第三电机18的外壁固定连接有手柄，夹具13的纵截面为Ω形状于，转动杆14的内部设置有L型圆柱槽，钢丝绳12位于L型圆柱槽内，L型圆柱槽位于转动杆14的中心轴位置。

工作原理：在本实用新型的描述中，需要理解的是，首先需要启动第二电机10进行逆时针转动，带动转轴11进行逆时针转动从而放长钢丝绳12，夹具13垂直下落并通过烘干管3到达烘干管3的正下方，此时暂停第二电机10的转动，同时启动电热管5和鼓风机4，鼓风机4向电热管5鼓风，将通过电热管5的热空气吹入通风筒7，通风筒7内的热空气通过烘干管3的通风孔进入烘干管3的内腔，启动第一电机6带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8带动烘干管3外壁的第二齿轮9进行转动，使得烘干管3转动，烘干管3的转动带动通风孔转动产生均匀气流，使烘干管3内的温度均匀，保证工件烘干均匀，此时用夹具13将需要烘干的铜包钢的一端夹紧，接着启动第二电机10顺时针转动，将钢丝绳12缠绕在转轴11上，使钢丝绳13的另一端带动空心绳20和夹具13向上移动，同时带动干的铜包钢向上移动，当夹具13移动至卷线器15的底端时停止第二电机10，此时铜包钢从下至上贯穿并延伸烘干管3的顶部，此时启动第三电机18带动空心转轴17进行转动，空心转轴17带动转动杆14进行转动从而带动卷线器15、挡块16、空心绳20和夹具13转动，由于铜包钢的一端夹在夹具13的内部，所以铜包钢会缠绕在卷线器15的外环，实现了一边烘干一边卷圆的效果，当铜包钢烘干卷圆结束后关闭电热管5、鼓风机4和第三电机18，将第三电机18向左滑动，使空心转轴17离开转动杆14，将卷圆后的铜包钢卷向左移动，铜包钢卷推动挡块16，使挡块16向下移动压紧弹簧后，同时铜包钢的起始端离开夹具，取出铜包钢卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铜包钢生产的烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内壁固定安装有烘干管(3)，所述烘干管(3)的内部开设有通风孔，所述烘干管(3)的顶部、底部均开设有圆形开口，所述烘干管(3)的外壁固定连接有通风筒(7)，所述烘干管(3)的中部外环固定连接有第二齿轮(9)，所述支架(2)的内壁固定安装有鼓风机(4)，所述支架(2)的内壁固定安装有电热管(5)，所述通风筒(7)的外侧与电热管(5)的内侧固定连接，所述鼓风机(4)的出风口位于电热管(5)的外侧，所述支架(2)的内壁固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接，所述支架(2)的顶部内壁固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的内部固定连接有钢丝绳(12)，所述钢丝绳(12)缠绕在转轴(11)的外环，所述钢丝绳(12)的另一端转动连接有空心绳(20)，所述空心绳(20)的另一端固定连接有夹具(13)，所述支架(2)的顶部内壁固定安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的上表面滑动安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端固定连接有空心转轴(17)，所述空心转轴(17)的另一端活动套接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外壁固定连接有卷线器(15)，所述卷线器(15)的左侧顶部、底部外侧均固定连接有挡块(16)，所述钢丝绳(12)贯穿支架(2)的侧壁，所述钢丝绳(12)贯穿转动杆(14)和卷线器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述烘干管(3)顶端和底端的为截面直径小于中部的截面直径，所述烘干管(3)的通风孔为圆形，且通风孔设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述通风筒(7)的外侧开设有四个开口，所述电热管(5)、鼓风机(4)均设置有四个，所述电热管(5)位于通风筒(7)的开口处。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述鼓风机(4)的进风管贯穿并延伸至支架(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述空心转轴(17)的内环截面为正方形，所述空心转轴(17)的外环截面为圆形，所述转动杆(14)的纵截面为正方形，所述转动杆(14)的尺寸与空心转轴(17)的内环相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述挡块(16)的底部通过弹簧与卷线器(15)固定连接，所述卷线器(15)的外环右侧固定连接有挡板，所述挡块(16)的正截面为直角三角形，所述挡块(16)设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述第三电机(18)的外壁固定连接有手柄，所述夹具(13)的纵截面为Ω形状。

8.根据权利要求1所述的一种用于铜包钢生产的烘干装置，其特征在于，所述转动杆(14)的内部设置有L型圆柱槽，所述钢丝绳(12)位于L型圆柱槽内，所述L型圆柱槽位于转动杆(14)的中心轴位置。

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